 |
Проведение горных выработок комбайнами JOY, АВМ-20
|
|
|
|
Таблица 4
| Отношение площади угольного забоя к общей площади сечения выработки, % | Площадь сечения выработки в проходке, м² | № п/п | |||||||||
| до 10,5 | 10,6- 12,0 | 12,1- 14,0 | 14,1- 16,0 | 16,1- 18,0 | 18,1- 20,0 | 20,1- 22,0 | 22,1- 24,0 | 24,1- 26,0 | 26,1 и более | ||
| Нормы выработки, м | |||||||||||
| Норма обслуживания, чел. смен | |||||||||||
| 91-100 | 22,34 | 20,88 | 18,31 | 17,00 | 15,73 | 14,46 | 13,22 | 11,95 | 10,71 | 9,58 | |
| 2,21 | 2,18 | 2,15 | 2,13 | 2,11 | 2,09 | 2,07 | 2,04 | 2,01 | 1,99 | ||
| 81-90 | 19,73 | 18,36 | 16,17 | 15,02 | 13,89 | 12,71 | 11,68 | 10,54 | 9,50 | 8,53 | |
| 2,18 | 2,14 | 2,12 | 2,10 | 2,08 | 2,05 | 2,04 | 2,01 | 1,99 | 1,97 | ||
| 71-80 | 17,54 | 16,31 | 14,35 | 13,34 | 12,32 | 11,29 | 10,36 | 9,42 | 8,44 | 7,56 | |
| 2,15 | 2,11 | 2,09 | 2,07 | 2,05 | 2,02 | 2,01 | 1,99 | 1,96 | 1,94 | ||
| 61-70 | 14,53 | 13,58 | 11,95 | 11,10 | 10,26 | 9,43 | 8,66 | 7,82 | 7,02 | 6,32 | |
| 2,11 | 2,08 | 2,06 | 2,04 | 2,02 | 2,00 | 1,99 | 1,96 | 1,93 | 1,91 | ||
| 51-60 | 12,39 | 11,57 | 10,19 | 9,50 | 8,79 | 8,07 | 7,42 | 6,74 | 6,02 | 5,39 | |
| 2,07 | 2,04 | 2,02 | 2,01 | 1,99 | 1,97 | 1,96 | 1,94 | 1,91 | 1,89 | ||
| 41-50 | 10,42 | 9,74 | 8,57 | 7,96 | 7,38 | 6,78 | 6,24 | 5,66 | 5,08 | 4,59 | |
| 2,04 | 2,01 | 1,99 | 1,97 | 1,96 | 1,94 | 1,93 | 1,91 | 1,89 | 1,87 | ||
| 31-40 | 9,35 | 8,76 | 7,72 | 7,16 | 6,68 | 6,14 | 5,64 | 5,12 | 4,61 | 4,08 | |
| 2,00 | 1,98 | 1,96 | 1,94 | 1,94 | 1,92 | 1,91 | 1,89 | 1,87 | 1,85 | ||
| 21-30 | 9,02 | 8,46 | 7,43 | 6,89 | 6,44 | 5,92 | 5,44 | 4,93 | 4,43 | 3,96 | |
| 1,97 | 1,95 | 1,93 | 1,91 | 1,91 | 1,89 | 1,88 | 1,86 | 1,84 | 1,83 | ||
| 11-20 | 8,80 | 8,28 | 7,30 | 6,76 | 6,29 | 5,81 | 5,30 | 4,81 | 4,35 | 3,88 | |
| 1,94 | 1,93 | 1,91 | 1,89 | 1,88 | 1,87 | 1,85 | 1,83 | 1,82 | 1,81 | ||
| до 10 | 8,54 | 8,05 | 7,06 | 6,53 | 6,10 | 5,64 | 5,15 | 4,70 | 4,23 | 3,78 | |
| 1,92 | 1,91 | 1,88 | 1,86 | 1,86 | 1,85 | 1,83 | 1,82 | 1,80 | 1,79 | ||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № |
Поправочные коэффициенты:
1. Нормы выработки табл. 1-4 рассчитаны для условий работы в выработках с углом наклона до 11°, при других углах наклона к нормам применять коэффициенты:
| Угол наклона выработки, град. | Поправочные коэффициенты при проведении горных выработок | |
| по падению | по восстанию | |
| 11-15 | 0,90 | 0,85 |
| 16 и более | 0,80 | - |
2. Нормы выработки рассчитаны при погрузке и транспортировании горной массы c комбайна на ленточный или скребковый перегружатель и далее на участковые конвейера. При условиях погрузки и транспортирования горной массы, отличающихся от нормативных применять следующие поправочные коэффициенты:
|
|
|
- погрузка горной массы и транспортирование самоходным вагоном на расстояние
от 50 до 150 метров - К=0,98;
150 метров и более - К=0,95;
- погрузка непосредственно на конвейер при отсутствии перегружателя К=0,90;
- погрузка в вагонетки К=0,80.
3. Нормы выработки рассчитаны при проведении выработок на прямолинейном участке, при проведении выработок на закруглениях применять К=0,90.
4. Нормы выработки рассчитаны при проведении выработок шириной по низу, соответствующей характеристике комбайна. При проведении выработок шириной по низу более ширины погрузочного органа комбайна к нормам применять следующие поправочные коэффициенты:
| Ширина выработки в проходке, м | Марка комбайна | |
| ГПКС, КП-21 | КСП32, П110 | |
| 3,71-5,0 | 0,95 | - |
| 5,01 и более | 0,90 | 0,95 |
5. При проведении выработок сечением более предусмотренного таблицами норм к агрегатным нормам выработки для комбайнов ГПКС (табл.1, графа «л»), для комбайнов КП-21, КСП32, П110 (табл.2, графа «и»), применяются следующие поправочные коэффициенты:
| Площадь сечения выработки в проходке, м² | Поправочные коэффициенты |
| 24,1-26,0 | 0,90 |
| 26,1 и более | 0,85 |
6. При неустойчивой кровле, самообрушающейся при проведении выработок к нормам выработки применять К=0,90.
7. При нормировании работ по расширению выработки или подрывке почвы выработки проходческими комбайнами применяются нормы таблиц 1-4 с учетом следующих поправочных коэффициентов:
| Площадь сечения подрываемой части забоя, м2 | Поправочные коэффициенты |
| 5,51 и более | 1,20 |
| 4,51 – 5,50 | 1,25 |
| 3,51 – 4,50 | 1,35 |
| 2,51 – 3,50 | 1,40 |
| 1,51 – 2,50 | 1,50 |
| до 1,50 | 1,60 |
При этом не применяются поправочные коэффициенты п.п.3-6 данного параграфа.
Фактическая площадь сечения расширяемой (подрываемой) части забоя должна подтверждаться маркшейдерскими замерами.
|
|
|
8. Нормы выработки рассчитаны при прохождении выработок комбайнами без применения буровзрывных работ смешанным или породным забоем в горных породах по буримости до X категории комбайнами ГПКС и до XI категории комбайнами КП-21, КСП32, П110,АМ-75, АМ-105. При категориях горных пород отличающихся от нормативных, к нормам выработки табл.1-3, стр.6-10 необходимо применять следующие поправочные коэффициенты:
| Категория горных пород по буримости | Марка комбайна | |
| ГПКС | КП-21, КСП32, П110,АМ-75, АМ-105 | |
| XI | 0,98 | - |
| XII | 0,95 | 0,98 |
| XIII и более | 0,90 | 0,95 |
§ 2. Бурение шпуров анкероустановщиками
Состав работ
Осмотр и приведение рабочего места в безопасное состояние. Оборка кровли и забоя. Подноска и установка анкероустановщика, средств бурения, материалов и подготовка их к работе. Растягивание и подсоединение шлангов. Осмотр, опробование анкероустановщика. Забуривание и бурение шпуров. Извлечение штанг. Чистка, продувка шпуров. Установка (смена) штанг и переходников (адаптеров). Замена коронок. Переноска анкероустановщика с установкой на необходимый угол бурения. Манипуляции со шлангами. Уборка анкероустановщика, оборудования и инструмента. Уборка рабочего места.
Факторы, влияющие на уровень норм выработки
1. Категория горных пород и угля по буримости. 2. Диаметр резца. 3. Глубина шпура.
4. Давление сжатого воздуха. 5. Обводненность рабочего места. 6. Угол наклона выработки. 7. Бурение с манипуляторов комбайна. 8. Бурение в борта по породе.
Профессия рабочих
Проходчик - 5 разряда.
Нормы выработки, м шпура
Таблица 5
| Категория горных пород по буримости | Бурение по углю | Бурение по породе | № п/п | ||||||||
| Глубина шпура, м | |||||||||||
| до 2,00 | 2,01-2,20 | 2,21- 3,00 | 3,01 и более | до 2,00 | 2,01-2,20 | 2,21- 3,00 | 3,01-5,00 | 5,01-6,50 | более 6,50 | ||
| IV - V | - | - | - | - | - | - | |||||
| VI - VII | - | - | - | - | - | - | |||||
| VIII | - | - | - | - | |||||||
| IX | - | - | - | - | |||||||
| X | - | - | - | - | |||||||
| XI | - | - | - | - | - | ||||||
| XII | - | - | - | - | - | - | |||||
| XIII | - | - | - | ||||||||
| XIV | - | - | - | ||||||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № |
Поправочные коэффициенты:
|
|
|
Нормы выработки табл.5 рассчитаны при бурении переносными анкероустановщиками с диаметром резца 27-28 мм, частотой вращения шпинделя при бурении 600-700 об/мин., давлении сжатого воздуха в забое 4,6-5,0 атм., при других условиях работы к нормам выработки табл. 5 применять поправочные коэффициенты:
| Диаметр резца, мм | Поправочный коэффициент | Частота вращения, об/мин | Поправочный коэффициент | Давление сжатого воздуха, атм. | Поправочный коэффициент |
| 42-44 | 0,87 | 500-600 | 0,95 | до 4,0 | 0,80 |
| 700 и более | 1,05 | 4,1-4,5 | 0,90 | ||
| 5,1-5,5 | 1,10 | ||||
| 5,6 и более | 1,20 |
1. При угле наклона выработки 11° и более нормам выработки применять - К=0,90.
2. При бурении с манипуляторов комбайна к нормам выработки применять - К=2,5.
3. При бурении шпуров переносными анкероустановщиками в бока выработки по породе к нормам выработки применять поправочный коэффициент - К= 0,9.
§ 3. Бурение шпуров ручными электросверлами
и пневмосверлами по углю и породе
Состав работ
Приведение места работы в безопасное состояние. Разматывание (cматывание) кабеля (шланга) и подвеcка (снятие) его. Подноска электросверла, буровых штанг и приспособлений в пределах рабочей зоны. Осмотр, подключение и опробование электросверла. Устранение мелких неисправностей сверла. Оборка забоя с разметкой и насечкой шпуров. Бурение шпуров. Подтягивание кабеля и переноска электросверла. Смена резцов. Раскайловка и зачистка почвы для бурения нижних шпуров. Чистка шпуров. Забивка пробок в шпуры. Устройство и разборка подмостей. Отсоединение и уборка электросверла, буровых штанг и приспособлений.
Факторы, учтенные нормами выработки
1. Категория горных пород по буримости. 2. Глубина шпура. 3. Диаметр резца. 4. Частота вращения шпинделя сверла. 5. Давление сжатого воздуха. 6. Высота уровня бурения.
7. Угол наклона выработки. 8. Обводненность рабочего места. 9. Наличие взрывных работ.
Профессия рабочих
Проходчик - 5 разряда.
Нормы выработки, м шпура
Таблица 6
| Наименование работ | Категория горных пород по буримости | № п/п | ||||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | XIII | XIV | ||
| Бурение по углю | - | - | - | - | - | - | - | |||||
| Бурение по породе | - | - | - | - | 51,8 | 41,4 | 33,4 | 25,3 | 20,7 | 16,1 | 12,6 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | № |
Поправочные коэффициенты:
|
|
|
Нормы выработки табл.6 рассчитаны для следующих условий: высота уровня бурения от 1,31 до 1,70 м., направление выработки горизонтальное, по падению и по восстанию до 15°, диаметр резца 27-28 мм, частота вращения шпинделя сверла 600-750 об/мин, давление сжатого воздуха у пневмосверла 4,6-5 атм, длина шпуров до 2,0 м. При других условиях работы к нормам выработки табл.6 применять следующие поправочные коэффициенты:
| № п/п | Наименование факторов и их значения | Поправочные коэффициенты |
| 1. | Диаметр резца, мм 42-44 | 0,87 |
| 2. | Частота вращения шпинделя сверла, об/мин.: до 600 751 и более | 0,90 1,05 |
| 3. | Бурение по уровню забуривания на высоте от почвы, м: до 1,30 1,71-1,90 1,91 и более | 0,95 0,90 0,85 |
| 4. | Угол наклона выработки, проводимой по восстанию, град: 16-30 31 и более | 0,95 0,90 |
| 5. | Давление сжатого воздуха пневмосверла у забоя менее 4,6 атм. | 0,85 |
| 6. | Бурение шпуров ручными электросверлами - в кровлю - в почву | 0,90 1,10 |
| 7. | Бурение шпуров длиной более 2-х метров | 1,10 |
§ 4. Бурение шпуров по углю ручными электросверлами (пневмосверлами)
для текущего прогноза выбросоопасности пласта
Состав работ
Растягивание и подвешивание кабеля (шланга). Подноска сверла, штанг, резцов, газового затвора и приспособлений. Осмотр, подключение, опробования сверла. Бурение шпуров. Извлечение буровых штанг из шпура в процессе бурения и ввод их в шпур после окончания контроля газовыделения. Ввод в пробуренный шпур газового затвора и извлечение его из шпура. Растягивание кабеля (шланга) и переноска бурильного механизма и приспособлений в процессе работы. Смена или наращивание буровых штанг, чистка шпуров, замена резцов. Отсоединение и сматывание кабеля (шланга), уборка сверла, штанг, газового затвора и приспособлений.
Факторы, учтенные нормами выработки
1. Категория угля по буримости. 2. Высота уровня бурения. 3. Частота контроля скорости газовыделения. 4. Угол наклона выработки. 5. Частота вращения шпинделя сверла. 6. Диаметр сверла. 7. Давление сжатого воздуха у пневмосверла.
Профессия рабочего
Проходчик - 5 разряда.
Факторы, учтенные таблицами норм выработки и их значения
1. Диаметр резца, мм 27-28
2. Частота вращения шпинделя сверла, об/мин. 600-750
3. Высота уровня бурения, м 1,3-1,7
4. Угол наклона выработки, проводимой по восстанию, град. до 15
5. Давление сжатого воздуха пневмосверла, атм. 4,6-5,0
|
|
|
Нормы выработки на звено из двух человек, м шпура
Таблица 7
| Частота контроля скорости газовыделения | Категория угля по буримости | № | ||||
| до IV | V | VI | VII | VIII | ||
| В процессе бурения через каждые 0,5м шпура | 98,4 | 87,3 | 76,9 | 67,4 | 57,3 | |
| По окончании бурения шпура | 139,9 | 119,4 | 100,1 | 84,6 | 70,2 | |
| а | б | в | г | д | № |
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние дополнительных
факторов и условий, не предусмотренных таблицей норм
| № п/п | Наименование факторов и их значения | Поправочные коэффициенты |
| 1. | Диаметр резца, мм 42-44 | 0,87 |
| 2. | Частота вращения шпинделя сверла, об/мин.: до 600 751 и более | 0,90 1,05 |
| 3. | Бурение по уровню забуривания на высоте от почвы, м: до 1,30 1,71-1,90 1,91 и более | 0,95 0,90 0,85 |
| 4. | Угол наклона выработки, проводимой по восстанию - 16° и более | 0,95 |
| 5. | Давление сжатого воздуха пневмосверла менее 4,6 атм. | 0,80 |
§ 5. Крепление горных выработок анкерной крепью
Состав работ
Установка и уборка временной крепи. Подготовка и подноска элементов крепи. Перестановка анкероустановщика в пределах рабочей зоны. Устройство, переноска и разборка подмостей при необходимости. Заводка ампул со смолой в шпур. Установка анкеров на подающую колонку. Подача анкеров в шпуры. Ожидание затвердевания смолы. Перестановка оборудования в процессе крепления. Навеска подхватов с укладкой решетчатой затяжки. Установка металлических накладок и закручивание гаек на анкерах. Перестановка адаптеров (переходников) для подачи анкеров и закручивания гаек. Уборка оборудования, инструмента и рабочего места.
