33.2 Испытательное оборудование

Испытательное оборудование для определения показателей взрыва пылевоздушных смесей (см. рисунок 33. 1) включает в себя следующие элементы.

33. 2. 1 Реакционный сосуд, представляющий собой цилиндр высотой (450±25) мм и внутренним диаметром (105±5) мм, выполнен из нержавеющей стали и рассчитан на рабочее давление до 1 МПа. Сосуд снабжен штуцерами для подачи газовых компонентов и подсоединения датчика давления.

Кроме металлического реакционного сосуда установка снабжена реакционным сосудом из стеклянной трубы по ГОСТ 8894  высотой (450±25) мм, внутренним диаметром 105  мм и толщиной стенки (7±1) мм.

1 - реакционный сосуд; 2 - конус распылителя; 3 - форкамера; 4 - обратный клапан; 5 - клапан с электроприводом; 6 - манометр; 7 - ресивер; 8 - газоанализатор; 9 - пульт управления; 10 - источник зажигания; 11 - регистрирующая аппаратура; 12 - датчик давления

Рисунок 33. 1 - Схема испытательного оборудования для определения показателей взрыва пылевоздушных смесей

33. 2. 2 Система газоприготовления и распыления исследуемого вещества, рассчитанная на рабочее давление до 1 МПа, состоит из:

- конусного распылителя с углом раствора (30±5)°, который является верхней крышкой реакционного сосуда и выполнен из нержавеющей стали;

- форкамеры, в которую помещают образец исследуемого вещества (рекомендуемая конструкция форкамеры приведена на рисунке 33. 2);

- обратного клапана и клапана с электроприводом; время открытия электропневмоклапана (0, 3±0, 1) с;

- ресивера с трубопроводами вместимостью (1, 0±0, 2) дм ;

- манометра класса точности 0, 25.

1 - конус;

2 - гайка накидная; 3 - патрубок; 4 - форкамера; 5 - донышко; 15, 0±0, 5

Рисунок 33. 2 - Форкамера

Форкамера состоит из корпуса 4 и донышка 5, образующих внутреннюю сферу диаметром (40±1) мм. Образец исследуемого вещества, помещенный на донышко форкамеры, взвихривается при кратковременной подаче сжатого воздуха и через патрубок 3, соединенный с конусом распылителя накидной гайкой 2, увлекается в реакционный сосуд.

Условный диаметр прохода трубопроводов должен быть (10, 0±0, 5) мм, элементов системы газоприготовления и распыления - не менее 10 мм, вентилей - не менее 4 мм. Длина трубопроводов между ресивером и распылителем должна составлять (0, 9±0, 1) м.

33. 2. 3 Источник зажигания, представляющий собой нагреваемую электрическим током до температуры (1050±50)°С спираль из проволоки марки Х80Н20-Н (ГОСТ 12766. 1 ) диаметром 0, 8 мм. Длина спирали (50±1) мм, внутренний диаметр спирали (8, 0±0, 5) мм; число витков 30; потребляемая мощность при токе (13, 0±0, 5) А составляет (475±25) Вт, время выхода на рабочую температуру (8±1) с. Спираль расположена горизонтально на оси цилиндра на расстоянии (150±5) мм от нижнего фланца.

33. 2. 4 Система регистрации давления, состоящая из датчика давления и вторичных приборов, должна обеспечивать непрерывную или дискретную запись изменения давления во времени в частотном диапазоне от 0 до 300 Гц с верхним пределом измерения не менее 1 МПа. За начало отсчета времени принимают момент срабатывания клапана распыления образца исследуемого вещества.

33. 2. 5 Контроль содержания кислорода в реакционном сосуде и ресивере осуществляют газоанализатором с диапазоном измерения от 0 до 21% об. и пределом допускаемой погрешности показаний не более ±2, 5%.

33. 2. 6 Пульт управления, обеспечивающий электропитание и синхронизацию в заданной последовательности работы системы распыления, источника зажигания и системы регистрации.