 |
Расчёт метрической резьбы M100 x6- 5 G/5g6g
|
|
|
|
Задание на курсовую работу
Гладкое цилиндрическое соединение
Резьбовые соединения
Резьба метрическая M100x6-5G/6g
Резьба метрическая M18x2.5-2H5C(2)/3p(2)
Резьба трапецеидальная Tr48x8-6H/6g
Шпоночное соединение
Прямобочное шлицевое соединение
Эвольвентное шлицевое соединение
Зубчатое колесо
Расчет размерной цепи
Список литературы
Расчет цилиндрического соединения 50H9/z9
2.1. Для цилиндрического соединения 50H9/z9 определить предельные размеры деталей соединения, предельные зазоры (натяги), допуски деталей соединения, допуск посадки. Построить расположение полей допусков, отклонений и предельных размеров.
Рассчитать параметры калибров для контроля вала. Построить расположение полей допусков, отклонений и предельных размеров.
2.1.1. Расшифруем условное обозначение соединения 50H9/z9.
Рис. 1.1. Расшифровка условного обозначения соединения 50H9/z9.
2.1.2. Определим предельное отклонение отверстия и вала:
2.1.2.1. Отверстие 50H9. По табл. 3.20 для интервала размеров св. 40 до 50 мм находим, что
+ 62ES = 62 мкм = 0.062 мм
0 EI = 0 мк м = 0мм
2.1.2.2. Вал 50z9. По табл. 3.19 для интервала размеров св. 10 до 20 мм находим, что
–80es = –80мкм = – 0.080 мм
–142ei = –142мкм = – 0.142 мм
2.1.3. Определим предельные размеры отверстия и вала:
2.1.3.1. Отверстие.
Определим наибольший предельный размер отверстия (Dmax)
Dmax= D + ES
Dmax = 50 + 0,062 = 50,062мм.
Определим наименьший предельный размер отверстия (Dmin)
Dmin = D + EI
Dmin = 50 +0 =50мм.
2.1.3.2. Вал.
Определим наибольший предельный размер вала (dmax)
dmax = d + es, где D = d
dmax = 50 + (-0,080) = 49,92 мм.
Определим наименьший предельный размер вала (dmin
dmin = d + dmin = 50 + (-0,142) =49,858мм.
|
|
|
Определим поле допуски отверстия и вала.
Определим поле допуска отверстия (ITD).
ITD = Dmax – Dmin = 50,062 – 50 = 0,062мм.
ITD = ES – EI = 0,062 – 0 = 0,062мм.
Определим поле допуска вала (ITd).
ITd = dmax – dmin = 49,92 – 49,858 = 0,062мм.
ITd = es – ei = – 0.080 – (– 0.142) = 0.062мм.
2.1.5. Определим параметры соединения.
Так как поле допуска отверстия расположено выше поле допуска вала, то данное соединение относится к соединению с зазором.
2.1.5.1. Определим наибольший зазор (Smax)
Smax = Dmax – dmin = 50,062 – 49,858 = 0,204мм.
2.1.5.2. Определим наименьший зазор (Smin)
Smin = Dmin – dmax = 50 – 49,92 = 0,08мм.
Определим поле допуска посадки (допуск зазора ITS)
ITS = Smax – Smin = 0,204 – 0,08 = 0,124 мм.
Схема расположения полей допусков отверстия и вала соединения 50H9/z9.
Определить размеры калибра-пробки для контроля отверстия 50H9
По ГОСТ 25347-82 или по табл П1ю4 для интервала размеров свю40до 50мм нижнее предельное отклонения опрелелим1.31
ES=EL+ITD8ТОГДАESN=0+39=39мкм=0.039
Определим предельные значения отверстия Dmax=D+ES=50+0.039=50.039 мм
Dmin=D+ES=50-0=50 мм
Определим допуски и отклонения рабочих калибров мкм:
H=4,Z=11,Y=0
Наибольший размер проходной новой калибра-пробки
ПРmax=Dmin+Z 
=50+0.011+ 
=50.013
Исполнительный размер калибра-пробки, проставляемый на чертеже,
ПРисп=(ПРmax)-H=50,013-0.004мм
Наименьший размер изношенной проходной калибра-пробки
ПРизн=Dmin-Y=50-0=50 мм
Наибольший размер непроходной калибра-пробки
НЕ=D+ 
=50.039+ =50.041 мм
Исполнительный размер калибра пробки, проставляемый на чертеже
НЕисп=(НЕmax)-H=50,041-0,004 мм
2.2 Определить размеры калибра-скобы для контроля вала 50z9.
ei=+136 es=ei+IT9 es=136+62=198мкм
dmax=50.198 dmin=50.136
Определим допуски и отклонения рабочих калибра –скобы и контрольных калибров.
По таб П2.1 определим значения Н1 Нр ,а по табл П2.3 значения Z1Y1ИмеемH1 =7 Z1=80Hp=2.5 Y1 =0 мкм
Наименьший размер проходной новый калибра-скобы
ПРmin=dmax-Zmax- =50.198- 80- 
=-29.8 мм
|
|
|
Исполнительный размер проходнойкалибра-пробки
ПРисп=(ПРmin)+Н =-29.80.007 мм
Наибольший размер изношенной проходной калибра-скобы
ПРизн=dmax+Y1=50.198+0=50.198 мм
Наименьший размер непроходной калибра скобы
НЕmin=dmax- =50.198-0.0035=50.194мм
HEисп=(HEmin)+H=50+0.007 мм
Далее определяем наибольший и исполнительный размеры контрольных калибров
(К-ПР. К-НЕ.К-И):
K-ПРmax =dmax-Z+ =50.198-0.007+ 
=50.19 мм
K-ПРисп=(К-ПРmax)-Нр=50.19-0.0025 мм
К-HEmax=dmin+ =50.136+ =50.137 мм
К-НЕисп=(К-НЕmax)-Нр=50.137-0.0025 мм
К-Иmax=dmax+Y+ =50.198+0+0.001=50.199мм
К-Иисп=(K-Иmax)-Нр=50.199-0.0025 мм
Расчёт метрической резьбы M100 x6- 5 G/5g6g
3. Для заданных посадок резьбового соединения M100 x 6 – 5G/5g6g определить допуски и предельные отклонения диаметров болта и гайки, натяги (зазоры), допуск посадки по среднему диаметру. Построить схему расположения полей допусков, с указанием всех вычисленных размеров.
|
|
|
