Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Нормирование точности зубчатого колеса 9




Параметры Варианты
                   
Число зубьев z                    
Модуль m, мм 2,5                  

Параметры размерной цепи

Варианты А1 А2 А3 А4 А5 А6 А7 А8 А9 А10 А0 Es А0 Ei А0
                        +0,4 -0,5
                        +0,5 -0,4
                        +0,45 -0,45
                        +0,3 -0,6
                        +0,6 -0,3
                        +0,35 -0,5
                        +0,5 -0,38
                        +0,45 -0,45
                        +0,38 -0,5
                        +0,3 -0,55

Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения Ei А1 Ei А5=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)

 

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты                    
Позиции деталей 8–9 12-13 2–9 2–5 8–9 12-13 2–9 2–5 8–9 2–9

 

Задание 4.

Исходные данные (рис.4): вал 3 вращается от шкива 9 в подшипнике 6 и передает вращение через штифт 1, находящийся в зацеплении с пазу вала 3, кулачковой полумуфте 2, которая находится в зацеплении с кулачками на торце шестерни 4 при выключении полумуфты 2 вал 3 свободно вращается в неподвижной шестерне 4.

Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 4.1 – 4.6.

 

 

4.1. Посадка с натягом, сопряжение деталей 4 – 5

Варианты d1, мм d, мм d2, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм Mкр, Н.м Р, Н f
          1,25 1,25   0,07
          1,25 0,63   0,20
          0,63 0,63   0,07
          0,5 0,63   0,20
          0,63 1,25   0,17
          2,5 1,25   0,08
          1,25 1,25   0,13
          0,63 1,25   0,15
          0,5 0,5   0,16
          0,5 0,63   0,18

Примечание. Материал детали 4: Сталь 40ХН; Е=2.1011 Н/м2; σт=80.107 Н/м2; µ=0,3. Материал детали 5: Бр.АЖ9-4; Е=0,9.1011 Н/м2; σт=20.107 Н/м2; µ=0,33. Запрессовка механическая без смазки: k1 =0,1; k2 =0,7; tpD = tpd = t.

 

4.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 3 – 9

Параметры Варианты
                   
Fr, мкм                    
k т                    
d, мм                    

 

4.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 3 – 5

Варианты d, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм µ, Па.с n, об/мин R, Н k жт
      1,0 0,80 25.10-3      
      0,1 0,1 15.10-3      
      2,5 2,0 29.10-3      
      0,63 0,25 35.10-3      
      1,25 1,0 21.10-3      
        0,25 25.10-3      
      1,6 1,25 35.10-3      
      1,6 1,6 18.10-3      
      1,25 0,40 27.10-3      
      0,16 0,16 26.10-3      

 

4.4. Сопряжение шарикоподшипника 6 с валом 3 и корпусом 7

(направление радиальной нагрузки постоянно)

Параметры Варианты
                   
d, мм                    
R, кН                    

 

Резьбовое соединение деталей 2-15

Варианты Обозначение резьбы Варианты Обозначение резьбы
  М30 3 -6H/6f   М55 3 -6H/6e
  М36 2-6H/6h   М36 3-7G/8g
  М40-7H/8g   М48 3 -7G/8g
  М45 3-7H/8g   М40-6H/6g
  М50-6H/6e   М45 4-6H/6g

Нормирование точности зубчатого колеса 4

Параметры Варианты
                   
Число зубьев z                    
Модуль m, мм                    

Параметры размерной цепи

Варианты А1 А2 А3 А0 Es А0 Ei А0
          +0,2 -0,2
          +0,15 -0,18
          +0,17 -0,13
          +0,1 -0,3
          +0,12 -0,25
          +0,25 -0,12
          +0,15 -0,15
          +0,16 -0,24
          +0,1 -0,28
          +0,14 -0,13

 

 

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты                    
Позиции деталей 4–5 3–9 3–5 3–6 4–5 3–9 3–5 3–6 4–5 3–9

Задание 5.

Исходные данные (рис.5): от вала 5, вращающегося в подшипнике качения 3, который закреплен в стакане 4, через полумуфты 6 и 7 вращение передается валу 8, вращающемуся в подшипниках скольжения 9, и далее неподвижно закрепленному на валу блоку шестерен 12 и 13. Корпуса 2 и 11 неподвижны.

Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 5.1 – 5.6.

 

 

5.1 Посадка с натягом, сопряжение деталей 9 – 11

Варианты d1, мм d, мм d2, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм Mкр, Н.м Р, Н f
          0,63 0,5   0,16
          0,80 0,5   0,16
          0,63 0,63   0,15
          1,25 0,63   0,15
          1,25 1,25   0,18
          2,5 1,0   0,16
          0,50 0,40   0,20
          0,50 0,50   0,18
          0,50 0,40   0,17
          0,63 0,4   0,15

Примечание. Материал детали 9: Бр.АЖ9-4; Е=0,9.1011 Н/м2; σт=20.107 Н/м2; µ=0,33. Материал детали 11: Сч 18-36; Е=1.1011 Н/м2; σт=18.107 Н/м2; µ=0,25. Запрессовка механическая со смазкой: k1 =0,1; k2 =0,7; tpD = tpd = t.

 

5.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 7 – 8

Параметры Варианты
                   
Fr, мкм                    
k т                    
d, мм                    

 

5.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 8 – 9

Варианты d, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм µ, Па.с n, об/мин R, Н k жт
      0,40 0,25 20.10-3      
      2,0 2,5 35.10-3      
      1,0 0,40 18.10-3      
      0,50 0,80 24.10-3      
      0,80 1,25 32.10-3      
      2,5 1,0 15.10-3      
      0,40 0,25 20.10-3      
      0,25 0,25 32.10-3      
      0,50 0,1 34.10-3      
      0,40 0,50 26.10-3      

 

5.4. Сопряжение шарикоподшипника 3 с валом 5 и корпусом 4

(направление радиальной нагрузки постоянно)

Параметры Варианты
                   
d, мм                    
R, кН                    

 

Резьбовое соединение деталей 2 - 14

Варианты Обозначение резьбы Варианты Обозначение резьбы
  М8-7H/8g   М12-7H/8g
  М8-6H/6g   М6-7H/8g
  М10-7H/8g   М8 -6H/6e
  М10-6H/6e   М6-6H/6g
  М10 -6H/6g   М10 1,25-7H/8g

Нормирование точности зубчатого колеса 12

Параметры Варианты
                   
Число зубьев z                    
Модуль m, мм 2,5         2,5        

Параметры размерной цепи

Варианты А1 А2 А3 А4 А5 А6 А7 А0 Es А0 Ei А0
                  +0,15 -0,1
                  +0,20 -,18
                  +0,12 -0,35
                  +0,17 -0,13
                  +0,16 -0,20
                  +0,3 -0,1
                  +0,18 -0,14
                  +0,22 -0,24
                  +0,25 -0,20
                  +0,14 -0,12

 

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты                    
Позиции деталей 9-11 8–9 7–8 3–4 9-11 8–9 7–8 3–4 8–9 7–8

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...