Факторы, учтённые нормами выработки
1. Состав комплекта крепи. 2. Длина анкера. 3. Крепление анкероустановщиками с манипуляторов комбайна. 4. Высота выработки в проходке. 5. Угол наклона выработки. 6. Обводненность рабочего места. 7. Наличие подмостей. 8. Наличие взрывных работ.
Профессия рабочих
Проходчик - 5 разряда.
Нормы выработки, анкер
Таблица 8
| Вид работ с учетом состава комплекта крепи | Норма выработки | № |
| Крепление анкерами с установкой подхвата и укладкой решетчатой затяжки | 49,7 | |
| Крепление одиночными анкерами с укладкой решетчатой затяжки без подхвата | 55,2 | |
| Крепление анкерами без затяжки под подхват (балку, штрипс) | 55,7 | |
| Установка одиночных анкеров без подхвата и решетчатой затяжки | 61,0 | |
| Установка одиночных канатных анкеров длиной - от 3,5 до 5,0 м - 5,1 м и более | 31,3 28,2 | |
| Крепление канатными анкерами с установкой подхвата (балки) из спецпрофиля | 18,8 | |
| Установка деревянных анкеров для упрочнения угольного массива | 57,0 |
Поправочные коэффициенты:
Нормы выработки табл. 8 рассчитаны на крепление переносными анкероустановщиками в горных выработках с углом наклона до 11° металлическими анкерами длиной 2,2-2,5 метров в различной комплектности с металлическими подхватами, накладками, решетчатой затяжкой в один слой и ампулами с хим. упрочняющей смесью. При условиях отличающихся от нормативных, к нормам выработки таблицы 8 применять следующие поправочные коэффициенты:
1. При угле наклона выработки 11° и более - К=0,90.
2. К нормам выработки стр.1-4 при установке анкеров длиной
- до 2,2 метров - К=1,02;
- 2,51 метров и более - К=0,98.
3. При креплении анкероустановщиками, установленными на манипуляторах комбайна к нормам выработки применять поправочный коэффициент - К=1,85.
4. При креплении выработок анкерами с укладкой 2-х слоев решетчатой затяжки к нормам выработки стр.1-2 применять поправочный коэффициент - К=0,90.
5. При устройстве подмостей к нормам выработки применять поправочный коэффициент - К=0,90.
Примечание. Бурение шпуров нормами выработки не учтено и должно нормироваться дополнительно.
§ 6. Крепление горных выработок металлической
трапециевидной и прямоугольной крепью
Состав работ
Установка и уборка временной крепи. Подноска элементов крепи. Оборка забоя, выравнивание боков, кровли выработки до заданной площади сечения. Подготовка лунок. Заготовка клиньев, распор. Установка и разборка подмостей. Установка и соединение элементов крепи. Забивка клиньев и распор. Проверка правильности установки крепи.
Факторы, учтенные нормами выработки
1. Площадь сечения выработки. 2. Отношение площади угольного забоя к общей площади сечения выработки в проходке 3. Категория горных пород по буримости 4. Угол наклона выработки. 5. Место установки крепи (на прямолинейном участке, закруглении). 6. Состав комплекта крепи. 8. Обводненность рабочего места. 10. Наличие взрывных работ.
Профессия рабочих
Проходчик - 5 разряда.
