В зависимости от объекта калькулирования составляются цеховые (агрегатные) и сортовые калькуляции себестоимости.

Цеховая калькуляция включает затраты на производство всей продукции данного цеха.

Агрегатная калькуляция включает затраты на изготовление всех видов продукции, производимых на данном агрегате. Такие калькуля­ции обычно составляют по отдельным доменным печам, сталепла­вильным агрегатам и прокатным станам.

Сортовая калькуляция включает затраты на производство продук­ции определенного вида. В доменном производстве эти калькуляции составляют по каждому виду чугуна (предельному, литейному) и ферросплавов. В сталеплавильном - по группам марок стали. В про­катном - по группам марок стали и профилям, прокатываемым на дан­ном стане. Цеховые (агрегатные) и сортовые калькуляции разрабаты­вают параллельно, что объясняется установленным порядком плани­рования и учета затрат по отдельным статьям калькуляции. Например, затраты на «Заданное» рассчитывают в сортовых калькуляциях, а за­тем определяют в цеховой (агрегатной) калькуляции путем суммирования их по всем сортовым калькуляциям. Расходы по переделу, наоборот, рассчитывают по отдельным статьям в целом по цеху (агрега­ту) в цеховой (агрегатной) калькуляции, а затем распределяют между отдельными видами продукции с учетом переводных коэффициентов и включают в сортовые калькуляции.

В сортовых калькуляциях затраты на сырье и основные, вспомога­тельные материалы отражаются с расшифровкой по каждому виду, а расходы по переделу показываются одной строкой. В цеховых же калькуляциях как расходы по переделу, так и затраты на сырье и ос­новные и вспомогательные материалы пригодятся с полной расшиф­ровкой.

В зависимости от периода времени, за который рассчитывается се­бестоимость, выделяют обычно месячные, квартальные и годовые калькуляции себестоимости.

Плановые калькуляции определяют среднюю себестоимость про­дукции или выполненных работ на плановый период (месяц, квартал, год). Их составляют исходя из прогрессивных норм и нормативов рас­хода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использова­ния оборудования, расходов по обслуживанию производства. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода.

Отчетные (фактические) калькуляции составляют по данным уче­та фактических затрат на производство продукции или выполненных работ. В фактическую себестоимость продукции включают также не ­планируемые производственные расходы.

 

Калькуляционные статьи затрат в себестоимости продукции классифицируются:

1. По составу затрат: на простые и комплексные;

Простые затраты состоят из одного элемента. Например, за­работная плата производственных рабочих, стоимость сырья, ма­териалов и т. д.

Комплексные затраты включают несколько экономически раз­нородных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов, которые могут быть разложены на первичные элементы:

• расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на амортизацию оборудования и транспортных средств, топливо, электроэнергию, воду, пар, сжатый воз­дух, текущие ремонты, заработную плату и др.;

• цеховые расходы включают затраты на содержание аппарата управления цехом, амортизацию, содержание, текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха, расходы по охране труда, расходы по износу малоценного и быстроиз­нашивающегося инвентаря и пр.;

• общезаводские расходы включают затраты на содержание ад­министративно-управленческого персонала предприятия, затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт общезаводских основных фондов и др.;

• внепроизводственные расходы включают затраты на реализа­цию продукции (расходы на тару и упаковку изделий на складах готовой продукции, расходы на транспортировку продукции и пр.).

2. По экономической роли в процессе производства все затраты подразделяются на основные и накладные.

К основным относятся затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом изготовления продукции, т. е. затра­ты на сырье, материалы, топливо и энергию на технологические цели, заработная плата (основная и дополнительная) производ­ственных рабочих, а также затраты, непосредственно связанные с эксплуатацией и содержанием орудий труда.

К накладным относятся расходы, связанные с организацией управления и обслуживанием производства: цеховые и общезавод­ские расходы, а также расходы на реализацию продукции.

Соотношение основных и накладных расходов определяется многими производственными факторами: масштабами производ­ства, техническим уровнем, степенью совершенства и организа­ции производства и управления.

3. По методу отнесения затрат на производство конкретного вида продукции выделяются прямые и косвенные затраты.

Прямые затраты - это технологически неизбежные, вызыва­емые процессом изготовления каждого вида продукции и относи­мые непосредственно на себестоимость данного вида продукции, работ, услуг (объектов калькулирования) прямым путем. Сюда относятся затраты сырья, основных и вспомогательных материа­лов, топлива и энергии на технологические цели, заработная плата производственных рабочих.

Косвенные затраты - это затраты на обслуживание производ­ства и управления (цеховые, общезаводские, внепроизводственные). При производстве нескольких видов продукции (объектов калькулирования) косвенные затраты прямо на себестоимость определен­ного вида продукции отнесены быть не могут. Поэтому они распре­деляются между отдельными видами продукции (работ, услуг) косвенным путем, принятым на предприятии (чаще — пропорци­онально основной заработной плате производственных рабочих, машиночасам работы оборудования по изготовлению соответству­ющих изделий и др.).

4. По отношению к объему производства продукции затраты, вхо­дящие в калькуляцию себестоимости, подразделяются на посто­янные и переменные.

Постоянные расходы (условно постоянные) не изменяются или изменяются незначи­тельно при изменении выпуска продукции (при неизменных ос­новных фондах). К ним относятся затраты на амортизацию, со­держание оборудования, производственных помещений, заработ­ная плата управленческого персонала цеха, заводоуправления и др. При увеличении объема выпускаемой продукции постоянные рас­ходы распределяются на больший объем, что приводит к сниже­нию себестоимости продукции.

