Показатели качества изделий.

Билет 2.

Сборочная единица, комплекс и их отличие.

Cборочная единица –изделие, составные части которого собираются отдельно и соединяются на предприятии-изготовителе сборочными операциями.

Комплекс – части не соединены сборочными операциями, предназначены для выполнения совместных задач. Каждая из составных частей выполняет 1 или несколько задач предназначенных для всего комплекса.

Армирование пластмассовых деталей: назначение, виды арматуры, требования к арматуре. Каким способом следует изготовить деталь с тонкой маложёсткой арматурой?

Армирование применяют для увеличения прочности детали, облегчения сборки. (При необходимости придания детали свойства, которыми не обладает пластмасса, в конструкцию детали вводят вставку из другого материала (арматуру)). В качестве арматуры применяют детали из металлов, керамики, стекла. Для металлической арматуры используют: сталь, латунь, бронзу. С целью надежного закрепления в деталях к конструкции арматуры предъявляют требования: 1) невозможность поворота вокруг оси, 2) невозможность сдвига вдоль оси. Виды арматуры: втулочная, штифтовая, плоская, проволочная. Для обеспечения надежного соединения с пластмассой в конструкции арматуры должны быть предусмотрены: для цилиндрической арматуры - кольцевые канавки, буртики, продольные пазы, прямая или зубчатая накатка, лыски, граненая поверхность запрессовываемой части (квадрат, шестигранник); для проволочной арматуры - расплющивание середины или концов, изгиб, высадка буртиков; для плоской арматуры - отверстия различной формы, боковые вырезы с отгибкой, разворот, пуклевка.

Показатели качества при литье по выплавляемым моделям.

Литье по выплавляемым моделям применяют в приборостроении для изготовления отливок различной сложности из любых сплавов массой от нескольких граммов до нескольких килограммов с толщиной стенок 0,4-20 мм, точностью размеров до 12..11 квалитета и шероховатостью поверхности до R_z =20..5 мкм. Способ применяют при любом виде производства. Исп-ся 2 формы: модельная форма и литейная форма.

 

Билет 3.

Показатели качества изделий.

Это объективные св-ва изделий, обеспечивающие удовлетворение определённым потребностям.

Различают показатели:

-единичные(относящийся только к одному из свойств прибора)

-комплексные(показатель качества продукции, который относится к нескольким ее свойствам. С помощью данного показателя можно в целом охарактеризовать качество того или иного прибора.)

-интегральные(Разновидностью комплексного показателя качества, позволяющего с экономической точки зрения определить оптимальную совокупность свойств изделия, Это комплексный показатель качества, который отражает соотношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации и суммарных затрат на создание и эксплуатацию прибора)

-базовые(принятые за основу при разработке нового изделия)

В настоящее время показатели качества рекомендуется классифицировать по следующим восьми группам:

1. Показатели назначения, которые определяют полезный эффект от использования прибора по назначению и область его применения. К ним относятся показатели, используемые для классификации по назначению характеризующие конструкцию прибора, его техническое совершенство, состав, структуру, транспортабельность (например, точность, коэффициент нелинейных искажений, динамический диапазон, полоса воспроизводимых частот, выходная мощность, к.п.д., масса, габаритные размеры и т.п.).

2. Показатели надежности и долговечности, которые характеризуют безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность прибора

3. Показатели технологичности, характеризующие эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте прибора. К этим показателям относятся: коэффициент сборности изделий, коэффициент рационального использования материалов, а также удельные показатели трудоемкости производства.

4. Эргономические показатели, характеризующие систему «человек-изделие-среда». Для многих приборов такие показатели являются одними из основных.Эргономические показатели можно классифицировать на:

а) гигиенические показатели (уровни оснащенности, температуры, влажности, давления, напряженности магнитного и электрического полей, запыленности, излучения, шума, вибрации и перегрузки);

б) антропометрические показатели (соответствие конструкции изделия размерам тела человека и его отдельных частей, распределение веса человека);

в) физиологические и психофизиологические показатели (соответствие конструкции изделия силовым возможностям человека, скоростным возможностям, зрительным, психофизиологическим, слуховым и осязательным);

г) психологические показатели (соответствие изделия возможностям восприятия и переработки информации, закрепляемым и вновь формируемым навыкам человека при пользовании изделием.

5. Эстетические показатели, характеризующие художественность, выразительность и оригинальность формы изделия, гармоничность и целостность конструкции изделия среде и стилю, цветовое и декоративное решение изделия, художественное решение упаковки и т.п.

6. Показатели стандартизации и унификации характеризуют степень использования в конкретном изделии стандартизированных деталей, сборочных единиц, блоков и уровень унификации составных частей изделия. Для его оценки используются такие характеристики, как коэффициент унификации, коэффициент применяемости, коэффициент повторяемости и др.

7. Патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентной защиты и патентной чистоты изделий.Для более объективного определения патентно-правовых показателей следует учитывать неравноценный технико-экономический эффект от внедрения изобретений, степень и время известности технических решений, заложенных в изделии; значимость нарушаемых патентов для изделия в целом.

8. Экономические показатели характеризуют затраты на проведение научно-технических и опытно-конструкторских работ, связанных с разработкой данного изделия, а также экономическую эффективность эксплуатации.

Это особый вид показателей, оценивающих ремонтопригодность продукции, ее технологичность, уровень стандартизации и унификации и патентную чистоту.

9. Точность – это степень соответствия изготовленного параметра изделия заданному параметру. Различают заданную, полученную и ожидаемую точность. Также различают способы получения требуемой точности: 1 – последовательного получения на заготовке заданной точности, 2- автоматического получения заданной точности.

2.Особенности строения кристаллизующихся и аморфных полиме­ров, структурные превращения, протекающие в полимерах при пере­работке и влияние их свойств на изделия.

Полимеры в твердом состоянии могут быть аморфными и кристаллическими. При нагревании аморфного полимера наблюдают три физических состояния: стеклообразное, высокоэластичное и вязкотекучее. Кристаллизующийся полимер в зависимости от скорости охлаждения расплава полимера может проявлять два вида структур: аморфную и кристаллическую. Свойства полимеров, определяющие качество в процессе переработки: реологические, стойкость, теплофизические, влажность, объемные характеристики. Структура изделия с аморфным полимером характеризуется определенной степенью ориентации участков цепных макромолекул и расположением ориентированных областей по сечению изделия вдоль направления сдвига (течения) материала. Это приводит к анизотропии свойств. Структуру изделия с кристаллическим полимером характеризует определенная степень кристалличности (от 60 до 95%) и неравномерность кристаллических областей по сечению. Свойства таких изделий, полученных в разных условиях переработки, несмотря на морфологическую схожесть структуры, различны.

1234567Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: