 |
Инородные включения, механические повреждения и пороки механическо й обработки
|
|
|
|
ВЛИЯНИЕ ПОРОКОВ НА КАЧЕСТВО ДРЕВЕСИНЫ
СУЧКИ
Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность ее строения, а иногда и целостность, вызывают искривление волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку.
Отрицательно сказываются на качестве лесоматериалов размеры сучков, их форма, положение в сортименте, взаимное расположение, степень срастания с окружающей древесиной и т.д. Сучки, особенно ребровые, продолговатые, сшивные и групповые, снижают прочность пилопродукции и деталей при растяжении вдоль волокон и изгибе. При поперечном сжатии и продольном скалывании сучки повышают прочность древесины. Табачные сучки указывают на наличие в древесине ядровой гнили, так как в круглых лесоматериалах гниль может быть скрытой и не выходить на торцы.
ТРЕЩИНЫ
Трещины, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.
ПОРОКИ ФОРМЫ СТВОЛА
Сбежистость увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обуславливает появление в пилопродукции, деталях и шпоне радиального наклона волокон.
Закомелистость затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обуславливает появление в пилопродукции, деталях и шпоне радиального наклона волокон.
Овальность может затруднять использование круглых лесоматериалов, увеличивает количество отходов при лущении, является внешним признаком присутствия в стволе крени и тяговой древесины.
Нарост затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению и осложняет их переработку.
|
|
|
Кривизна затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обуславливает появление в пилопродукции, деталях и шпоне радиального наклона волокон, снижает предел прочности на сжатие для лесоматериалов, используемых в круглом виде.
ПОРОКИ СТРОЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
Наклон волокон увеличивает прочность древесины при раскалывании, затрудняет ее механическую обработку (строжку и тёску), снижает способность к гнутью, снижает прочность пилопродукции, деталей и шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе. Пилопродукция с тангентальным наклоном волокон отличается повышенной продольной усушкой и короблением.
Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе, снижает ударную вязкость при изгибе и прочность при растяжении, резко увеличивает усушку вдоль волокон, обуславливая этим повышенную склонность пилопродукции и деталей к растрескиванию и продольному короблению, существенно уменьшает водопоглощение древесины, затрудняя ее пропитку, ухудшает внешний вид.
Тяговая древесина повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ударную вязкость при изгибе, снижает прочность при сжатии волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхностей.
Свилеватость снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность древесины при раскалывании, а также при скалывании в продольном направлении, затрудняет строжку и тёску древесины.
Завиток, особенно сквозной, снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон и при статическом изгибе, а также ударную вязкость при изгибе. Очень заметно снижается прочность при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения.
|
|
|
Глазки, находящиеся в опасном сечении мелких сортиментов, снижают их прочность при статическом изгибе и ударную вязкость при изгибе.
Кармашек. Вытекающая из кармашков смола или камедь портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и облицовыванию.
В мелких деталях кармашки могут снижать прочность древесины.
Сердцевина. Сортименты с сердцевиной легко растрескиваются.
Двойная сердцевина затрудняет обработку (распиловку и лущение) древесины и увеличивает количество отходов. Сортименты с двойной сердцевиной легко растрескиваются.
Смещенная сердцевина может затруднять использование круглых лесоматериалов по назначению. Является внешним признаком присутствия в стволе крени и тяговой древесины.
Пасынок нарушает однородность строения древесины, а в пилопродукции и деталях иногда и ее целостность, снижает механические свойства древесины, особенно при изгибе и растяжении.
Сухобокость нарушает правильность формы круглых лесоматериалов и целостность древесины, вызывает местное искривление годичных слоев.
Прорость нарушает целостность древесины, сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев,
Рак изменяет форму круглых сортиментов и строение древесины, у хвойных пород сопровождается сильным смолотечением и засмолением древесины, затрудняет использование сортиментов по назначению и их механическую обработку.
Засмолок существенно не влияет на механические свойства древесины. Однако заметно снижает ударную вязкость при изгибе, уменьшает водопроницаемость и затрудняет отделку и склеивание, облицовывание материалов.
Ложное ядро портит внешний вид древесины, отличается плохой проницаемостью, пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и повышенной хрупкостью. У березы, кроме того, ложное ядро способно легко растрескиваться. По стойкости к загниванию ложное ядро превосходит заболонь.
Пятнистость на механические свойства древесины влияния не оказывает. В шпоне в местах крупных пятен иногда вызывает растрескивание древесины. Ухудшает внешний вид.
|
|
|
Внутренняя заболонь по механическим свойствам не отличается от ядра, обладает повышенной проницаемостью для жидкостей и пониженной стойкостью к загниванию.
Водо слой является причиной растрескивания, снижает ударную вязкость при изгибе и нередко сопровождается гнилью.
ХИМИЧЕСКИЕ ОКРАСКИ
Химические окраски не влияют на физико-механические свойства древесины, изменяют ее цвет и блеск. При интенсивной окраске ухудшают внешний вид.
ГРИБНЫЕ ПОРАЖЕНИЯ
Грибные ядровые пятна (полосы) существенно не влияют на механические свойства древесины (иногда наблюдается некоторое снижение прочности древесины при ударных нагрузках), портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.
Плесень не влияет на механические свойства древесины, но ухудшает внешний вид, способна переходить на продукты питания и изделия и разрушать животные клеи, после высыхания легко удаляется (сметается), оставляя иногда на поверхности древесины грязноватые или цветные пятна.
Заболонные грибные окраски не влияют на механические свойства древесины (иногда, при длительном воздействии грибов, глубокая синева несколько снижает сопротивление древесины ударным нагрузкам), но ухудшают ее внешний вид и повышают водопроницаемость. Грибы, окрашивающие заболонь, могут разрушать клеи и лакокрасочные покрытия.
Побурение мало изменяет прочность при статических нагрузках и твердость древесины, может снижать ударную вязкость при изгибе, ухудшает внешний вид древесины, у бука уменьшает водопроницаемость, при хранении непросушенной древесины является предшественником заболонной гнили.
Пестрая ситовая, бурая трещиноватая, белая волокнистая и ядровая гнили существенно влияют на механические свойства древесины. Сортность древесины с этими гнилями в зависимости от размеров поражения снижается вплоть до ее полной технической непригодности. В срубленной древесине дальнейшее развитие пестрой ситовой гнили прекращается. Развитие бурой трещиноватой и белой волокнистой гнили в непросушенной древесине может продолжаться.
|
|
|
Твердая заб олонная гниль несколько снижает прочность древесины при ударных нагрузках и повышает ее проницаемость и влагопоглощение.
Мягкая заболонная гниль резко снижает механические свойства древесины. При хранении непросушенной древесины процесс разрушения древесины заболонной гнилью продолжается.
Наружная трухлявая гниль резко снижает механические свойства древесины, процесс разрушения может продолжаться не только в непросушенной, но и в относительно сухой древесине; пораженная древесина является опасным источником грибной инфекции для различных деревянных сооружений.
Дупло нарушает целостность сортиментов, затрудняет их использование по назначению. При большом развитии приводит к полной технической непригодности пораженной древесины.
БИОЛОГИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ
Червоточина. Поверхностная червоточина не влияет на механические свойства древесины. Неглубокая и глубокая червоточина нарушают целостность древесины и снижают ее механические свойства. Повреждение древесины червоточиной обычно влечет за собой ее поражение заболонными грибными окрасками, побурением и заболонной гнилью. Наличие в червоточине живых личинок свидетельствует о том, что процесс повреждения древесины насекомыми еще не прекратился; в окоренных лесоматериалах он останавливается довольно быстро и не сопровождается значительным увеличением повреждения древесины, в неокоренных лесоматериалах процесс может продолжаться до завершения развития личинок при некотором увеличении повреждения древесины.
Повреждения древесины паразитными расте ниями нарушают целостность древесины и снижают ее механические свойства.
Повреждение птицами нарушает целостность круглых лесоматериалов, может затруднить их использование по назначению. Увеличивает количество отходов при распиловке и лущении.
ИНОРОДНЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ, МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ И ПОРОКИ МЕХАНИЧЕСКО Й ОБРАБОТКИ
Инородное включение затрудняет обработку древесины, нередко является причиной аварий.
Обугленно сть сопровождается утратой части древесины и изменяет форму боковой поверхности лесоматериалов, может затруднять использование лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции.
Обдир коры снижает стойкость свежезаготовленных неокоренных круглых лесоматериалов к грибным поражениям и растрескиванию.
Скос пропила уменьшает фактическую длину сортимента, затрудняет использование по назначению, увеличивает количество отходов при их поперечном раскрое.
|
|
|
Обзол уменьшает фактическую ширину сторон сортимента, затрудняет использование пилопродукции по назначению, увеличивает количество отходов при их раскрое.
Закори на увеличивает количество отходов шпона, часто выпадает, оставляя в шпоне плоские углубления и сквозные отверстия.
Риски, волнистость, ворс истость, мшистость, бахрома, вырыв, рваный торец, выщербины, рябь шпона являются показателями качества обработки, определяют шероховатость поверхности, уменьшают фактические размеры материала и затрудняет отделку, склеивание, облицовывание материалов.
О тщеп, скол, задир, выхват, запил, заруб, карра, накол нарушают целостность древесины, ухудшают внешний вид, уменьшают фактические размеры материала, при больших размерах снижают механическую прочность материала, затрудняют использование его по назначению.
Козырек, заусенец, гребешок являются показателями качества обработки резанием.
Непрофрезеровка, недошлифовка, прошлифовка ухудшают внешний вид, нарушают правильность формы сортимента, требуют дополнительной обработки.
Вмятина, царапина, ожог ухудшают внешний вид деталей и изделий.
ПОКОРОБЛЕННОСТИ
Покоробленность изменяет форму пилопродукции и деталей, затрудняет их использование по назначению, обработку и раскрой. Величина покоробленности изменяется при высыхании и увлажнении древесины.
1.4 Отработка навыков измерения пороков делового сортимента
1.4.1 Правило измерения пороков деловых сортиментов
1.8 Определение качества пиломатериалов
1.8.1 Качество пиломатериала
Качество пиломатериалов хвойных пород определяется по ГОСТ 8486-86, лиственных пиломатериалов по ГОСТ 2695-83.
1.8.2 Определение сорта пиломатериала лиственных пород
Практическое задание 1
Порода: Береза толщина 59 мм
ширина 176 мм
длина 5,3 м
Пороки:
Сучки здоровые, пластевые, сросшиеся 20мм, 2щт
Трещины пластевые, глубокие 100мм
Гниль на пласти 10 * 50мм
Покоробленность продольная 3мм
Решение
ГОСТ 2695-83 Пиломатериал лиственных пород
Стандартные размеры:
59мм 
176мм
60мм 
175мм
5,3м
5,25м
Объём:
g= 0.06*0.175*5.25=0.055 
Сучки до 20, 2 шт. 1с.
Трещина 100мм
* 60=10мм 1с.
5250=875мм
100<875мм
Гниль
=10*50=500 
-100% 3с.
500-х
х= 
= 0,06%
0,06<5
Покоробленность 3мм
%= 
=0,057 1с.
0,057<0,5
Маркировка:
Краской Мелком
 |
 | |||
 | |||
Вывод: Определили сорт, размеры пиломатериалов. Приобрели навыки работы с ГОСТ.
1.9 Изучение камер периодического и непрерывного действия
1.9.1 Классификация сушильных камер
Сушильные камеры подразделяются
 
    
| ||||||||||||||||
    
| ||||||||||||||||
  
  
|
По форме конструктивного выполнения
| ||||||||||||||||||||||
|
1.9.2 Характеристика сушильной камеры, периодического действия
Камеры периодического действия представляют собой помещения различных размеров, в которые через двери загружаются штабеля и по истечении определенного времени извлекаются из него через туже дверь. В этих камерах процесс сушки составляет полный цикл: загрузка штабелей; сушка п/м до заданной конечной влажности; выгрузка штабелей п/м из камеры.
Классификация камер:
1 По способу циркуляции сушильного агента:- с естественной циркуляцие,- эжекционные,- с побудительной циркуляцией, осуществляемой вентиляторами.
2 По направлению циркуляции сушильного агента:-с поперечной вертикальной,-с поперечной горизонтальной циркуляцией
3 По способу нагрева сушильного агента
-паровоздушные (с калориферами),-с аэроди-намическим нагревом (без калориферов)
Режимы сушки:
Режим сушки в камерах периодического действия в руководящих технических материалах по технологии камерной сушки п/м задается параметрами: температурой, психрометрической разностью и относительной влажностью сушильного агента.
Режимы сушки делятся на низкотемпературные (менее 100ºС) и высокотемпературные (больше 100 ºС). По температурному уровню режимы сушки разделяют на четыре категории: мягкий (М), нормальный (Н), форсированный (Ф), высокотемпературный (В). М, Н, Ф – низкотемпературные режимы.
При сушки древесины мягкими режимами полностью сохраняется цвет и физико-механические свойства древесины. При сушки нормальными режимами сохраняются все физико-механические свойства древесины, но древесина темнеет до светло-коричневого цвета и выплавляется смола. При сушке форсированными режимами древесина темнеет до темно-коричневого цвета, прочность на скалывание уменьшается на 15%. При сушке высокотемпературными режимами древесина сильно темнеет, прочность на скалывание снижается на 25-30%. Режимы М, Н, Ф реализуются в паровоздушных и воздушных камерах, режимы В – в камерах, работающих на перегретом паре. Принцип работы камеры периодического действия (на примере камеры “KATRESKSRD1-6.5N”). Сушильная камера периодического действияKATRESKSRD1-6.5Nэто паровоздушная камера с побудительной циркуляцией сушильного агента при помощи вентилятора. Она предназначена для сушки пиломатериалов любых древесных пород и сечений мягкими и нормальными режимами. Она вмещает в себя 2 штабеля 1500×2400×6000 мм и выпускается поштучно. Циркуляция агента сушки осуществляется от осевого вентилятора серии У-12 №6. Мощность электродвигателя до 10кВт, частота вращения до 1000об/мин. В одной камере сушилки установлено 3 вентилятора. Штабель формируют размером 1500×2400×6000. Конструкция вентилятора предусматривает реверс с помощью прибора КЭП-12У, что позволяет попеременно направление воздушного потока, тем самым, обеспечивая равномерное распределение агента сушки по ширине штабеля. В качестве нагревательных устройств, применяют секции калориферов из биметаллических труб. Автоматическое регулирование процесса сушки основано на принципе регулирования температуры и психометрической разности. Так же камера содержит приточно-вытяжные трубы с шиберами, экраны калорифера и вентилятора, увлажнительные трубы, подводящую и отводящую трубы.
1.9.2 Характеристика сушильной камеры, непрерывного действия
Сушильные камеры непрерывного действия отличаются от камер периодического действия, как характером транспортирования штабелей, так и принципом поддержания режима сушки.
В камере периодического действия состояние воздуха изменяется во времени, но для каждого заданного момента процесса сушки оно должно быть одинаковым по длине камеры и штабелей. В отличие от этого в камере непрерывного действия состояние воздуха изменяется по ее длине, оставаясь в каждой точке камеры и штабеля все время постоянным.
В нашей промышленности применение имеют преимущественно противоточные камеры непрерывного действия. Противоточная камера представляет собой длинный (25— 40 м) туннель, разделенный легкой горизонтальной перегородкой на две части: сушильное пространство и циркуляционный канал. В циркуляционном канале устанавливают осевой вентилятор и батарею пластинчатых калориферов. Вентилятор, приводимый в движение электродвигателем, прогоняет воздух через калориферы и далее по циркуляционному каналу в сухой (разгрузочный) конец камеры, откуда подогретый сухой воздух поворачивает в сушильное пространство, вступает в штабеля в движется через них к сырому (загрузочному) концу камеры, т. е. навстречу перемещению штабелей (почему камеры и получили название противоточных). Пройдя через все штабеля, отработавший воздух возвращается к вентилятору. Здесь (до и после вентилятора) происходит подсос свежего и выброс части отработавшего воздуха, для чего служат приточная и выхлопная трубы.
Проходя по штабелям, воздух испаряет из древесины влагу, и его степень насыщения возрастает, а температура понижается. Штабель с сырыми пиломатериалами, загруженный в камеру, попадает, таким образом, во влажную среду. По ходу процесса штабель периодически перемещается от сырого конца к сухому, попадая после каждой выгрузки и загрузки в среду с более высокой температурой и низкой степенью насыщения. При сушке материала определенной характеристики как в сыром, так и в сухом концах камеры поддерживают стабильные во времени состояния воздуха. Однако на передвигающийся штабель воздействует воздух, состояние которого изменяется во времени так, как это необходимо для сохранения целостности древесины: первоначально высокая степень насыщения понижается, а температура повышается по мере просыхания материала.
Существуют три разновидности противоточных камер непрерывного действия, различающихся направлением транспортирования штабелей (относительно их оси) и характером циркуляции воздуха в сушильном пространстве: камера с продольным транспортированием и прямолинейной циркуляцией, камера с продольным транспортированием и зигзагообразной циркуляцией и, наконец, камера с поперечным транспортированием и прямолинейной циркуляцией. Схемы всех этих камер в продольном разрезе принципиально одинаковы и различаются лишь деталями. Устройство же их в плане различно.
В камере с продольным транспортированием и прямолинейной циркуляцией штабель занимает все поперечное сечение сушильного пространства. Пиломатериалы укладывают со шпациями. Камеры такого типа проектировались в стационарном исполнении ЦНИИМОДом и Гипролеспромом под марками ЦНИИМОД-24, ЦНИИМОД-34, НС-4. Они в небольшом количестве построены на некоторых предприятиях. Существенный недостаток таких камер — необходимость укладки со шпациями.
В камере с продольным транспортированием и зигзагообразной циркуляцией доски укладывают без шпаций, а зигзагообразные стены (или система экранов, примыкающих к прямым стенам) создают движение воздуха через штабель не вдоль, а поперек него. При перемещении штабеля с одного места на другое направление потока в нем изменяется на обратное, т. е. реверсируется. Эти камеры, известные в стационарном исполнении под маркой ЦНИЙМОД-32 (системы И. В. Кречетова), распространены несколько шире.
1.10 Изучение камер транспортного оборудования сушильного цеха
1.10.1 Характеристика оборудования применяемого в сушильных цехах
Автопогрузчик- это самоходная подъёмно-транспортировочная машина для погрузочно-разгрузочных операций на всех видах транспорта, а также для перемещения грузов на территориях грузовых дворов, строительных площадок и т. п.
А. имеет гидравлический привод от двигателя внутреннего сгорания к рабочему оборудованию. Основной рабочий орган А. — вилочный захват 1 (рис. 1), перемещаемый вдоль вертикальной телескопической рамы 2 гидроцилиндром, расположенным внутри рамы. Рама А. цилиндрами наклона 3 может отклоняться вперёд и назад на угол до 15°, что придаёт грузу устойчивое положение на вилках при перевозке и облегчает его выгрузку. Давление в гидравлической системе (до нескольких Мн/м2, или нескольких десятков кгс/см2) создаётся гидравлическим насосом 5, связанным трансмиссией с двигателем 4. Рычаги управления гидравлической системой подведены с места водителя А. к золотниковому распределителю 6.
А. с вилочным захватом применяются при работе с тяжеловесными грузами (рис. 2), а также с мелкими грузами в таре и упаковке, предварительно уложенными на поддоне. В комплект сменных рабочих приспособлений А. входят также ковш, стрела, челюстной захват и др. В СССР выпускаются А. различной грузоподъёмности (3 т, 5 т и др.).
