Производительность строительной машины

Производительность является важнейшей выходной характеристикой строитель­ной машины. Ее определяют количеством продукции, произведенной машиной в единицу временя. Различают расчетную (она же теоретическая или конструктивная), техническую и эксплуатационную производительность.

Под расчетной (теоретической, конструктивной) производительностью П_р по­нимают производительность за 1 ч непрерывной работы при расчетных скоростях рабо­чих движений, расчетных нагрузках на рабочем органе и расчетных условиях работы. Для машин цикличного действия с порционной выдачей продукции:

где Q - расчетное количество продукции в одной порции, м, м², м³, т, шт и т. п.; t_ц - расчетная про­должительность рабочего цикла, с.

Для машин непрерывного действия:

где F - расчетное количество продукции на 1 м длины ее потока, м/м, м²/м, м³/м, т/м, шт/м и т. п.; v - расчетная скорость потока, м/с.

Для определения производительности машины в конкретных производственных условиях используют две новые категории этого показателя - техническую и эксплуатационную производительность. Под технической производительностью П_Т понимают максимально возможную в данных производственных условиях производительность при непрерывной работе машины. Эту категорию производительности применяют, в основном, для оценки максимальных технологических возможностей машин при комплектовании комплектов и комплексов. В случае отсутствия данных, отражающих условия работы на конкретном объекте, используют выработанные практикой и зафиксированные в нормативных документах коэффициенты, устанавливающие зависимость между расчетной и технической производительностью для различных производственных условий:

Наконец, под эксплуатационной производительностью П_э понимают фактичес­кую производительность машины в данных производственных условиях с учетом ее простоев и неполного использования ее технологических возможностей. Ее определяют по формуле:

где Q_∑ - фактический объем произведенной продукции; Т_общ (ч) - продолжительность нахождения машины на рабочей площадке (чистое время работы машины, сложенное с временем всех простоев), в течение которой эта продукция производилась.

Эксплуатационную производительность обычно используют для взаиморасчетов заказчика с подрядчиками. Для анализа эффективности работы машины в конкретных производственных условиях пользуются коэффициентами использования машины во времени k_в и использования технологической возможности (или технической произво­дительности) машины k_n:

rae Т_м - продолжительность чистой работы машины (за вычетом простоев), ч.

1.9. Общие требования, предъявляемые к машинам

Важнейшими требованиями, предъявляемыми к строительным машинам, являются требования обеспечения благоприятных условий работы машинистов и обслуживающего персонала. Эти требования определяют содержание социальной приспособленности машин, основой которой являются их эксплуатационные, эргономические, эстетические и экологические свойства.

Эксплуатационными свойствами, способствующими предотвращению аварий­ных ситуаций, являются: динамические и тормозные качества; устойчивость против оп­рокидывания и заносов; обзорность; обеспеченность сигнализацией и приборами для предупреждения возможных критических ситуаций, а также для взаимодействия с дру­гими участниками сооружения объекта; надежность элементов, разрушение которых может привести к аварии; обеспеченность автоматическими устройствами безопаснос­ти и блокировки.

Эргономические свойства машины заключаются в соответствии ее конструкции гигиеническим условиям жизнедеятельности и работоспособности человека, его антро­пометрическим, физиологическим и психофизическим качествам, нормированным дей­ствующими стандартами.

Антропометрические требования предполагают положение тела машиниста в кабине, близкое к состоянию функционального покоя при равномерном распределении его веса по площади опорных поверхностей. При этом повышается точность и скорость его моторных действий, обеспечивается возможность длительной непрерывной работы без значительного утомления.

Физиологические требования сводятся к обеспечению оптимальных условий на рабочем месте машиниста (температуры, влажности, скорости обдува воздухом и его химического состава, уровней шума и вибрации). Этими требованиями обеспечивается необходимый уровень работоспособности и внимания машиниста, поддержание высо­кого уровня производительности машины. Согласно действующим стандартам темпера­тура в кабине машиниста должна находиться в пределах 16 - 25°С, влажность - 40 - 60%, скорость воздуха - 0,2 - 0,5 м/с, содержание СО не более 20 мг/м³, a Si0₂ - не более 10 мг/м³, предельный уровень шума на месте машиниста не должен превышать 85 дБА.