 |
2.2.4. Как подразделяют латуни по составу?
|
|
|
|
2. 2. 4. Как подразделяют латуни по составу?
По составу латуни делят на простые и специальные: простые состоят только из меди и цинка; специальные, кроме меди и цинка, содержат элементы, которые вводятся с целью изменения в нужном направлении свойств сплава.
Обрабатываемость резанием латуней улучшается присадкой в состав латуни небольшого количества свинца, например, латунь марки ЛС59-1 называют “автоматной латунью”.
Двухфазные (α + β )-латуни легируют дополнительно алюминием, железом, никелем для увеличения прочности. Наибольшей прочностью обладают латуни, дополнительно легированные алюминием, железом, марганцем. Если предел прочности при растяжении простой латуни марки Л60 (60% меди и 40% цинка) в кованом состоянии 350-400 МПа, то у специальных латуней предел прочности может достигать 800 МПа, т. е. вдвое выше предела прочности обыкновенной углеродистой стали.
2. 2. 5. Как изменяются механические свойства латуней в зависимости от содержания цинка?
Механические свойства латуней изменяются при увеличении содержания цинка (рис. 2. 2. 2).
Рис. 2. 2. 2. Влияние содержания цинка на механические свойства латуней
Увеличение содержания цинка более 43% ведет к резкому снижению пластичности ввиду значительного содержания в сплаве твердой и хрупкой β '-фазы.
В отличие от равновесного состояния β '-фаза появляется уже при концентрации цинка более 30%. Поэтому в сплавах, содержащих менее 30% Zn, увеличение его концентрации повышает и прочность и пластичность. При увеличении содержания цинка выше 30% пластичность сплавов начинает уменьшаться, а после появления в структуре значительного количества β '-фаза происходит резкое падение пластичности. Прочность при увеличении содержания цинка растет до 45%, а потом также резко падает ввиду значительного содержания в сплаве твердой и хрупкой β '-фазы.
|
|
|
2. 2. 6. Охарактеризуйте технологические свойства латуни?
Латуни легко поддаются обработке давлением ( за исключением свинцовосодержащих), поэтому детали из нее часто изготовляют методом глубокой вытяжки. Однофазные α -латуни высокопластичны и хорошо деформируются в холодном состоянии. Двухвазные
(α + β )-латуни лучше дефформируются при нагреве выше температуры (β ↔ β ')-превращения. Обычно их деформируют при температуре несколько выше 700 º C. Все латуни хорошо паяются, легко обрабатываются режущим инструментом, хорошо полируются.
2. 2. 7. Охарактеризуйте физико-химические свойства латуней.
Плотность латуней 8, 20-8, 60; температура плавления 900-1045 º C. В сухом помещении латунь долго сохраняет цвет и блеск. На открытом воздухе латуни неустойчивы, быстро теряют блеск и темнеют.
2. 2. 8. Как изменяется стоимость латуни в зависимости от содержания цинка?
Цинк дешевле меди. Чем больше цинка в латуни, тем ниже ее стоимость.
2. 2. 9. Охарактеризуйте α -латуни.
Структура однофазной α -латуни и двухфазной (α + β )-латуни показана на Рис. 2. 2. 3. α -Латуни редко легируют дополнительно другими элементами; они представляют собой двойные сплавы меди с цинком. В марках этих латуней Л62, Л68. Л80, Л90 цифры показывают содержание меди. Из однофазных α -латуней холодным деформированием изготовляют ленты, проволоку, трубки теплообменников.
Рис. 2. 2. 3. Микроструктура латуни: а – α -латунь; б – α +β латунь
2. 2. 10. Охарактеризуйте (a+b)-латуни.
(a+b)-Латуни используются для изготовления деталей деформированием при температуре выше 500°С. Из двухфазных латуней изготовляют листы, прутки и другие заготовки, из которых последующей механической обработкой изготавливаются детали.
|
|
|
Двухфазные (α + β )-латуни легируют дополнительно алюминием, железом, никелем для увеличения прочности.
2. 2. 11. Как делят латуни по назначению?
По назначению латуни делят на деформируемые и литейные.
2. 2. 12. Охарактеризуйте литейные латуни?
Из латуни можно изготовлять также детали методом литья. На рис. 2. 2. 4 приведена структура однофазной латуни в литом состоянии. Здесь наблюдается дендритная ликвация. В процессе отжига в результате диффузии состав сплава выравнивается и сплав приобретает зернистую структуру (рис. 3а).
|
|
|