Нормы выработки на крепление металлической трапециевидной и прямоугольной крепью
Таблица 9
| Площадь сечения выработки в проходке, м2 | Норма выработки, рама | № п/п |
| до 8,0 | 5,06 | |
| 8,01-10,0 | 4,58 | |
| 10,01-12,0 | 4,17 | |
| 12,01-14,0 | 3,84 | |
| 14,01-16,0 | 3,56 | |
| 16,01-18,0 | 3,31 | |
| 18,01-20,0 | 3,09 | |
| 20,01-22,0 | 2,90 | |
| 22,01-24,0 | 2,71 | |
| Крепление сопряжений и горных выработок сечением более 24 м2 | ||
| 24,01-26,0 | 2,52 | |
| 26,01-28,0 | 2,33 | |
| 28,01-30,0 | 2,15 | |
| 30,01-32,0 | 1,95 | |
| 32,01 и более | 1,77 |
Нормы выработки табл. 9 рассчитаны при прохождении комбайнами выработок с углом наклона до 11º, установке трезвенных рам крепи из специального профиля на прямолинейных участках выработки. При условиях работы, отличающиеся от вышеуказанных, применять следующие поправочные коэффициенты:
1. При угле наклона выработки 11° и более нормам выработки применять - К=0,90.
2. При креплении выработок на закруглениях - К=0,90.
3. При креплении выработок с укладкой лежней - К=0,90.
4. При установке рам со сдвоенным верхняком - К=0,90.
5. При установке рам со сдвоенными ножками (крепление пятизвенной крепью) К=0,85.
6. При установке рам с металлическим верхняком и деревянными стойками - К=0,95.
7. При установке рам крепи в тупиковой части выработки в комплекте с распорной
стойкой (вандрутом) - К=0,95.
8. При креплении выработок пройденных по породе или смешанным забоем XII категории горных пород по буримости и выше, при отношении площади угольного забоя к общей площади сечения в проходке до 50%, - К=0,95.
§ 7. Крепление горных выработок металлической арочной крепью
Состав работ
Установка и уборка временной крепи. Установка и разборка подмостей. Оборка забоя, выравнивание боков и кровли выработки. Подноска элементов крепи в пределах рабочей зоны. Подготовка лунок. Подготовка элементов крепи (хомутов, планок, стяжек, клиньев, распор). Установка, соединение стоек, верхняка с расклиниванием распорами и креплением хомутами. Проверка правильности установки крепи.
Факторы, учтенные нормами выработки
1. Вид крепи. 2. Площадь сечения выработки в проходке. 3. Отношение площади угольного забоя к общей площади сечения выработки в проходке. 4. Категория горных пород по буримости. 5. Угол наклона выработки. 6. Способ проведения выработки. 7. Тип крепи. 8. Состав комплекта крепи. 9. Место установки крепи (на прямолинейном участке, закруглении). 10. Обводненность рабочего места. 11. Наличие взрывных работ.
Профессия рабочих
Проходчик - 5 разряда.
Нормы выработки на крепление металлической арочной крепью, рама
Таблица 10
| Площадь сечения выработки в проходке, м2 | Нормы выработки, рама | № п/п |
| до 6,0 | 4,85 | |
| 6,01-8,0 | 4,40 | |
| 8,01-10,0 | 3,85 | |
| 10,01-12,0 | 3,40 | |
| 12,01-14,0 | 3,10 | |
| 14,01-16,0 | 2,65 | |
| 16,01-18,0 | 2,45 | |
| 18,01-20,0 | 2,20 | |
| 20,01-22,0 | 2,00 | |
| Крепление сопряжений и горных выработок сечением более 22 м2 | ||
| 22,01-25,0 | 1,75 | |
| 25,01-28,0 | 1,54 | |
| 28,01-32,0 | 1,43 | |
| 32,01-36,0 | 1,21 | |
| 36,01-40,0 | 1,10 | |
| 40,01-45,0 | 1,05 | |
| 45,01 и более | 0,94 |
Нормы выработки табл. 10 рассчитаны при креплении выработок арочной трехзвенной крепью, с углом наклона до 11º, проведением горных выработок комбайнами, установке крепи на прямолинейных участках. При условиях работы, отличающихся от вышеуказанных условий, к нормам выработки применять следующие коэффициенты:
1. При угле наклона выработки 11° и более нормам выработки применять - К=0,90.
