 |
Анализ точности зубчатого колеса
|
|
|
|
Исходные данные приведены в таблице 11.1.
Таблица 11.1 – Исходные данные
| Параметры, единицы измерения | Значение |
| Точность изготовления зубчатого колеса | 8-7-6-А |
| Модуль, мм | m=7 |
| Число зубьев, шт. | z=43 |
| Ширина венца, мм | B=160 |
Рассматриваемое зубчатое колесо должно быть изготовлено:
· со степенью точности 8 по нормам кинематической точности;
· со степенью точности 7 по нормам плавности работы;
· со степенью точности 6 по нормам контакта.
Вид сопряжения зубьев зубчатых колес в передаче, характеризующий боковой зазор jn, установлен «А».
Вид допуска на боковой зазор «а» соответствует виду сопряжения.
Исходя из функционального назначения механизма для зубчатого колеса со степенью точности 8-7-6-А выбираем 4-ый комплекс контроля.
Названия и определения измеряемых показателей и допусков на измеряемые показатели приведены в ГОСТ 1643-81. Результаты работы записываем в виде таблицы 11.2. Числовые значения допусков контролируемых показателей принимаем по ГОСТ 1643-81.
Таблица 11.2 – Значения допусков измеряемых показателей точности зубчатого колеса
| Наименование и обозначение по ГОСТ 1643-81 | Числовые значения допуска, мкм | Название и тип измерительных приборов | |
| измеряемого показателя точности зубчатого колеса | допуска на измеряемый показатель точности зубчатого колеса | ||
| Показатели кинематической точности | |||
| Frr – радиальноебиение зубчатого венца Fcr – погрешность обката | Fr – допуск на радиальное биение зубчатого венца Fc – допуск на погрешность обката | Прибор для измерения радиального биения | |
| Показатели плавности работы | |||
| fpbr – отклонение шага зацепления fptr – отклонение шага | fpb – предельное отклонение шага зацепления fpt – предельные отклонения шага | ±21 ±22 | Шагомер шага зацепления Шагомер основного шага |
| Показатели норм контакта | |||
| Fβr – погрешность направления зуба | Fβ – допуск на направление зуба | Прибор для измерения погрешности направления зуба | |
| Показатели, обеспечивающие боковой зазор передачи | |||
| EHr – дополнительное смещение исходного контура | EHs – наименьшее дополнительное смещение исходного контура ТН – допуск на дополнительное смещение исходного контура ЕНi – наибольшее дополнительное смещение исходного контура | - 350 - 600 | Тангенциаль-ный зубомер |
|
|
|
Диаметр окружности выступов определяется по формуле:
где d – делительный диаметр зубчатого колеса,
где m – модуль зуба, m=7 мм;
z – число зубьев, z=43.
Предельные отклонения на диаметр окружности выступов принимаем по h10, т.е. в нашем случае Ø315h10. Радиальное биение поверхности выступов зубчатого колеса с учетом рекомендаций принимаем 0,160 мм.
Предельные отклонения на ширину зубчатого венца принимаем также по h10 (160h10). Допуск торцевого биения поверхности базового торца для обеспечения норм контакта зубьев в передаче и нормальной работы подшипников принимаем равным допуску торцевого биения буртика вала Ø145: ТСА=5 мкм.
Допуск перпендикулярности торцевой поверхности колеса оси его вращения находим по ГОСТ 24643-81: для 315h10 и 9 степени точности TPR=100 мкм.
Параметры шероховатости поверхности Ø125H8 определяется в соответствии с зависимостью параметра Raот допуска размера 125Н8 – Т=63 мкм:
Принимаем шероховатость поверхности Ø125Н8 – Ra=1,6 мкм, а правой торцевой поверхности зубчатого колеса Ra=2,5 мкм, также как и торца буртика Ø145.
Так как степень точности зубчатого колеса 8-7-6-А, то шероховатость поверхности профиля зуба принимаем Ra=0,8 мкм. Шероховатость остальных поверхностей Rz=20 мкм.
|
|
|
На рисунке 11.1 приведен эскиз зубчатого колеса с обозначением полей допусков, отклонений формы и расположения и шероховатости поверхностей.
Рисунок 11.1 – Эскиз зубчатого колеса
|
|
|