Подштабельные тележки
| В сушильных камерах фирмы ООО "Уралдрев-СК" с продольной загрузкой снованием штабеля служат специальные подштабельные тележки, собранные из треков. Нормальный штабель длиной 6500 мм формируется на трех парах треков. Трек представляет собой одноколейную двухколесную тележку, установленную на один рельс. Длина трека 1800 мм. Масса трека около 40 кг. Усилие, необходимое для передвижения штабеля на треках, составляет в начале движения в среднем 0,03, во время движения 0,02 от массы груза. Два парных трека связывают поперечными швеллерами, образующими одну подштабельную тележку. Такая конструкция тележки позволяет с успехом применять ее при различной ширине рельсовых путей в сушильных цехах. Для лучшего использования сушильного пространства камеры высота нашей подштабельной тележки минимальна и составляет всего 300 мм |
Траверсная тележка
Траверсная тележка движется вдоль фронта сушильных камер по рельсам, уложенным в углублении – траверсной траншее. Штабель на треке закатан на тележку. Высота рельсов, находящихся на траверсной тележке, точно соответствует высоте рельсов камерных и транспортных путей. Посредством траверсной тележки перемещается материал из камеры на склад сухих пиломатериалов или в камеру. На складе штабель храниться без разборки.
Краны. На деревообрабатывающих предприятиях получили распространение опорные мостовые однобалочные краны с электроталями. Кран состоит из главной балки, на концах которой закреплены тележки. С помощью эта балка перемещается вдоль цеха или склада на рельсах. В кранах, которые работают на открытом воздухе, электроталь и привод механизма передвижения крана должны быть защищены от непосредственно воздействия атмосферных осадков.
Лебедка. В сушильных цехах она используется для тяговых операций. Они стационарно устанавливаются либо на траверсной тележке, либо на площадке перед фронтом выгрузки сушильных штабелей. Для перемещения транспортных тележек кроме лебедки дополнительно используется система блоков.
1.12 Отработка навыков построения режимов сушки и их контроль
1.12.1 Выбор режима сушки
Пиломатериалы по заданию высушиваются нормальными режимами (Н) по первой категории качества, возможность механической обработки и сборки деталей по ГОСТ 6449.1-82 для высокоточных составных частей изделий (некоторые соединения механики клавишных инструментов, точное машиностроение и приборостроение, деревянные строительные клееные несущие конструкции, производство моделей, лыж и т. п.)
Таблица 1 Режимы сушки
| Порода | Толщина, мм | Номер и индекс режима | Номер ступени режима | Изменение влажности на каждой ступени, % | Параметры режима | ||
| t, С0 | ∆t, С0 | φ | |||||
| Сосна | 25 | 3-Н | 1 2 3 | 80-35 35-25 25-22 | 79 84 105 | 6 11 32 | 0,77 0,62 0,27 |
| Ель | 32 | 3-Н | 1 2 3 | 80-35 35-25 25-22 | 79 84 105 | 6 11 32 | 0,77 0,62 0,27 |
| Пихта | 25 | 3-Н | 1 2 | 80-35 35-25 25-22 | 79 84 105 | 6 11 32 | 0,77 0,62 0,27 |
1.13 Изучение организации технологического процесса камерной сушки пиломатериалов
1.13.1 Технологические этапы процесса сушки
Таблица 13
| Наименование этапа | Назначение | Влажность % | Параметры | Продолжитель- ность этапа, ч | ||
| t,C |  t,C
|  
| ||||
| 1.Начальный прогрев | Прогрев древесины, сушка древесины не происходит | 0,5-1,5 | 0,98-1 | З-5 Ср-3,75 | ||
| 2.Сушка по первой ступени режима | Испарение влаги из древесин | 70-35 | 0,77 | 10,6 | ||
| 3. Сушка по второй ступени режима | Испарение влаги из древесины | 35-25 | 0,62 | 10,6 | ||
| 4. Промежуточная влаготеплообработка | Снятие или уменьшение остаточных внутренних | 0,95-0,98 | 0,95-0,98 | 0,66 | ||
| 5. Сушка по третьей ступени режима | Испарение влаги из древесины | 25-22 | 0,27 | 10,6 | ||
| 6. Конечная влаготеплообработка (КВТО) | Снятие или уменьшение остаточных внутренних напряжений | 0,5-1 | 0,98-1 | 1,34 | ||
| 7. Подсушка после КВТО | Подсушка поверхности | 0,27 | 2-3 | |||
| 8.Кондиционирующая обработка (КО) (1 категория качества) | Недосушенные сортименты подсыхают, а пересушенные увлажняются, выравнивание влажности | - | - | |||
| 9.Охлаждение материала в камере | 30-40 | - | - | 2,5 |
|
|
|
