 |
Распределительные устройства типа ZS8.4
|
|
|
|
Показания измерительных приборов
Уровень масла на маслоуказателе
Плотность бака и системы охлаждения
Температуру масла
Состояние вспомогательного оборудования
Состояние соединений шин
Состояние изоляторов
Уровень масла в изоляторах
Звук издаваемый автотрансформатором
Работу охлаждающих устройств
Состояние распределительных устройств сотрудничающих с автотрансформатором
Состояние установок системы охлаждения
Исправность указаний сигнализационных устройств
Состояние привода переключателя ответвления
Состояние воздухоосушителей
Состояние клапанов давления
Состояние разрядников, а также охранных и рабочих заземлений
Состояние противопожарных установок.
2.2 Выключатель элегазовый типа HPL 420B2
| Наименование параметра | Норма |
| 1. Номинальное напряжение, кВ | |
| 2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ | |
| 3. Номинальный ток, А | |
| 4. Номинальный ток отключения, кА | |
| 5. Параметры сквозного тока короткого замыкания, кА: - наибольший пик - начальное действующее значение периодической составляющей - ток термической стойкости | |
| 6. Время прохождения тока термической стойкости, с | |
| 7. Параметры тока включения, кА: - наибольший пик - начальное действующее значение периодической Cоставляющей | |
| 8. Емкостной ток ненагруженной линии, А | |
| 9. Собственное время отключения, мс | 19±3 |
| 10. Полное время отключения, мс, не более | |
| 11. Собственное время включения, с, не более |
Для обеспечения надежной работы в эксплуатации выключатели должны периодически подвергаться внешнему осмотру, проходить профилактическое обслуживание, профилактический и капитальный ремонты. В случае появления отдельных неисправностей или отказов выключателя выполняются обслуживание или ремонтные работы в объеме, необходимом для их устранения.
|
|
|
Внешний осмотр проводится с интервалом 1 - 2 года. Этот осмотр включает:
- проверку чистоты изоляторов и наружных металлических частей;
- проверку подогревателей.
- проверку показаний монитора плотности;
При проведении внешнего осмотра выключатель может оставаться в работе.
Профилактическое обслуживание проводится после 3-6 лет работы выключателя, а также после выполнения выключателем 2000 механических циклов ВО. В объем профилактического обслуживания входят перечисленные ниже работы:
- Внешний осмотр.
- Проверка заводского номера по табличке.
- Запись показания счетчика числа срабатываний выключателя.
- твия вытекания масла из амортизаторов. При вытекании масла амортизатор должен быть заменен.
- Визуальный осмотр металлических деталей. В случае появления ржавчины соответствующие поверхности должны быть зачищены и покрыты антикоррозВизуальный осмотр привода, проверка затяжки болтов и гаек, проверка отсутсийным составом.
- Смазка червячной передачи и осей защелок привода смазкой “М“.
- Измерения температуры наружных контактных частей с помощью термовизорной камеры.
- Измерение сжатия пружины привода.
- Измерения оперативных характеристик - времен срабатывания, минимальных напряжений срабатывания, сопротивления токоведущего контура, давления.
Профилактические ремонты проводятся после 15 лет работы выключателя, а также после выполнения выключателем 5000 механических циклов ВО. В объем профилактического ремонта входят перечисленные ниже работы.
- Внешний осмотр в объеме.
- Проверка заводского номера по табличке.
|
|
|
- Запись показания счетчика числа срабатываний выключателя.
- Откачка газа и заполнение выключателя газом.
- Проверка содержания влаги в элегазе (измерение точки росы).
- Обмывка и чистка изоляторов, проверка цементной армировки фланцев, болтов и гаек.
- Измерение электрического сопротивления главной токоведущей цепи.
- Проверка совпадения контрольных отверстий на наружных рычагах приводной передачи и в корпусах механизмов полюсов.
- Снятие и проверка оперативных характеристик - собственные времена включения и отключения, время цикла ВО, разновременность срабатывания полюсов, срабатывание вспомогательных блок-контактов, ход контактов, демпфирование контактов.
- Проверка моментов затягивания гаек на тягах передачи.
- Измерение минимальных напряжений срабатывания включающей и отключающей катушек.
- Проверка блокировки от многократных включений.
- Проверка двигателя заводки пружин - измерение тока двигателя, минимального напряжения, времени завода пружин.
- Проверка уровня масла в амортизаторах или запись процесса демпфирования при отключении выключателя.
- Проверка стопорных устройств привода - визуальный осмотр, проверка зазоров, смазка осей и захватывающих поверхностей смазкой “L“.
- Измерение сопротивлений и токов оперативных катушек.
- Проверка устройства механической блокировки привода.
- Проверка сопротивления подогревателей привода и центрального шкафа управления.
- Проверка термостатов (если они установлены).
- Проверка контактора двигателя завода пружин.
- Провека монитора плотности газа.
- Проверка реле блокировки в системе контроля давления газа.
- Проверка отсутствия ржавчины на металлических частях и нанесение, если необходимо, антикоррозионного покрытия.
- Смазка поверхностей скольжения ярма пружин смазкой “М“ и цепи маслом “А“.
- Проверка моментов затягивания резьбовых соединений.
2.3 Разъединитель SGF 123-550
Номинальные параметры:
| Номинальное напряжение – 126 кВ | |
| Номинальный ток 123n/123p – 1600/2500 А | |
| Частота питающей сети – 50 Гц | |
| Номинальный кратковременный выдерживаемый ток (ток термической устойчивости) – 40 кА | |
| Время протекания номинального выдерживаемого тока (время короткого замыкания) – 1с | |
| Наибольший пик номинального кратковременного выдерживаемого тока (ток электродинамической устойчивости) – 100 кА |
|
|
|
Разъединители серии SGF предназначены для создания видимых разрывов в электрических цепях и (в случае необходимости) заземления отключённых участков. Они также пригодны для коммутации малых токов или таких токов, при которых на их выводах не происходит значительного изменения напряжения. Двухколонковые разъединители серии SGF горизонтально - поворотного типа могут быть применены на высоковольтных подстанциях любого типа, с номинальным напряжением от 72.5 кВ до 550 кВ. Они выпускаются на номинальные токи от 1600 до 4000 А (в зависимости от типа). Для заземления отключенных участков цепи каждый полюс разъединителя может оборудоваться одним или двумя заземляющими ножами.
При осмотрах разъединителей следует обращать внимание на:
- нагрев контактных соединений
- наличие сколов, трещин на изоляторах
- исправность защёлок приводов разъединителей и их зафиксированное положение
- полное отключение ножей трёх фаз
- отсутствие гнутых тяг
- исправность блокировочных устройств
Распределительные устройства типа ZS8.4
| Стандарты | МЭК | ГОСТ | |
| Номинальное напряжение, кВ | |||
| Испытательное напряжение импульса промышленной частоты, кВ | |||
| Испытательное напряжение грозового ипульса, кВ | |||
| Номинальная частота, Гц | 50/60 | 50/60 | |
| Номинальный ток сборных шин, А | 630/1250/1600/2000 | 630/1250/1600/2000 | |
| Номинальный ток ячеек отходящих линий с выключателем и разъеденителем, A | 630/1250/1600/2000 | 630/1250/1600/2000 | |
| Пиковое значение допустимого сквозного тока, кА | |||
| Предельный отключаемый номинальный ток КЗ выключателя, кА | 31,5 | ||
| Номинальный ток 1-сек, кА | 31,5 | ||
| Оперативное напряжение, В | 60, 110, 1202) DC; 110, 220 AC |
Обслуживание РУ служит для обеспечения безотказной работы и максимально возможного срока службы распределительного устройства. Согласно DIN 31051 и IEC 61208 оно включает в себя следующие тесно связанные между собой комплексы работ: техосмотр (определение фактического состояния), уход (меры по обеспечению заданного состояния), ремонт (меры по восстановлению заданного состояния).
|
|
|
Техосмотр
- В нормальных условиях эксплуатации проверка должна выполняться специально обученным электриком не реже, чем раз в 4 года.
- При экстремальных условиях эксплуатации (сюда относятся также трудные климатические условия) и/или в случае особо отрицательного влияния окружающей среды (в числе прочего, сильная загрязненность и агрессивность воздуха) может потребоваться более частое проведение техосмотра.
- Техосмотр в первую очередь включает в себя визуальный контроль на загрязнение, коррозию и влажность.
- В техосмотр входит также, в числе прочего, проверка исправности механических и электрических функций следующего оборудования: коммутационный прибор, устройства управления, блокировки, защиты и сигнализации.
- Применительно к коммутационным приборам соблюдать также отдельное руководство по их эксплуатации.
- Проверить все принадлежности распределительного устройства и вспомогательное оборудование (например, аккумуляторные батареи).
- На поверхностях производственных средств при рабочем напряжении не
- должны образовываться внешние разряды. Об их наличии свидетельствуют,
- например, характерные шумы, явный запах озона или отчетливое свечение в темноте.
- Проверить визуально состояние системы входных контактов. Рекомендуется попеременно поворачивать систему контактов, чтобы очистить внутренние места контакта системы.
- В случае неисправного состояния должны быть немедленно предприняты соответствующие меры по ремонту.
Профилактический уход
Если в ходе техосмотра будет установлена необходимость очистки, то должно быть выполнено следующее:
- Перед очисткой при необходимости выключить и предохранить от повторного включения электропитание зоны проведения работ согласно „Правилам техники безопасности“ по DIN VDE/IEC.
- Общая очистка поверхностей:
|
|
|
