Ход работы: Теоретические сведения.

Порядок выполнения работы

Внешний осмотр.

Проводится внешний осмотр поверяемого прибора, проверяются его ис-правность, отсутствие очагов коррозии, повреждений и загрязнений. Стекло

должно быть чистым и целым.

Проверка положения стрелки у нулевой отметки

Проверку положения указательной стрелки у нулевой отметки выполняют при отсутствии давления.

Технические деформационные манометры с сигнализирующим устройством поверяют в соответствии с нормативными документами МИ 2124-90, ГОСТ 2405-88 и ГОСТ 13717-84.

Температура поверяемого прибора и окружающего воздуха должна быть:

(20 ± 2)°С – для приборов класса точности 1;

(20 ± 5)°С – для приборов классов точности 1,5; 2,5.

Предел допускаемой основной погрешности рабочего эталона должен

удовлетворять условию:

где ∆э – предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного прибора на поверяемых отметках шкалы;

D – верхний предел измерений поверяемого прибора;

α – отношение предела допускаемого значения погрешности эталона к пределу допускаемого значения основной погрешности поверяемого прибора;

 

γ – предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора в процентах от нормированного значения.

Согласно МИ 2124-90, при поверке манометров с сигнализирующим уст-ройством выполняют следующие операции:

- внешний осмотр;

- установка указательной стрелки на нулевую отметку шкалы или проверка положения указательной стрелки у нулевой отметки;

- определение погрешности и вариации показаний;

- определение погрешности и вариации срабатывания сигнализирующего устройства.

Для обеспечения единства измерений в стране создано семь государственных первичных эталонов и девять государственных поверочных схем для средств измерений давления, в том числе:

ГОСТ 8.017-79 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа;

ГОСТ 8.094-73 ГСИ. Государственный специальный эталон и государст-

венная поверочная схема для средств измерений давления с верхними пределами от 1000·10⁵ до 4000·10⁵ Па;

ГОСТ 8.107-81 ГСИ. Государственный специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4·10⁴ Па;

ГОСТ 8.223-76 ГСИ. Государственный специальный эталон и госу-

дарственная поверочная схема для средств измерений абсолютного диапа-

зона 2,7·10

 

Лабораторная работа № 12 « Поверка мембранного тягонапоромера»

« Поверка дифманометра с ДТП в комплекте с вторичным прибором»

1). Цель работы: ознакомиться с принципом действия и устройством жидкостных и пружинных приборов для измерения малых избыточных давлений и разряжений (манометров или тягонапоромеров); произвести поверку пружинного тягонапоромера.

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

Для измерения малых избыточных давлений и разряжений в качестве образцовых приборов целесообразно применять жидкостные микроманометры. К таким приборам относятся U-образные и чашечные манометры. Принцип действия этих манометров основан на уравновешивании измеряемого давления или разряжения весом столба жидкости в приборе. Известно, что абсолютное давление среды находится как сумма барометрического и избыточного давлений Р, т.е

Составим материальный баланс системы:

, где – площадь поверхности жидкости, м²; – плотность жидкости, кг/ – const; g – местное ускорение свободного падения, м/с² – const; – разность уровней жидкости в сосуде, мм. Отсюда находим:

,т.е. избыточное давление р, мм, пропорционально разности столбов жидкости (h).

Для технических измерений в промышленности применяются пружинные микроманометры - это механические приборы с чувствительным элементом в виде мембраны или металлической мембранной коробки. Принцип действия этих

 

 

приборов основан на использовании упругой деформации пружинного элемента под воздействием измеряемого давления.

На рис.1.53 представлена схема мембранного тягонапоромера с горизонтальной шкалой.

Рис.1.53. Схема мембранного тягонапоромера с горизонтальной шкалой

Основным рабочим элементом является спаянная из двух гофрированных дисковых мембран из бронзы упругая коробка 1, с помощью штуцера 2 закрепленная на плате 3. Мембранная коробка располагается внутри плотно закрытого корпуса прибора. Полость мембранной коробки и корпуса соответственно трубками 4 и 5 сообщается с областью измеряемого давления и атмосферой. Для увеличения жесткости упругой системы верхняя мембрана при помощи штифта 6 связана с подвижным концом плоской пружины 7. При измерении (вследствие разности измеряемого и атмосферного давления) мембранная коробка либо сжимается, либо разжимается, вызывая изгиб пружины 7 и перемещение поворотного коленчатого рычага 8, связанного через тягу 9 и рычаг 10 с осью 11. Сидящая на оси стрелка 12 прибора перемещается вдоль горизонтальной профильной шкалы 13. Спиральная пружина 14, закрепленная одним концом на оси стрелки, а другим на неподвижной части

 

прибора, служит для устранения зазоров (люфтов) в сочленениях рычажного ме ханизма.

Деформация мембранной коробки и ход штифта 6 непропорциональны изменению измеряемого давления, убывая с его повышением. Поэтому ис­полнение прибора с равномерной шкалой потребовало установки штифтов 16 (выполняют функции лекала).

⇐ Предыдущая12131415161718192021Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: