 |
Порядок выбора оптимальных норм обслуживания
|
|
|
|
При нециклических процессах
При нециклических процессах наиболее обоснованно и просто определять нормы обслуживания по таблице 1 приложения. Значения норм обслуживания определяются в зависимости:
· от коэффициента занятости одного рабочего на одном станке k1
k1= tз /(tс+tз);
· необходимого коэффициента использования оборудования по машинному времени КНD.
Для многих нециклических процессов, особенно в тех случаях, когда многостаночники выполняют также функции наладчиков, целесообразно выделение основных и дополнительных функций многостаночников.
Задача 1. Рассчитать оптимальную норму обслуживания, соответствующую минимуму затрат на выполнение производственной программы в условиях действующего участка и циклического процесса обслуживания.
Исходные данные для различных вариантов задач:
1. tс = 7 мин; tз = 4 мин; kDн = 0,59; kзн = 0,9.
2. tс = 5 мин; tз = 3 мин; kDн = 0,57; kзн = 0,91.
3. tс = 7 мин; tз = 2 мин; kDн = 0,6; kзн = 0,85.
4. tс = 8 мин; tз = 5 мин; kDн = 0,54; kзн = 0,88.
5. tс = 7 мин; tз = 3 мин; kDн = 0,54; kзн = 0,92.
6. tс = 5 мин; tз = 4 мин; kDн = 0,53; kзн = 0,95.
7. tс = 9 мин; tз = 4 мин; kDн = 0,56; kзн = 0,93.
8. tс = 8 мин; tз = 6 мин; kDн = 0,55; kзн = 0,94.
9. tс = 7 мин; tз = 4 мин; kDн = 0,61; kзн = 0,86.
10 .tс = 5 мин; tз = 2 мин; kDн = 0,57; kзн = 0,89.
Задача 2. Определить норму обслуживания и коэффициент занятости основными функциями для одного рабочего и звена из двух человек, используя таблицы оптимальных норм обслуживания при следующих исходных данных: необходимый коэффициент использования станка по машинному времени; коэффициент занятости рабочего на одном станке. Сравнить полученные нормы при обслуживании станков одним рабочим и звеном из двух рабочих. Определить прирост производительности труда при переходе от индивидуальной к коллективной форме организации труда.
|
|
|
Исходные данные для различных вариантов задач:
1. K1 = 0,12; 
= 0,64.
2. K1 = 0,18; 
= 0,66.
3. K 1 = 0,16; 
= 0,64.
4. K1 = 0,14; 
= 0,62.
5. K1 = 0,12; 
= 0,64.
6. K1 = 0,14; 
= 0,66.
7. K1 = 0,18; 
= 0,66.
8. K1 = 0,18; 
= 0,84.
9. K1 = 0,2; 
= 0,66.
10. K1 = 0,30; 
= 0,60.
Тема 4. Расчёт норм времени и норм выработки при многостаночном обслуживании
При организации многостаночной работы необходимо решить три основные задачи:
1. Найти оптимальные нормы обслуживания и численности с учётом взаимодействия между различными функциональными группами рабочих.
2. Определить длительность цикла изготовления единицы продукции.
3. Установить норму времени на единицу продукции для рабочих каждой функциональной группы, исходя из норм длительности, обслуживания и численности.
Методические указания
При многостаночной работе следует различать нормы длительности операций для рабочего Ндр, для станка Ндс и нормы трудоемкости операций Нт. Эти нормы связаны соотношениями:
где Но, Нч – соответственно нормы обслуживания и численности рабочих.
Норма выработки многостаночников:
где Тп – период, за который определяется норма выработки.
Норма длительности для станка в условиях многостаночного обслуживания:
где Тпв – время нормированных перерывов в работе оборудования за смену вне цикла.
Задача. Найти оптимальную норму обслуживания, норму длительности, трудоемкости для многостаночника и норму выработки. В табл. 4 приведены значения свободного машинного времени tс, времени занятости рабочего t3, планового коэффициента времени автоматической работы 
, нормативного коэффициента занятости рабочего 
, времени нормированных перерывов за смену вне цикла Тпв. Процесс многостаночного обслуживания циклический. Тсм = 480 мин.
Таблица 4
Исходные данные
| Показатель | Вариант | |||||||||
| tс | ||||||||||
| t3 | ||||||||||
| 0,6 | 0,61 | 0,62 | 0,63 | 0,64 | 0,65 | 0,66 | 0,67 | 0,68 | 0,69 |
| 0,9 | 0,91 | 0,82 | 0,93 | 0,84 | 0,95 | 0,86 | 0,87 | 0,88 | 0,89 |
| Тпв |
|
|
|
|
|
|
