История создания предприятия и основные направления деятельности

ОАО "Машиностроительный завод" - старейшее предприятие Российской Федерации, входящее в Топливную компанию «ТВЭЛ» ОАО «Атомэнергопром» государственной корпорации «Росатом». Топливная компания «ТВЭЛ» объединяет производственные и научные разработки в сфере производства ядерного топлива, разделительно-сублимационного комплекса, а также производства газовых центрифуг и оборудования к ним. Помимо основной продукции – ядерного топлива, компания поставляет на российские и мировые рынки неядерную продукцию: цирконий, литий, кальций, магниты, тонкостенные трубы, полирующие порошки, трайб-аппараты, цеолитные катализаторы и другие материалы. Направлениями реализации продукции выступают страны СНГ (Украина, Армения), Центральной и Восточной Европы (Болгария, Венгрия, Словакия, Чехия, Финляндия), а также государства Западной Европы и Азии. На ядерном топливе компании ТВЭЛ работают атомные станции Китая и Индии. Кроме того, в кооперации с зарубежным партнером наши предприятия производят топливо для атомных электростанций Германии, Швейцарии, Нидерландов [22].

В общей сложности ОАО «ТВЭЛ» полностью обеспечивает потребности 76 энергетических реакторов в России, 15 государствах Европы и Азии (17% мирового рынка), 30 исследовательских реакторов в мире [28].

ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш» был построен в годы Первой мировой войны для производства боеприпасов. Первая партия заводской продукции была выпущена 28 февраля 1917 г. [23].

В последующие годы развитие ОАО «Машиностроительного завода» вывело его в ряд ведущих предприятий, обеспечивающих обороноспособность страны. В его цехах изготавливались снаряды, мины, авиабомбы. А в 1941 году впервые в стране на заводе было организовано изготовление реактивных снарядов для знаменитых "Катюш" и "Ванюш". ОАО «Машиностроительный завод» внес значительный вклад в победу нашей страны в Великой отечественной войне, за что в 1946 году был отмечен орденом Ленина за Трудовой подвиг заводского коллектива. Практически все, трудившиеся на заводе в годы войны отмечены орденами и медалями.

В конце 40-х-начале 50-х годов на предприятии осваивается ряд ядерных технологий, связанных с созданием "Ядерного щита" страны. Эти достижения завода отмечены в 1954 году вторым орденом Ленина [23].

1954 год стал началом развития нового направления деятельности завода - производства тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) и тепловыделяющих сборок (ТВС) для атомной энергетики. В этом же году была изготовлена первая партия тепловыделяющих сборок для первой в мире атомной электростанции, которая была построена в городе Обнинск.

Следующим этапом в этом направлении явилась организация производства активных зон для атомного флота страны. В декабре 1959 года был спущен на воду первый атомный ледокол (ледокол "Ленин") с ядерным топливом, изготовленным на предприятии [23].

В 1965 году начато серийное производство тепловыделяющих элементов для атомных электростанций. В 1982 году на заводе впервые в мировой практике введена в эксплуатацию автоматизированная линия изготовления тепловыделяющих элементов. В последующие годы вошли в строй еще несколько подобных линий для производства ТВЭЛ для реакторов РБМК, ВВЭР, БН. Создание этих линий удостоено двух Государственных премий СССР и Государственной премии Российской Федерации [23].

Более 60 работников предприятия являются лауреатами Ленинской премии, Государственной премии и премии Совета Министров СССР [23].

В 90-е годы технологические возможности производства ядерного топлива ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш» оказались востребованными в Западной Европе. Выходу на западный рынок способствовало получение заводом ряда престижных дипломов и сертификатов, которые удостоверяли высокими показателями качества его продукции.

С пуском в 2003 году высокоавтоматизированного комплекса "сухой конверсии" мощность завода по производству порошка диоксида урана, используемого при изготовлении ядерного топлива, достигла рекордного в мире уровня. Существенному росту объемов производства способствовала сдача в 2004 году в эксплуатацию линии производства ТВЭЛ по проектам иностранных партнеров, в том числе компании "Framatome ANP" (Areva NP) [23].