2. При креплении выработок на закруглениях - К=0,90.
3. При креплении выработок арочной пятизвенной крепью - К=0,85.
4. При креплении выработок арочной четырехзвенной крепью - К=0,90.
5. При креплении выработок пройденных по породе или смешанным забоем XI категории горных пород по буримости и выше, при отношении площади угольного забоя к общей площади сечения в проходке до 50% - К=0,95.
§ 8. Затяжка боков и кровли выработки
Состав работ
Выравнивание, оборка боков и кровли и выработки. Подготовка затяжки, подноска в пределах рабочего места до 20 метров. Раскатка сетки и отрезка её от рулонов. Устройство и разборка подмостей. Затяжка боков и кровли выработки с заводкой за элементы крепи. Загиб и стыковка торцов решетчатой затяжки. Заготовка проволоки. Прошивка затяжки (металлической сетки) проволокой (пружиной, скобами). Забутовка пустот за затяжкой (без выкладки костров).
Факторы, учтенные нормами выработки
1. Материал затяжки. 2. Место затягивания выработки. 3. Количество слоев решетчатой затяжки. 4. Заготовка колотого леса из кругляка. 5. Высота выработки. 6. Угол наклона выработки. 7. Обводненность рабочего места. 8. Наличие взрывных работ.
Профессия рабочих
Проходчик - 5 разряда.
Норма выработки, м² затяжки
Таблица 11
| Материал затяжки | Затяжка | № п/п | |
| кровли | боков | ||
| Решетчатая затяжка | |||
| Металлическая сетка | |||
| Доска, обапол | |||
| Железобетонная затяжка | |||
| а | б | № |
Поправочные коэффициенты:
1. При угле наклона выработки 11° и более нормам выработки применять - К=0,90
2. При укладке решетчатой затяжки (металлической сетки) в два слоя (стр.1-2) применять поправочный коэффициент - К=0,9.
3. При затяжке боков и кровли выработки железобетонной затяжкой в горных выработках с площадью сечения более 18,0 м2 в проходке к нормам выработки стр.5 применять поправочный коэффициент - К=0,9.
Примечания:
1. Нормами выработки предусмотрена затяжка:
- боков выработки на высоте до 2,5 м;
- кровли выработки на высоте от 2,5 м и более.
2. К расчету принимается площадь затягиваемой поверхности кровли (боков) выработки согласно техническому паспорту на проведение выработки.
Классификация горных пород и углей по буримости
| Категория буримости горных пород | Наименование и характеристика горных пород и углей | Коэффициент крепости по Протодьяконову | Коэффициент разрыхления | Средний вес 1 мЗ горной породы в плотном теле | Основное (чистое) время бурения 1 м шпура, мин. | ||
| Ручными электросверлами | Тяжелыми электросверлами | Ручными бурильными молотками | |||||
| IV | Галька размером от 41 до 100 мм. Глина сланцевая, моренная. Галечнощебенистые грунты, связанные глиной с включением гальки, щебня и валунов. Суглинки тяжелые с примесью щебня. Угли мягкие | 0,6-0,8 | 1,25-1,40 | 1,2-1,4 | 0,51-0,80 | – | – |
| V | Алевролиты глинистые,слабо сцементированные. Аргиллиты слабые. Конгломераты осадочных пород. Мерзлые породы I и II категорий. Песчаники мягкие. Угли плотные, хрупкие, без включений, с выраженным кливажом, частично разбитые трещинами | 0,9-1,1 | 1,25-1,40 | 1,2-1,4 | 0,81-1,10 | 0,71-1,10 | – |
