 |
Самостоятельное изучение разделов дисциплины
|
|
|
|
| № раздела | Вопросы, выносимые на самостоятельное изучение | Кол-во часов |
| Оборудование заготовительного производства | 0,5 | |
| Токарные станки | ||
| Сверлильные и расточные станки | ||
| Шлифовальные станки | ||
| Зубообрабатывающие станки | ||
| Фрезерные станки | ||
| Строгальные, протяжные, долбёжные станки | ||
| Станки с ЧПУ различных групп | ||
| Обрабатывающие центры | ||
| Промышленные роботы | 0,5 | |
| Подъёмно-транспортное оборудование | ||
| Итого: |
Образовательные технологии
Тестовые технологии;
Проектные технологии;
Технологии развития критического мышления;
Кейсовые технологии.
Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных занятиях
| Семестр | Вид занятия (Л, ПР, ЛР) | Используемые интерактивные образовательные технологии | Количество часов |
| Л | Разбор конкретных ситуаций | ||
| ЛР | Технологии развития критического мышления | ||
| Итого: |
Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации
Тесты к зачету
Задание № 1
Металлорежущий станок это машина:
R для размерной обработки заготовок путем снятия слоя материала
£ для изменения формы и размеров заготовки без изменения объема
£ для разрезания сортового материала
£ для изменения формы заготовок с сохранением массы
Задание № 2
По степени универсальности станки подразделяются:
£ на обычные, универсальные, широкоуниверсальные
£ на автоматы, полуавтоматы
R на универсальные, специальные, специализированные
£ на станки для обработки тел вращения, станки для обработки корпусных деталей, станки для обработки деталей любой формы и размеров
|
|
|
Задание № 3
По степени автоматизации станки подразделяются:
R на станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы
£ на универсальные, специальные, специализированные
£ на универсальные, агрегатные, с программным управлением
£ на станки с ЧПУ, станки с ЦПУ
Задание № 4
По массе станки подразделяются:
£ на легкие, средние, крупные
£ на средние, крупные, тяжелые
£ на легкие, тяжелые, уникальные
R на легкие, средние, крупные, тяжелые, особо тяжелые
Задание № 5
На девять групп станки делятся в зависимости от:
£ типа режущего инструмента
£ массы
£ типа обрабатываемых деталей
R назначения
Задание № 6
Каждая группа станков подразделяется:
£ на 7 типов
£ на 5 типов
R на 9 типов
£ на 6 типов
Задание № 7
По классам точности станки подразделяются:
£ на 3 класса
£ на 6 классов
£ на 4 класса
R на 5 классов
Задание № 8
Продольно-фрезерные станки подразделяются на:
£ вертикальные и горизонтальные
£ универсальные и широкоуниверсальные
£ консольные и бесконсольные
R одностоечные и двухстоечные
Задание № 9
Вертикально-фрезерные станки подразделяются на:
£ карусельные и барабанные
£ универсальные и широкоуниверсальные
R консольные и бесконсольные
£ одностоечные и двухстоечные
Задание № 10
Фрезерные станки непрерывного действия подразделяются на:
£ универсальные и широкоуниверсальные
R карусельные и барабанные
£ консольные и бесконсольные
£ одностоечные и двухстоечные
Задание № 11
По компоновке протяжные станки делятся на:
R вертикальные и горизонтальные
£ станки для наружной и внутренней обработки
£ консольные и бесконсольные
£ одностоечные и двухстоечные
|
|
|
Вопросы к зачету
1. Значение машин и оборудования в развитии машиностроения.
2. Основные понятия и определения курса.
3. История и перспективы развития технологического оборудования.
4. Технико-экономические показатели технологических машин.
5. Основные способы литья.
6. Оборудование для плавки металла.
7. Оборудование для заливки литейных форм.
8. Оборудование для литья в оболочковые формы.
9. Оборудование для литья по выплавляемым моделям.
10. Оборудование для литья под давлением.
11. Оборудование для литья в металлические формы.
12. Оборудование для центробежного литья.
13. Оборудование для ковки металлов.
14. Оборудование для штамповки металлов.
15. Оборудование для прессования.
16. Оборудование для ручной дуговой сварки.
17. Оборудование для сварки под слоем флюса.
18. Оборудование для газоэлектрической сварки.
19. Оборудование для электрошлаковой сварки.
20. Оборудование для электрической контактной сварки.
21. Оборудование для газовой сварки.
22. Оборудование для плазменной сварки.
23. Оборудование для электронно-лучевой сварки.
24. Оборудование для диффузионной сварки.
25. Оборудование для сварки трением.
26. Оборудование для холодной сварки.
27. Основные этапы и перспективы развития станкостроения.
28. Определение металлорежущего станка и его составных частей.
29. Классификация станков по степени универсальности.
30. Классификация станков по степени автоматизации.
31. Классификация станков по степени точности.
32. Классификация станков по массе.
33. Классификация станков по назначению.
34. Методы образования поверхностей деталей машин.
35. Движения в металлорежущих станках.
36. Структура металлорежущего станка.
37. Типовые компоновки станков.
38. Системы управления станками.
39. Передачи, применяемые в станках и их параметры.
40. Кинематика и кинематические схемы станков.
41. Определение крутящего момента и частоты вращения в кинематических цепях.
42. Кинематическая настройка станка.
43. Назначение типовых деталей и механизмов станков.
44. Основные понятия о приводе станка.
45. Приводы главного движения, подачи и вспомогательных движений в станках.
46. Ступенчатое и бесступенчатое регулирование привода.
47. Назначение и основные типы универсальных токарных станков.
48. Токарные автоматы и полуавтоматы.
49. Токарные станки с ЧПУ.
50. Назначение и основные типы сверлильно-расточных станков.
51. Сверлильно-расточные станки с ЧПУ.
52. Назначение и основные типы шлифовальных станков.
53. Доводочные станки.
54. Основные типы станков для физико-химических методов обработки.
55. Зубообрабатывающие станки.
56. Назначение и основные типы универсальных фрезерных станков.
57. Фрезерные станки с ЧПУ.
58. Назначение станков строгально-протяжной группы.
59. Разрезные, затыловочные и заточные станки.
60. Назначение и основные компоновки агрегатных станков.
61. Область применения и классификация автоматических линий.
62. Назначение и основные компоновки многоцелевых станков.
63. Разновидности гибких автоматизированных производств.
64. Назначение и разновидности систем диагностики и контроля.
65. Сущность адаптивного управления станками.
66. Исследование и испытание станков.
67. Правила эксплуатации технологического оборудования.
68. Технико-экономическое и социальное значение применения роботов.
69. Поколения роботов.
70. Классификация роботов по основным параметрам.
71. Адаптивные роботы и средства адаптации.
72. Дистанционно управляемые роботы.
73. Грузоподъемные машины и их характеристики.
74. Назначение и разновидности транспортирующих машин.
|
|
|
|
|
|
