Преобразования машинами исходного продукта в продукцию

 

Исходный продукт	Энергия	Машина	Продукция
Заготовка	Электроэнергия	Станок	Деталь
Груз	Механическая	Автомобиль	Перевезенный груз
Ткань, нить	Механическая	Швейная машина	Шов
Эл. магнитные волны	Электрическая	Телевизор	Изображение и звук
Задача	Электрическая	ЭВМ	Решенная задача
Энергия сгораемого топлива	Расширения газов	Двигатель внутреннего сгорания	Механическая энергия

 

Каждая машина создается для выполнения определенного процесса, т.е. имеет свое, строго определенное предназначение, иными словами — свое служебное назначение.

Под служебным назначением машины понимают четко сформулированную задачу, для решения которой предназначена машина.

Формулировка служебного назначения машины должна содержать подробные сведения, конкретизирующие общую задачу и уточняющие условия, при которых эта задача может быть решена.

Таким образом делаем вывод, что объектами производства машиностроительной промышленности яв­ляются различные машины.

Сборочная единица (узел) - это часть изделия, которая соби­рается отдельно и в дальнейшем участвует в процессе сборки как одно целое. Составные части сборочной единицы подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, склеиванием, клепкой, опрессовкой и т.п.). Например, собираются шпиндельный узел, коробка скоростей, ротор турбины, составной коленчатый вал и т. п.

Сборочные единицы (узлы), в процессе общей сборки непосред­ственно входящие в изделие, называются сборочными единицами пер­вого порядка. Сборочные единицы, входящие в сборочную единицу первого порядка, называются сборочными единицами второго порядка и т. д.

Отдельные детали (например, крепежные) могут входить в сбо­рочные единицы любого порядка или непосредственно в собираемое изделие (рисунок 1.3).

Собранное изделие может рассматриваться как сборочная еди­ница нулевого порядка.

 

Сборочные единцы(узлы)   1 - го порядка 2 – го порядка 3 – го порядка детали

Рисунок 1.3 – Схема сборочных элементов

Сборочный комплект - это группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части (ГОСТ 3.1109-82).

Объектами производства машиностроительных предприятий могут быть комплексы и комплекты изделий, кроме отдельных машин и их частей.

Комплектующее изделие - это изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприя­тием-изготовителем. Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы (ГОСТ 3. 1109-82).

Для построения эффективного технологического процесса сбор­ки необходимо расчленить изделие на ряд сборочных единиц и дета­лей. Такое расчленение производится на стадиях конструкторской подготовки производства при разработке конструкции изделия (рисунки 1.3, 1.4). При этом составные части (сборочные единицы) могут быть спроектированы с учетом конструктивных или технологических тре­бований. В соответствии с этими требованиями различают конструк­тивные сборочные единицы или узлы.

Рисунок 1.4 - Схема расчленения консольно-фрезерного станка:

1 – станина; 2 – поворотная головка; 3 – стол и салазки; 4 – консоль; 5 – коробка подач; 6 –электрооборудование; 7 – коробка переключений; 8 – коробка скоростей

 

Рисунок 1.5 - Модульная конструкция авиационного двигателя: 1 – вентилятор; 2 – компрессор среднего давления; 3 – переходный модуль; 4 – турбина привода компрессора среднего давления; 5 – турбина привода вентилятора;6 – компрессор и турбина высокого давления; 7 – коробка приводов

Конструктивная сборочная единица - это единица, спроектиро­ванная лишь по функциональному принципу без учета особого значе­ния условий независимой и самостоятельной сборки. Примером таких сборочных единиц могут быть механизмы газораспределения, системы топливопроводов и маслопроводов двигателя и т.п. (рисунок 1.5)

Технологическая сборочная единица или узел - это сборочная единица, которая может собираться отдельно от других составных частей изделия (или изделия в целом) и выполнять определенную функцию в изделиях одного назначения только совместно с другими составными частями (ГОСТ 23887-73). На рисунке 1.4представлена схема расчленения консольно-фрезерного станка.

Наилучшим вариантом конструкции является сборочная единица, которая отвечает условию функционального назначения ее в изделии и условию самостоятельно независимой сборки. Это так называемая конструктивно-технологическая сборочная единица. К таким единицам можно отнести насосы, клапаны, вентили, коробки скоростей, короб­ки передач и т. п.

Принцип конструирования изделий из таких единиц называется агрегатным или блочным. Из конструктивно-технологических сбороч­ных единиц формируются агрегаты.

Количество разъемных соединений в современных машинах и механизмах составляет 65-85% от всех соединений»

Важнейшей характеристикой современных машин является их качество. В соответствии с ГОСТ 15467-79 под качеством продукции понимается совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенным потребностям в соответствии с ее наз­начением.

Качество каждой машины характеризуется определенной системой показателей, учитывающих ее назначение и регламентируемых ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000 и др. При этом сте­пень совершенства машины, выражающаяся ее мощностью, КПД, производительностью и экономичностью, степенью автоматизации и точ­ностью работы и некоторыми другими показателями, определяет общий технический уровень машины.

Для общей оценки качества машины большое значение имеет ее работоспособность, под которой понимается такое состояние изде­лия, при котором оно способно выполнять заданные функции, сохра­няя значения заданных параметров в пределах, установленных норма­тивно-технической документацией. В связи с этим одной из основных характеристик современных машин является их надежность.

Надежность - это свойство изделия сохранять во времени свою работоспособность (ГОСТ 27.002.89).

Отказ - это событие, заключающееся в нарушении работо­способности изделия. Время работы изделия до отказа, выраженное в часах, называется наработкой до отказа и по своему существу яв­ляется случайной величиной.

Срок службы изделия, определяемый его наработкой до дости­жения предельного регламентированного состояния (предельный износ и т.п.) называется ресурсом.

Ресурс в отработанных часах или допустимый срок службы изде­лия (в календарных часах), в отличие от наработки до отказа, яв­ляется неслучайной, детерминированной величиной (регламентирован­ное время работы изделия, определяющее его долговечность).

Безотказность - это свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого периода времени или неко­торой наработки. При этом предполагается самостоятельная непре­рывная работа изделия без каких-либо вмешательств для поддержания работоспособности (т.е. без регулировки и ремонта).

Долговечность - это свойство изделия сохранять работоспособ­ность до наступления предельного состояния, т.е. в течение всего периода эксплуатации при установленной системе технического об­служивания и ремонтов.

Кроме эксплуатационных показателей качество машины характе­ризуется экономичностью их эксплуатации, изготовления и ремонта и системой производственно-технологических показателей, перечисленных ниже.

Трудоемкость определяется продолжительностью изготовления изделия при нормальной интенсивности труда в часах.

Станкоемкость характеризуется продолжительностью времени, в течение которого должны быть заняты станки или другое оборудо­вание для изготовления всех деталей изделия. Единицей измерения станкоемкости обычно является станкочас.

Производственный цикл - интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта изделия, а также ряд других показателей организационно-технического ха­рактера.

Конструктивная преемственность изделия - это свойство изде­лия, определяющее возможность использования в нем деталей и сбо­рочных единиц, применяемых или применявшихся в других изделиях

Технологическая преемственность изделия - это свойство из­делия, определяющее возможность использования применяемых на предприятии технологических процессов, отдельных технологических операций и средств технологического оснащения для его изготовле­ния или ремонта.

Изготовление современных машин и приборов требует четкой организации всего производственного процесса при тщательной тех­нологической подготовке производства.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: