 |
3.1.1 Анализ системы сбора и транспорта продукции скважин
|
|
|
|
3. 1. 1 Анализ системы сбора и транспорта продукции скважин
Системы сбора
Система сбора добываемой продукции должна отвечать следующим требованиям:
- обеспечение непрерывной добычи, сбора и транспорта на установки подготовки продукции скважин;
- максимальное использование пластовой энергии газа;
- обеспечение максимальной герметизации системы на всем пути движения и промысловой подготовки;
- обеспечение антикоррозийной защиты трубопроводов и оборудования;
- исключение аварийных ситуаций и обеспечение безопасных условий труда.
Выполнение этих мероприятий позволяет максимально продлить срок службы трубопровода и исключить (или сократить) риск отказов, аварий и разливов.
Согласно планируемой динамике добычи, предполагается ввод новых кустов и одиночных газодобывающих скважин.
Количество новых кустов скважин составляет:
- Ново-Уренгойское месторождение - 10 шт.;
- Восточно-Уренгойское месторождение - 300 шт.
Всего новых кустовых площадок для газовых скважин - 21 шт.
Состав трубопроводов для осуществления добычи и транспорта газа:
- трубопроводы системы газосбора;
- метанолопроводы.
Система сбора газа.
Сбор (транспорт) продукции скважин предусматривается по коллекторно-лучевой схеме трубопроводов, предусматривающей общий коллектор от нескольких кустов скважин.
Выбор трасс газосборных сетей выполнен по критериям оптимальности. В качестве критериев оптимальности приняты минимальные затраты при сооружении, техническом обслуживании и ремонте трубопроводов при эксплуатации, включая затраты на мероприятия по обеспечению сохранности окружающей среды, металлоемкости и безопасности, а также с учетом дальнейшего развития участков.
|
|
|
Для предупреждения гидратообразования в газосборных трубопроводах, в газовый шлейф скважин необходимо подавать метанол, транспортируемый по трубопроводам от насосной установки на УКПГ.
Предусматривается подземная прокладка трубопроводов системы сбора газа в одной траншее с трубопроводами подачи на куст ингибиторов гидратообразования – метанолопроводами.
Для трубопроводов системы сбора газа предусматривается комплексная защита от коррозии, с нанесением на наружную поверхность труб антикоррозионного покрытия усиленного типа, выполненного в заводских условиях.
Защита метанолопроводов подземной прокладки предусматривается с двухслойной заводской изоляцией усиленного типа из экструдированного полиэтилена, изоляцией сварных стыков термоусаживающимися манжетами.
Учитывая высокие устьевые давления в первоначальный период эксплуатации, предусматривается строительство газосборных сетей в два этапа: первый этап (период высоких устьевых давлений) – высоконапорные трубопроводы диаметром до 325, 0 мм, второй этап (снижение устьевых давлений ниже 2, 5 МПа) – низконапорные трубопроводы-лупинги.
Таким образом, дальнейшее развитие системы сбора продукции газовых скважин будет заключаться в строительстве газопроводов от новых кустов и метанолопроводов к этим кустам.
Для сбора газа предусмотрено строительство газопроводов условным диаметром 100, 0-300, 0 мм.
3. 2 Основные решения по системе подготовки продукции скважин
Установка комплексной подготовки газа на Ново-Уренгойском лицензионном участке (УКПГ-1) АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» введена в действие в 1998 году. В декабре 2003 года произведена реконструкция УКПГ до состава модуля №1.
УКПГ-1 рассчитана на производительность по сухому газу – 5, 0 млн м3 в сутки, стабильного газового конденсата – 1611, 0 т в сутки.
|
|
|
Установка комплексной подготовки газа на Ново-Уренгойском лицензионном участке (далее НУ УКПГ) предназначена для подготовки газа ачимовских отложений до параметров, предусмотренных СТО Газпром 089-2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия» и конденсата до параметров, определенных требованиями стандарта АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ»: СТО 001-2008 «Конденсат газовый стабильный, выпускаемый АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ». Технические условия».
Продукцией УКПГ-1 является осушенный природный газ, подготовленный с использованием технологии низкотемпературной сепарации до требований СТО Газпром 089-2010, и смесь газового конденсата с водометанольной водой (далее – газовый конденсат).
Подача продукции НУ УКПГ предусматривает:
– осушенного газа в газотранспортную систему Газпрома;
– стабильного газового конденсата на автоматизированную станцию налива (АСН).
Установка комплексной подготовки газа представляет собой технологическую линию с аппаратами, разработанными ЦКБН. Технологическое оборудование располагается на свайных основаниях в открытом виде на обордюренных площадках и в закрытом блоке.
Установка подготовки газа методом низкотемпературной сепарации должна обеспечить разделение сырого газа (газоконденсатной смеси) на газ осушенный и стабильный конденсат. Принцип действия установки заключается в том, что газовый поток проходит последовательно три ступени сепарации, отличающиеся условиями разделения (температура, давление). Параметры разделения должны обеспечивать максимальное извлечения товарного конденсата в соответствии с требованиями по его кондиционности.
| Параметр | Лето | Зима |
| Давление на входе (макс/мин), Мпа | 12, 0/8, 0 | 12, 0/8, 0 |
| Температура на входе, оС | 40, 0 | 20, 0 |
| Экспортное давление (макс/мин), МПа | 7, 5/5, 0 | 7, 5/5, 0 |
Таблица 2. 9 - Основные параметры технологического режима НУ УКПГ
|
|
|
