 |
Задание: произвести диагностику ледогенератора
|
|
|
|
Время выполнения 35 мин
Ход работы:
1. Повторите основные узлы компрессорно- конденсаторного агрегата
Технические характеристики: Холодопроизводительность при Тисп=-15С,: 13 380 Вт при Токр=32С Напряжения/Частота: 380V 50Hz Стандартная комплектация: Крашеная стальная рама (RAL 6000) Компрессор BITZER (компрессор со встроенным электромоторомотором, электронными средствами защиты мотора, PTC датчиком, запорными вентилями со стороны всасывания и нагнетания, 4 вибро-опорами и ТЭН-ом подогрева картера) Воздушный конденсатор с вентиляторами (конденсатор из медных трубок и аллюминиевых пластин) Ресивер хладогента c вентилями Rotolok и предохранительным клапаном Дополнительное оборудование: шкаф управления с электронным контроллером и HP/LP датчиками реле дифференциального давления масла для компрессоров 4J и 4H электронный контроль уровня масла для 4TCS, 4PCS и 4NCS компрессоров отделитель масла регулятор производительности обратный клапан после отделителя масла LP/HP реле фильтр-осушитель, смотровое стекло, шаровый вентиль на линии жидкости соединительная коробка электронный регулятор уровня масла обратный клапан; KVR; NDR Преимущества: легкость в установке (монтаже) небольшие габариты низкий уровень шума вентиляторов конденсатора надежность
Стандартная комплектация:
· Крашеная стальная рама (RAL 6000)
· Компрессор BITZER (компрессор со встроенным электромоторомотором, электронными средствами защиты мотора, PTC датчиком, запорными вентилями со стороны всасывания и нагнетания, 4 вибро-опорами и ТЭН-ом подогрева картера)
· Воздушный конденсатор с вентиляторами (конденсатор из медных трубок и аллюминиевых пластин)
· Ресивер хладогента c вентилями Rotolok и предохранительным клапаном
|
|
|
Дополнительное оборудование:
· шкаф управления с электронным контроллером и HP/LP датчиками
· реле дифференциального давления масла для компрессоров 4J и 4H
· электронный контроль уровня масла для 4TCS, 4PCS и 4NCS компрессоров
· отделитель масла
· регулятор производительности
· обратный клапан после отделителя масла
· LP/HP реле
· фильтр-осушитель, смотровое стекло, шаровый вентиль на линии жидкости
· соединительная коробка
· электронный регулятор уровня масла
· обратный клапан; KVR; NDR
2. Раставьте операции в соответствии с техпроцессом
Таблица 1. Процесс монтажа компрессорно-конденсаторного агрегата
| № | Наименование работ | № |
| Установка ресивера | ||
| Подсоединение проводов | ||
| Установка шкафа управления | ||
| Предварительное крепление | ||
| Окончательная затяжка болтов | ||
| Осмотр основания | ||
| Предварительное крепление вентилятора | ||
| Проверка собранного агрегата | ||
| Осмотр собранного агрегата | ||
| Предварительное крепление | ||
| Предварительное крепление | ||
| Установка блока конденсатор-компрессор | ||
| Установка вентилятора | ||
| Проверка вращения |
Студент группы №32 _______________/_______________/
Подпись Расшифровка
25.01.2017г.
ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕНИЯ
Компетентностно-ориентированного задания
для контроля уровня сформированности профессиональных компетенций
по ПМ.02. «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования»
по профессии 15.01.17 Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию
Задание № 3
«Монтаж конденсатора»
Критерии оценки:
- соблюдение технологического процесса сборки компрессорно-конденсаторного агрегата;
- соблюдение норматива времени выполнения;
Время выполнения задания – 35 минут.
|
|
|
Таблица 1. Процесс монтажа компрессорно-конденсаторного агрегата
| № | Наименование работ | Баллы |
| Осмотр основания | ||
| Установка блока конденсатор-компрессор | ||
| Предварительное крепление | ||
| Установка вентилятора | ||
| Предварительное крепление вентилятора | ||
| Проверка вращения | ||
| Осмотр собранного агрегата | ||
| Установка шкафа управления | ||
| Предварительное крепление | ||
| Установка ресивера | ||
| Предварительное крепление | ||
| Окончательная затяжка болтов | ||
| Подсоединение проводов | ||
| Проверка собранного агрегата | ||
| ИТОГО |
* при невыполнении или неверном выполнении действия ставится 0 балло
Таблица 2. Сводная таблица
| № | Критерии оценки | Результат | Баллы |
| Соблюдение техпроцесса монтажа | Таблица 3 | ||
| Соблюдение норматива времени выполнения | |||
| ИТОГО | |||
| Максимальное количество баллов - 30 баллов Отметка «2» - менее 15 баллов Отметка «3» - 15- 19 баллов Отметка «4» - 20-24 баллов Отметка «5» 25- 30 баллов |
Таблица 3Таблица ответов 1
| №п\п | ||||||||||||||
| № ответа |
Таблица 4 Таблица ответов 2
| № | Наименование работ | № |
| Установка ресивера | ||
| Подсоединение проводов | ||
| Установка шкафа управления | ||
| Предварительное крепление | ||
| Окончательная затяжка болтов | ||
| Осмотр основания | ||
| Предварительное крепление вентилятора | ||
| Проверка собранного агрегата | ||
| Осмотр собранного агрегата | ||
| Предварительное крепление | ||
| Предварительное крепление | ||
| Установка блока конденсатор-компрессор | ||
| Установка вентилятора | ||
| Проверка вращения | ||
| ИТОГО |
СПб ГБ ПОУ «Техникум «Приморский»
Профессия 15.01.17 Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию
Компетентностно-ориентированное задание
ПМ.02. «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования»
Задание № 4
«Заправка хладагента»
Цель: проверить знания по процессу заправки холодильной машины хладагентом, проверка уровня сфомированности ПК 2.3.
|
|
|
Время выполнения задания – 35 минут.
Задание: Расставьте все технологические операции в нужном порядке, опираясь на рис 1. Используйте приведённую ниже таблицу 1.
Ход работы
1.Ознакомтесь со схемой заправочной станции
2.Расставьте технологические операции в соответствии с техпроцессом
Рис. 1 Схема вакуумирования и заправки холодильной машины хладагентом.
Таблица 1. Процесс заправки хладагента газообразного в систему, находящуюся под вакуумом
| № | Ход работ | № |
| Установить на компрессор пускозащитное реле, произвести коммутацию электропроводки | ||
| Подключить заправочную станцию: 1—L 2-баллону 3-Н 4- к вакуумному насосу | ||
| Обкатать холодильник. Проконтролировать температуру в испарителе термометром. | ||
| Подключить к Н шланг 3 | ||
| Проверитьтечеискателем швы на герметичность | ||
| Закрыты A,B,C,D | ||
| Вентиль баллона открыт | ||
| Баллон с хладагентом взвесить на весах | ||
| Открыть вентили C, D-выравнивание давления | ||
| Закрыть вентиль баллона | ||
| Закрыть вентили B, C, D, | ||
| Открыть (в среднем положении) С и В, | ||
| Закрыть A,B,C,D | ||
| Акт (вид и количество хладагента) | ||
| Включить компрессор произвести заправку фреона | ||
| H, R- открытое положение |
Студент группы №32 _______________/_______________/
Подпись Расшифровка
25.01.2017г.
ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕНИЯ
|
|
|
