 |
Организация санитарно-защитной зоны (СЗЗ)
|
|
|
|
Для предприятий предусмотрена санитарная классификация, учи- тывающая мощность предприятия, условия осуществления технологи-
ческих процессов, характер и количество вредных выбросов, вибра- цию, электромагнитные волны, ультразвук и др. вредные факторы.
Всего установлено 5 классов предприятий: Класс I II III IV V
Размер зоны, м 1000 500 300 100 50
При необходимости и соответствующем ТЭО размер СЗЗ может быть увеличен, но не более чем в 3 раза (малая эффективность систем очистки, отсутствие способов очистки, неблагоприятные физико- географические или метеорологические условия, при строительстве новых малоизученных и вредных производств).
Размеры СЗЗ, установленные в Санитарных нормах, должны под- тверждаться расчетами рассеивания выбросов в соответствии с дейст- вующими методиками. При этом на границе СЗЗ концентрация вред- ных веществ в приземном слое не должна превышать ПДК м.р.
Полученные по расчету размеры СЗЗ должны уточняться в зави-
симости от розы ветров района расположения предприятия по форму- ле:
L = LoP/Po при Р > Po,
где L(м) - расчетный размер СЗЗ с учетом розы ветров; Lo(м) -расчетное рас- стояние от источника до границы СЗЗ без учета поправки на розу ветров, т.е. расстояние от источника до точки, в которой С=ПДК м.р.; P(%) - среднегодовая повторяемость направлений ветров рассматриваемого румба; Po (%) - повто- ряемость направлений ветров одного румба при круговой розе ветров.
По направлениям ветра, для которых Р < Po L = Lo
В любом из вариантов при Р > Po и Р < Po размер СЗЗ рекоменду- ется принимать не менее установленного по санитарной классифика- ции.
ГЛАВА 3. МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ
СВОЙСТВА ПЫЛЕЙ
|
|
|
Надежность и эффективность работы систем пылеочистки в зна- чительной степени зависят от физико-химических свойств улавливае- мой пыли.
Рассмотрим основные свойства взвешенных частиц.
Плотность частиц. Различают истинную d, насыпную D и ка- жущуюся d плотности.
Насыпная плотность - плотность порошкообразного материала в рыхлонасыпанном состоянии. При слеживании насыпная плотность возрастает в 1,5 раза.
Кажущаяся плотность - масса частицы, отнесенная к занимаемо- му ею объему, включая поры, пустоты и неровности. Гладкие моно- литные, как и первичные частицы имеют кажущуюся плотность, сов- падающую с истинной.
Истинная плотность - плотность частиц, не имеющих пор. Сни- жение кажущейся плотности по отношению к истинной наблюдается у пылей, склонных к коагуляции или спеканию первичных частиц, на- пример, у сажи, оксидов металлов и пр.
Дисперсность частиц. Методы улавливания пыли зависят от ее дисперсности, т.е. количественного распределения частиц пыли по размерам. В зависимости от размера частиц пыль подразделяется на несколько видов - макроскопическая - более 10 мкм; микроскопическая 0,25-10 мкм; ультрамикроскопическая 0,01-0,25 мкм; субмикроскопи- ческая - менее 0,01 мкм.
Частицы пыли имеют различные размеры, т.е. полидисперсны. Кроме того, имеют различную форму В процессе коагуляции первич- ные частицы пыли объединяются в агломераты, т.е. укрупняются. По- этому в технике газоочистки для дисперсного анализа пыли введены понятия стоксовского или седиментационного, аэродинамического и медианного диаметров.
Стоксовский или седиментационный диаметр - это диаметр сфе- рической частицы, имеющей такую же скорость осаждения, как и дан- ная несферическая частица или агрегат.
Аэродинамический диаметр - диаметр сферы, скорость осаждения которой соответствует скорости осаждения частицы плотностью 1000 кг/м3.
Медианный диаметр или медиана распределения d50 соответству- ет такому диаметру, по которому масса всех частиц делится на две равные части. Масса всех частиц, диаметр которых < d50, составляет 50
|
|
|
% от общей массы частиц. Медианный диаметр находят с помощью
интегральной кривой распределения.
Существует классификационная номограмма пыли по дисперсно- сти. Для определения классификационной группы заданной пыли на- носят на номограмму точки, соответствующие содержанию каждой фракции пыли. Положение образованной линии в той или иной зоне номограммы указывает на принадлежность заданной пыли к соответст- вующей классификационной группе.
Адгезионные свойства частиц определяют их склонность к сли- паемости. Повышенная слипаемость частиц может привести к забива- нию пылеулавливающих аппаратов. Чем меньше размер частиц, тем легче они прилипают к поверхности аппарата. По степени слипаемости
пыль ориентировочно разделена на 4 группы: неслипающаяся, слабо- слипающаяся, среднеслипающаяся, сильнослипающаяся.
Со слипаемостью тесно связана другая характеристика пыли - ее сыпучесть. Сыпучесть оценивается по углу естественного откоса, ко- торый принимает пыль в свеженасыпанном состоянии. Определяет ха- рактер движения пыли в бункерах.
Абразивность пыли характеризует интенсивность износа металла при одинаковых скоростях газов и концентрациях пыли. Она зависит от твердости, формы, размера и плотности частиц.
Смачиваемость частиц водой оказывает определенное влияние на эффективность мокрых пылеуловителей. Гладкие частицы смачи- ваются лучше, чем частицы с неровной поверхностью, т.к. последние в большей степени оказываются покрытыми абсорбированной газовой оболочкой, затрудняющей смачивание.
Гигроскопичность и растворимость частиц способствуют их улавливанию в аппаратах мокрого типа. Определяются химическим составом частиц, их размером, формой и степенью шероховатости.
Удельное электрическое сопротивление слоя пыли (УЭС) зави- сит от свойств отдельных частиц, а также от структуры слоя и пара- метров газового потока. Оно оказывает существенное влияние на рабо- ту электрофильтров.
Электрическая заряженность частиц (ЭЗЧ) зависит от способа их образования, химического состава, а также свойств веществ, с кото- рыми они соприкасаются. ЭЗЧ оказывает влияние на поведение частиц в газоходах и эффективность улавливания в ГОУ. ЭЗЧ влияет на взры- воопасность и адгезионные свойства частиц. Например, в бункерах электрофильтров свежеуловленная пыль, сохраняя заряд, имеет угол естественного откоса примерно около 0 оС, т.е. ведет себя почти как жидкость. Через несколько часов, с потерей заряда угол возрастает до 50 оС, а иногда до 90 оС.
|
|
|
Способность пыли к самовозгоранию и образованию взрыво- опасных смесей с воздухом.
Горючая смесь вследствие сильно развитой поверхности контакта частиц с кислородом способна к самовозгоранию и образованию взрывчатых смесей с воздухом. Интенсивность взрыва пыли зависит от ее химических и термических свойств, от размеров и формы частиц, их концентрации в воздухе, от влагосодержания и состава газов, размеров и температуры источника воспламенения и от относительного содер- жания инертной пыли. При повышении температуры воспламенение иногда происходит самопроизвольно. Способностью к воспламенению обладают некоторые пыли органических веществ, образующиеся при
переработке зерна, красителей, пластмасс, волокон, а также пыли ме- таллов (магния, алюминия, цинка).
Минимальные взрывоопасные концентрации взвешенной в возду- хе пыли – 20-500 г/м3, максимальные - 700-800 г/м3. Чем больше со- держание кислорода в газовой смеси, тем вероятнее взрыв, при содер- жании кислорода менее 16 % пылевое облако не взрывается.
|
|
|