В апреле 2004 года решением губернатора Московской области Б.В. Громова ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш» признано победителем конкурса Московской области "Лауреат года" в номинации "Лучшее промышленное предприятие". Благодаря высоким производственным показателям и активному развитию социальной политики ОАО "Машиностроительный завод" признается победителем областного конкурса в номинации "Лучшее промышленное предприятие" в 2008, 2009, 2010 и 2011 гг., а в номинации "Лучший руководитель промышленной организации" - в 2010 году [23].

В 2009 году предприятие изготовило по договору с компанией Areva NP двухтысячную топливную сборку евродизайна для зарубежных атомных электростанций. А в 2011 году ОАО «Машиностроительным заводом «Элемаш» изготовлены и сданы заказчику две активные зоны для первой в мире плавучей атомной электростанции.

Деятельность ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш» включает в себя изготовление тепловыделяющих сборок и комплектующих для них, а также услуги по разработке, лицензированию и научно-техническому сопровождению эксплуатации топлива. Так же компания включает предоставление гарантий по эксплуатации активных зон ядерных реакторов.

Одним из приоритетных направлений деятельности предприятия является соблюдение радиационной, ядерной, экологической, и общепромышленной безопасности. А так же не обходят стороной и безопасность сотрудников ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш».

Специфика деятельности ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш» диктует необходимость повышенного внимания к вопросам безопасности производства. Работа по обеспечению безопасности проводится в соответствии с требованиями нормативной документации, лицензиями Российского технического надзора РФ и рекомендациями Института биофизики. Специалисты ГНЦ ИБФ постоянно осуществляют радиационно-гигиеническое сопровождение работ на заводе, анализируют и прогнозируют состояние радиационной обстановки.

В настоящее время требования радиационной безопасности на ОАО «Машиностроительном заводе «Элемаш» обеспечиваются целым комплексом мероприятий. Все подразделения завода, которые заняты в цикле производства топлива, а также транспортные средства для его перевозки имеют специальные санитарно-эпидемиологические заключения. Исходное сырье подвергается многостороннему входному контролю.

На предприятии установлены контрольные уровни (значительно ниже предельных значений) загрязненности внешних поверхностей оборудования, полов и стен производственных помещений, а также объемной активности аэрозолей в воздухе рабочей зоны. Кроме того, осуществляется постоянный контроль параметров радиационной безопасности - контроль доз внешнего гамма-облучения персонала, имеющего непосредственный контакт с активными компонентами. На заводе организовано измерение альфа-активности аэрозолей в воздухе на рабочих местах, которое производится на 450 специализированных точках пробоотбора. Для остального персонала контроль доз производится на рабочем месте. Для определения аварийных доз персонал ядерно-опасных участков оснащен аварийными дозиметрами ИКС.

На предприятии действует лаборатория радиационной безопасности, которая контролирует и предупреждает поступление радионуклидов в организм людей. Все работающие с источниками ионизирующего излучения проходят ежегодные профилактические медицинские осмотры. В течение последних десятилетий на предприятии не выявлено ни одного случая профзаболевания, вызванного воздействием ионизирующего излучения, что говорит о надлежащем функционировании системы обеспечения радиационной безопасности на предприятии.

Руководство ОАО «Машиностроительный завод «Элемаш» постоянно уделяет внимание вопросам уменьшения воздействия радионуклидов на персонал предприятия, население и окружающую среду. Возможно, для лучшей ситуации на заводе можно предложить следующее- модернизация, в частности внедрение новых технологических процессов и автоматики, как в основном производстве, так и в обращении с оборотами и отходами производства. И работа в этом направлении ведется.

Технических решения, реализованные на участке «Сухой конверсии», введенном в эксплуатацию в 2003 году, позволяют на порядок уменьшить объемную активность аэрозолей обогащенного урана в воздухе рабочей зоны и загрязненность рабочих поверхностей.

Заводскими специалистами создана и внедрена в эксплуатацию печь «Питон» для сжигания твердых промышленных и радиоактивных отходов.

Ведутся работы по переводу производств в корпуса, оснащенные новым оборудованием и имеющие более рациональную для уменьшения воздействия радионуклидов на персонал и население [21].