Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Выбор номера наконечника сварочной горелки




В зависимости от толщины свариваемого металла

Номер наконечника              
Примерная толщина свариваемого металла (стали), мм   до 1,5     1-3   2,5-4   4-7   7-11   10-18   17-30

 

Таблица А2

Выбор угла наклона сварочной горелки к оси сварного шва

В зависимости от толщины свариваемого металла

Угол наклона горелки к шву 20° 30° 40° 50° 60° 70°
Примерная толщина свариваемого металла (стали), мм   1-3     3-5   5-7   7-10   10-12   12-16

 

Таблица А3

Выбор диаметра присадочной проволоки в зависимости

От толщины свариваемого металла

Толщина металла (стали), мм 1-2 2-3 3-5 5-10 10-15 и более
Диаметр проволоки (стальной), мм без проволоки   2-4 3-4 4-6 6-8
Диаметр проволоки (медной), мм 1,5 2-3 3-4      

 

Таблица А4

Выбор номера наружного и внутреннего мундштуков

Универсального резака и давления кислорода в зависимости

От толщины разрезаемого металла

Толщина разрезае-мого металла, мм            
№ наружного мундштука            
№ внутреннего мундштука            
Давление кислорода, МПа 0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 1,4
Расстояние головки резака от поверхности металла, мм   2,5       6,5

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Пропан-бутано-кислородная сварка

 

Этот вид сварки применяют для неответственных деталей. Давление рабочих газов при входе в горелку поддерживается в пределах: пропан-бутановой смеси 0,02 - 0,05 МПа, кислорода - 0,02 - 0,04 МПа, при этом поддерживается соотношение рабочих газов -3,5: 4. При этом виде сварки недопустимо применение в качестве присадочной проволоки Св-08 и Св-08А, рекомендуемых для ацетилено-кислородной резки. Чаще всего используются проволоки марок Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-08ГС, хорошо раскисляющие сварочную ванну.

Присадочную проволоку держат под углом 35 - 40° к оси шва, а пламя - под углом 45 -60°. Расстояние от ядра пламени до поверхности сварочной ванны должно поддерживаться в пределах 3-6 мм, а до плавящегося конца присадочной проволоки -2-4 мм. Основные режимы пропан-бутано-кислородной сварки приведены в таблице Б1.

 

Таблица Б1

Режимы пропан-бутано-кислородной сварки

 

Толщина сваривае-мого метала, мм Вели-чина зазора, мм Угол скоса кро-мок Рассто-яние между прих-ватками, мм Диаметр приса-дочной прово-локи, мм № нако-нечни-ка горел-ки Расход, л/ч
пропан-бутана кисло-рода
0,5-1 1-1,5 Без скоса 10-40 1-1,5 1-2 30-90 105-315
1-2 1,5-2 Тоже 20-80 1,5-2 2-3 60-180 210-680
2-3 2-3 Тоже 40-120 2-2,5 3-4 120-270 420-945
3-6 3-6 60-90 60-240 2,5-4 4-5 180-540 630-1890
Примечание: для сварки сталей толщиной свыше 6 мм пропан-бутано-кислородные смеси не применяют.

 

Последовательность процесса сварки:

1. Подготовить сварочный пост, обеспечив безопасную работу.

2. Закрыть оба вентиля на горелке.

3. Открыть вентили на баллонах с кислородом и горючим газом. Отрегулировать давление на выходе из редуктора в соответствии с рекомендациями.

4. Открыть на 2…3 секунды кислородный (голубой) вентиль на горелке для продувки шланга и снова его закрыть.

5. Открыть на 2…3 секунды вентиль горючего газа (красный) на горелке, после чего поджечь его внешним огнем. Произвести корректировку давления на выходе из редуктора горючего газа, добиваясь яркого «пушистого» пламени. При появлении зазора между факелом и соплом необходимо прикрыть вентиль горючего газа на горелке, а затем опять восстановить пламя.

6. Открыть на горелке кислородный вентиль.

7. Отрегулировать «нормальное» пламя.

8. Расположить сопло и стержень под углами, указанными на рисунке Б1.

 

 

 

Рисунок Б1 – Положение инструмента при сварке

 

Направить пламя в точку, с которой начнется сварка, пока металл в этой точке не начнет плавится – это будет хорошо видно сквозь очки. Затем необходимо продвигать горелку зигзагом с небольшой амплитудой вдоль шва, одновременно работая концом стержня вверх-вниз в плавящемся кратере с частотой примерно 2 раза в секунду. Если плавление происходит слишком быстро – убавить подачу газа, если, наоборот, металл плавится медленно – увеличить подачу газа.

9. Для завершения процесса сварки необходимо строго соблюдать следующую последовательность действий:

- закрыть на горелке подачу горючего газа;

- закрыть на горелке подачу кислорода;

- завернуть вентили на кислородном баллоне и баллоне с горючим газом;

- последовательно открыть подачу кислорода и горючего газа на горелке для сброса остаточного давления в шлангах, убедится, что оба манометра на каждом из баллонов показывают нулевое давление, после чего завернуть оба вентиля на горелке.

 

ВНИМАНИЕ!

Если в процессе сварки произошёл хлопок и пламя втянулось внутрь горелки («обратный» удар) немедленно:

1. Закрыть вентиль кислорода на горелке.

2. Закрыть вентиль горючего газа на баллоне.

Все остальные операции можно производить только после остывания горелки.

Лабораторная работа № 8

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...