| VI | Сланцы углистые. Мерзлые породы III и IV категорий. Угли средней крепости, плотные, вязкие, с частично выраженным кливажом, трещинами и мелкими включениями | 1,2-1,5 | 1,30-1,45 | 1,3-1,5 | 1,11-1,60 | 1,11-1,40 | – |
| VII | Алевролиты плотные, глинистые. Глины песчанистые. Конгломераты слабых осадочных пород с известково-глинистым цементом. Угли крепкие, вязкие, не имеющие кливажа, трещины с отдельными включениями | 1,6-1,9 | 1,30-1,45 | 1,4-1,5 | 1,61-2,00 | 1,41-1,90 | – |
| VIII | Аргиллиты средней плотности. Глины отвердевшие. Алевролиты средней плотности. Мерзлые породы VI-VII категорий. Угли весьма крепкие, монолитные, с большим количеством включений. | 2,0-2,5 | 1,35-1,50 | 1,4-1,6 | 2,01-2,80 | 1,91-2,50 | – |
| IX | Алевролиты песчано-глинистые. Песчаники выветренные, каолинизированные, крупнозернистые. | 2,6-3,2 | 1,35-1,50 | 1,5-1,8 | 2,81-3,80 | 2,51-3,10 | 1,7-2,3 |
| X | Известняки мергелистые средней крепости, конгломераты с глинистым цементом. Песчаники с глинистым цементом. | 3,3-3,9 | 1,35-1,50 | 2,2-2,3 | 3,81-5,20 | 3,11-3,90 | 2,4-2,8 |
| XI | Алевролиты с включением кварца. Аргиллиты плотные. Известняки крупнозернистые, доломитизированные. Песчаники с известковым цементом. | 4,0-5,0 | 1,35-1,55 | 2,2-2,5 | 5,21-7,00 | 3,91-4,70 | 2,9-3,5 |
| XII | Аргиллиты весьма плотные. Доломиты плотные, конгломераты с галькой и изверженных пород с известковым цементом. | 5,1-6,0 | 1,35-1,55 | 2,5-2,8 | 7,01-9,00 | 4,71-6,10 | 3,6-4,2 |
| XIII | Известняки мелкозернистые доломитизированные. | 6,1-7,5 | 1,40-1,50 | 2,6-2,7 | 9,01-12,0 | 6,11-7,30 | 4,3-5,3 |
| XIV | Песчаники плотные, среднезернистые. | 7,6-9,0 | 1,40-1,60 | 2,6-2,8 | 12,01-15,0 | 7,31-9,30 | 5,4-6,2 |
| XV | Доломиты скварцованные, конгломераты из галек, изверженных пород с кремнистым цементом | 9,1-10,8 | 1,40-1,60 | 2,6-2,8 | – | 9,31-1,69 | 6,3-7,7 |
| XVI | Песчаники кремнистые. | 10,9-12,9 | 1,50-1,70 | 2,7-2,9 | – | 11,70 и более | 7,8-9,0 |
| XVII | Известняки кремнистые. | 13,0-15,5 | 1,50-1,80 | 2,7-3,0 | – | – | 9,1-10,6 |
Оглавление
ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 1
§1. Нормы выработки на проведение горных выработок проходческими комбайнами. 3
1. Проведение горных выработок комбайнами ГПКС.. 4
2. Проведение горных выработок комбайнами КП-21, КСП-32, П110. 5
3. Проведение горных выработок комбайнами АМ-75, АМ-105. 6
4. Проведение горных выработок комбайнами JOY, АВМ-20. 7
§ 2. Бурение шпуров анкероустановщиками. 9
§ 3. Бурение шпуров ручными электросверлами и пневмосверлами по углю и породе. 10
§ 4. Бурение шпуров по углю ручными электросверлами (пневмосверлами) для текущего прогноза выбросоопасности пласта. 11
§ 5. Крепление горных выработок анкерной крепью.. 12
§ 6. Крепление горных выработок металлической трапециевидной и прямоугольной крепью 13
§ 7. Крепление горных выработок металлической арочной крепью.. 14
§ 8. Затяжка боков и кровли выработки. 16
Классификация горных пород и углей по буримости. 17
Оглавление. 19
|
|
|
