Лесоматериалы- это материалы, получаемые путем поперечного и продольного пиления поваленных деревьев и их частей. Ствол поваленного дерева, у которого отделены корни, вершина и сучья, называют древесным хлыстом. Хлысты или отрезки, получаемые при поперечном делении - раскряжовке, в зависимости от размеров и наличия пороков разделяют на деловую и низкокачественную древесину. Низкокачественная древесина - обрезки хлыста, используются после дополнительной механической обработки и переработки. Лесоматериалы различаются между собой по внешнему виду и способу переработки. Лесоматериалы по способу обработки делятся на несколько видов: круглые, колотые и пиленые. Круглые лесоматериалы представляют собой отпиленные от корневой части, очищенные от сучьев, часто и от коры отрезки ствола разной толщины, круглые в сечении, которые получают поперечным делением (распилом). Процесс этот называется раскряжевкой. Кряжи - это круглые деловые отрезки ствола от нижней комлевой части, которые могут служить сырьем лля пиломатериалов. Кряжи делят еще на более мелкие отрезки - чураки или полена. Диаметр ствола измеряют в тонком конце, выбирая из всего ассортимента наименьший и наибольший диаметр без учета коры. При подсчете объема принимают средний диаметр, равный полусумме меньшего и большего диаметров. Размеры ствола записывают так: 6,15х17; первое число указывает длину в м, второе - диаметр в см. Наименьший диаметр бревен, применяемых в строительстве, 12см в верхнем конце, а длина - 4-9 м.Градация диаметра - через каждые 2 см, а в длину - через 50 см. Бревна учитываются поштучно, а объем рассчитывается в м3. Колотые лесоматериалы получают путем раскола поленьев, бревен и других древесных материалов вдоль волокон на плахи (топорами, колунами, различными клиньями). Небольшие поленья, если в них мало сучьев и древесина не очень свилеватая, легко раскалывается колуном. Бревно на плахи можно расколоть клиньями из металла или из древесины более твердой породы, чем та, которую раскалывают. Пиленые лесоматериалы получают при продольной и последующей поперечной распиловке бревен. По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыль. Брусья - пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают: двухкантные, трехкантные (ванчесы), четырехкантные; по форме поперечного сечения - острокантные и тупокантные. Острокантные брусья имеют прямоугольную или квадратную форму, а на верхнем торце допускаются тупые углы с учетом обзола. Тупокантные брусья имеют на торцах обзолы - оставшуюся часть боковой поверхности бревна. Бруски- обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм, шириной не более двойной толщины. Обапол - пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхности. Шпалы - пиломатериалы в виде бруса, имеющие крупное поперечное сечение (предназначены для укладки под рельсы железных дорог). Пластина- распиленное бревно по продольной оси ствола. Четверть(четвертина) - распил бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам на 4 части. Горбыль - срезанная при распиловке боковая часть бревна. Планки - пиломатериалы толщиной 60-80 мм, шириной 120-160 мм. Рейки - плоские бруски, тонкие узкие доски. Доски - обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Все доски, которые получаются при распиловке даже одного бревна (ствола дерева) неодинаковы по структуре и отличаются по качеству. По местоположению в бревне (по отношению к продольной оси) различают сердцевинные, центральные, боковые доски и горбыль. Сердцевинная доска выпиливается из центральной части бревна и включает в себя сердцевину. Центральные доски выпиливают из центральной части бревна с распилом сердцевины. Боковые доски получаются при распиловке боковых частей бревна, расположенных между сердцевинной или центральной доской и горбылем. По характеру обработки пиломатериалы делятся на необрезные, обрезные и односторонние обрезные. Обрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом не более допустимого. Необрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Односторонне обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допустимых в обрезном пиломатериале. Толщину обрезной доски измеряют, отступая от торца доски на размер ширины. Толщину необрезной доски измеряют в концах, где нет вмятин,зарубок. Ширину обрезной доски определяют по широкой грани (пласти), где с обеих сторон нет обзола, но не ближе 150 см от торцов. Ширину необрезной доски измеряют по середине длины (без учета коры). Размеры пиломатериала записывают числами, например 4,5х15х30; первое обозначает длину вм, второе - ширину в см, третье - толщину в мм. Размеры пиломатериалов определяют при стандартной влажности (15%). Если влажность древесины больше, то в определении ее ширины и толщины учитывают припуски на усушку. В обрезных пиломатериалах - досках, брусках каждая их часть также имеет свое название: пласти, кромки, ребра, торцы. Пласть - продольная широкая сторона, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения. Пласть, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони,- наружной. Кромка - продольная узкая сторона пиломатериалов. Ребро - линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов. Торец - концевая поперечная сторона пиломатериалов.
Стекло. Стеклянные трубы.
Стекло - идеальный материал для технологических трубопроводов и химической аппаратуры. Оно не растворяется в кислотах и щелочах и не влияет на качество транспортируемых продуктов. Прозрачность стекла позволяет наблюдать за транспортируемой по трубопроводам средой и ходом тех процессов в аппаратах. В стеклянных трубах нет шероховатостей, они обладают наилучшей долговременной гладкой поверхностью.
На предприятиях химической, фармацевтической, пищевой и других смежных отраслях промышленности, где по трубопроводам транспортируются химические вещества и реактивы, фармацевтические препараты, красители и пищевые продукты, требующие особой чистоты, металлические трубопроводы окисляются, в результате чего нарушаются технологические процессы, изменяются вкус, цвет, стерильность и качество готовой продукции.
В настоящее время все чаще применяются неметаллические материалы. Технологические трубопроводы из таких материалов обладают высокой коррозионной стойкостью, имеют небольшой вес и не требуют окраски поверхностей. Из неметаллических трубопроводов широко используются стеклянные. Стекло обладает высокой коррозионной стойкостью, газонепроницаемостью, прочностью, и гигиеничностью. Оно практически не растворимо в жидких агрессивных средах и не влияет на состав и качество транспортируемых сред.
Используются стеклянные трубы в основном в химических производствах при использовании агрессивных растворов и веществ, либо в лабораториях при проведении научных опытов и экспериментов.
Основные области применения стеклянных труб:
Транспортировка кислот и щелочей в гальванических производствах;
Транспортировка агрессивных веществ на предприятиях химической промышленности;
Транспортировка молока и молокопродуктов;
Аппаратура и трубопроводы из стекла в производстве медицинских препаратов.