Переменными (условно-переменные) называются затраты, общая сумма которых из­меняется пропорционально изменению объема производства. К ним относятся затраты на сырье, основные материалы, топли­во и энергию на технологические цели, заработная плата основ­ных производственных рабочих при сдельных системах оплаты труда и др.

Классификация затрат по отношению к объему производства имеет большое значение для расчетов эффективности техничес­ких мероприятий, когда их внедрение приводит к изменению объема производства.

Калькулирование осуществляется следующими методами:

- методом прямого счета;

- расчетно-аналитическийм методом;

- норма­тивным методом;

- параметрическим;

- методом исключения затрат;

- коэффициентный метод;

- комбинированный метод;

- позаказный метод;

- попередельный метод.

Метод прямого счета предполагает определение себестоимос­ти единицы продукции путем деления общей суммы издержек на количество выработанной продукции. Применяется в основном на предприятиях, производящих однородную продукцию. Использо­вание его на практике достаточно ограниченно, так как количе­ство монопродуктовых предприятий невелико. Поэтому чаще при­меняется его модификация — расчетно-аналитический метод.

Расчетно-аналитический метод калькулирования предполагает определение прямых затрат на основе норм расхода и отнесение их на единицу продукции прямым счетом, а косвенных затрат — пропорционально определенной базе, принятой в отрасли. Таки­ми базовыми признаками являются:

• количество основного производственного материала в натуральном выражении (используется главным образом в материалоемких отраслях);

• стоимость основного производственного материала (применяется в отраслях, требующих дорогостоящих сырьевых ресурсов, например в ювелирной промышленности);

• прямые затраты рабочего времени (используется в трудоем­ких отраслях);

• основная заработная плата производственных рабочих;

• машиночасы работы оборудования (применяется в отраслях с высокой долей автоматизированного имеханизированного труда, например в машиностроении и др.).

Нормативный метод калькулирования основывается на нормах и нормативах использования материальных, финансовых и трудо­вых ресурсов. Нормы и нормативы должны быть прогрессивны­ми и научно обоснованными, направленными на рациональное расходование всех ресурсов предприятия. Поэтому их величины должны периодически пересматриваться. В этой связи на предпри­ятии необходимо организовать учет изменений фактических за­трат всех видов ресурсов на единицу продукции.

Нормативный метод калькулирования наиболее широко при­меняется в массовом производстве.

Параметрический метод используется при калькулировании однотипных, но разных по размерам и качеству изделий. Он ос­новывается на установлении закономерностей изменения издер­жек в зависимости от параметров продукции. Наиболее простым и получившим широкое распространение, например, в тяжелом и энергетическом машиностроении является метод расчета себе­стоимости на основе стоимости одного килограмма конструктив­ного веса аналогичных машин и оборудования или других пока­зателей, наиболее полно характеризующих изделие. Данный ме­тод позволяет также определить и дополнительные затраты на улучшение качественных параметров продукции.

При использовании метода исключения затрат один вид про­дукции, полученной в результате комплексной переработки сы­рья, считается основным, а остальные — побочными. Из общих затрат на переработку сырья исключают затраты на побочную продукцию, а оставшуюся сумму относят на себестоимость основных видов продукции. Для определения стоимости побочной продукции при расчетах пользуются:

• действующими отпускными ценами предприятия на побоч­ную продукцию;

• ценами на заменяемое побочной продукцией сырье;

• издержками на изготовление побочной продукции.

Коэффициентный метод основан на использовании коэффици­ентов при распределении комплексных затрат между полученны­ми продуктами. При этом одному из продуктов присваивается коэффициент 1, а остальные сравниваются с ним в зависимости от выбранного признака (веса продукции, отпускных цен на про­дукцию, содержания органических веществ и т. п.). Расчет вы­глядит следующим образом:

• выпуск продукции рассчитывается в условных единицах;

• определяются затраты на одну условную единицу путем деления общей суммы затрат на выпуск продукции в условных единицах;

• находятся затраты на производство каждого вида продукции
путем умножения затрат на одну условную единицу на соответствующий коэффициент.

Комбинированный метод представляет собой сочетание метода исключения затрат и коэффициентного метода. Расчет по комби­нированному методу осуществляется в несколько этапов:

• продукция делится на основную и побочную;

• затраты на побочную продукцию исключаются из общих затрат;

• оставшаяся после исключения сумма затрат распределяется между основными видами продукции в соответствии с коэффициентами.

Метод исключения затрат, коэффициентный и комбинирован­ный методы используются в комплексных производствах (цветная и черная металлургия, нефтеперерабатывающая и др.), когда за­траты на сырье невозможно отнести на конкретный вид продук­ции.

 

При позаказном методе объектом учета и калькулирования яв­ляется отдельный производственный заказ на заранее определен­ное количество продукции. В заказе указываются: изделия, под­лежащие изготовлению; их количество; сроки выполнения зака­за; цехи, участвующие в его выполнении. Плановая себестоимость заказа определяется суммой всех затрат производства в течение срока выполнения заказа. Соответственно, отчетная калькуляция при этом методе составляется после выполнения работ по заказу.

Позаказный метод калькулирования используется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

Попередельный метод применяется в отраслях, где обрабаты­ваемое сырье последовательно проходит несколько самостоятель­ных фаз обработки — переделов. Каждый передел, за исключени­ем последнего, представляет собой законченную фазу обработки сырья, в результате которой предприятие получает полуфабрикат собственного производства, Попередельный метод калькулирования применяется в металлургии, текстильной, деревообрабатыва­ющей и других отраслях промышленности. Калькулирование се­бестоимости при использовании этого метода осуществляется сле­дующим образом: прямые затраты отражаются по каждому пере­делу в отдельности, стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции первого передела.

 

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: