Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Карта сигнализаций и блокировок

Таблица 8

№	Технологические параметры	Сигнализация	Блокировка	Нормальная работа
мин.	макс.	мин.	макс.
	Сепаратор 1-й ступени С-1/1,2,3
1.1	Контроль уровня	40% от нижней образующей аппарата	60% от нижней образующей аппарата			1,2-1.6 м
1.2	Контроль давления	0,45 МПа	0,55 МПа			0,5 МПа
	Сепаратор 2-й ступени С-2/1,2
2.1	Контроль уровня	40% от нижней образующей аппарата	60% от нижней образующей аппарата	30% от нижней образующей аппарата отключение Н-1,3,4,5		1,2-1.6 м
2.2	Контроль давления	0,01 МПа	0,1 МПа			0,01…0,1 МПа
	Сепаратор газовый Г-1,2
3.1	Контроль уровня		0,7 м
3.2	Контроль давления	0,45 МПа	0,55 МПа			0,5 МПа
	Сепаратор газовый Г-3
4.1	Контроль уровня		0,2 м
4.2	Контроль давления	0,35 МПа	0,55 МПа			0,4…0,5 МПа
	Приемный трубопровод ДНС-3
5.1	Контроль давления	0,45 МПа	0,55 МПа			0,48…0,5 МПа
	Газопровод
6.1	Контроль давления	0,3 МПа	0,45 МПа			0,35…0,4 МПа
	Нефтяная насосная
7.1	Давление на приеме насосов ЦНС 60-264	0,05 МПа	0,3 МПа	0,05 МПа отключение насосов	0,3 МПа отключение насосов	0,15…0,25 МПа
7.2	Давление на выкиде насосов ЦНС 60-264	1,4 МПа	3 МПа	1,4 МПа отключение насосов	3 МПа отключение насосов	2,1 МПа
7.3	Уровень утечек через сальниковые уплотнения		погружение датчика в жидкость		отключение насосов
7.4	Температура подшипников		70 ⁰С		70 ⁰С отключение насосов
7.5	Загазованность насосного блока (концентрация газа в воздухе)		7% НПВ включение вентилятора		11% НПВ отключение насосов
7.6	Пожар в нефтяной насосной		87,8оС		Блокировка: Отключение вентиляции, Отключение Н-4,5
	Резервуары РО-1,2
8.1	Контроль уровня	4,5 м	10,0 м	4,5 м
	Дренажная емкость (ДЕ-1,2,3,4)
9.1	Контроль уровня	300 мм	1900 мм	300 мм отключение насосов
9.2	Контроль давления на выкиде погружного насоса	0,15 МПа	0,5 МПа	0,15 МПа отключение насосов	0,5 МПа отключение насосов
	БРХ
10.1	Контроль давления на выкиде насосов	0,4 МПа	2,0 МПа	0,4 МПа отключение насосов	2,0 МПа отключение насосов
10.2	Загазованность блока (концентрация газа в воздухе)		20% НПВ включение вентилятора		40% НПВ отключение насосов
	Насосная пластовой воды
11.1	Давление на приеме насосов ЦНС-300-120
11.2	Давление на выкиде насосов ЦНС 360-360	0,4Па	1,2а	0,4а отключение насосов	1,2а отключение насосов
11.3	Температура подшипников		70 ⁰С		70 ⁰С отключение насосов
11.4	Загазованность насосного блока (концентрация газа в воздухе)		20% НПВ включение вентилятора		40% НПВ отключение насосов
11.5	Уровень утечек через сальниковые уплотнения		погружение датчика в жидкость		отключение насосов
	УПСВ ТС-1
12.1	Контроль давления в аппаратах		0,65 МПа		0,7 МПа отключает подачу топливного газа
12.2	Контроль температуры в установках		45 ⁰С		49 ⁰С отключает подачу топливного газа
12.3	Контроль температуры в дымовых трубах				560 ⁰С отключает подачу топливного газа
12.4	Давление топливного газа	0,05 МПа	0,27 МПа	0,05 МПа отключает подачу топливного газа	0,27 МПа отключает подачу топливного газа
12.5	Контроль уровня нефти в аппаратах	72 см от верхней образующей	72 см от верхней образующей	72 см от верхней образующей отключает подачу топливного газа	72 см от верхней образующей отключает подачу топливного газа
12.6	Контроль уровня конденсата в скруббере		50% от нижней образующей		50% от нижней образующей отключает подачу топливного газа
12.7	Пожарная сигнализация		87,8 ⁰С		87,8 ⁰С отключает подачу топливного газа
12.8	Уровень загазованности в блоке управления		50% НПВ включение вентилятора
12.9	Контроль содержания воды в нефти на выходе аппаратов		10%
12.10	Контроль наличия пламени	пламя отсутствует	пламя отсутствует отключает подачу топливного газа

Порядок пуска, остановки ДНС-3 УПСВ-6 при нормальных условиях.

Пуск ДНС-3 с УПСВ.

Пуск установки ДНС - 3 с УПСВ осуществляется укомплектованным по штату эксплуатационным персоналом, прошедшим квалификационное обучение и прошедшим инструктаж о порядке пуска, эксплуатации и вывода установки на технологический режим, под непосредственным контролем руководства ДНС–3 с УПСВ.

Первоначальный ввод в эксплуатацию осуществляется после проведения всего комплекса строительно-монтажных и пусконаладочных работ с оформлением соответствующей документации и наличии в обязательном порядке следующих документов:

- проектной документации;

- исполнительной документации;

- актов на скрытые работы;

- актов на гидравлические испытания аппаратов и трубопроводов;

- актов на ревизию оборудования;

- актов приемочной комиссии;

- актов обкатки оборудования;

- паспортов на оборудование;

- документации на обучение обслуживающего персонала;

- технологического регламента;

- плана ликвидации возможных аварий;

- актов на испытание аварийной сигнализации;

- инструкций по охране труда;

- инструкций по эксплуатации и обслуживанию оборудования;

- инструкций по профессии обслуживающего персонала.

К моменту приема сырья с территории установки должны быть убраны

мусор, посторонние предметы, прекращены все строительные и огневые

работы. Все рабочие и ИТР, не связанные с пуском, должны быть удалены с территории установки. Проверяется готовность подачи на установку электроэнергии, воды, реагентов, работа вентиляционной системы, пожаротушения, приборов КИП и А.

Все работы, связанные с приемом нефти на ДНС, должны проводиться

согласно мероприятиям утвержденным главным инженером НГДУ “Комсомольскнефть”.

Непосредственно перед пуском необходимо:

- проверить правильность составления технологической карты;

- снять заглушки с трубопроводов, аппаратов с отметкой о снятии в журнале;

- убедиться в закрытии дренажных вентилей и задвижек из аппаратов и трубопроводов;

- убедиться в исправности насосного оборудования, снятии с них заглушек и подачи напряжения на электродвигатели насосов;

- опробовать работоспособность арматуры с электроприводом;

- убедиться в исправности оборудования, запорной арматуры и КИП;

- оповестить обслуживающий персонал о начале пусковых работ;

- получить сигнал готовности к пуску от дежурных по КИП и дежурного электрика;

- предупредить начальника смены (дежурного) ЦИТС о начале пуска;

- сообщить дежурному персоналу (диспетчерам) смежных цехов о начале пуска;

Пуск и остановку блока БДР, воздушной компрессорной, насосов перекачки нефти и насосов подтоварной воды производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Порядок пуска ДНС-3.

Пуск ДНС-3 производится в следующей последовательности:

- открыть задвижки №200,201 на входе нефти на ДНС и №15 на выходе с ДНС (узел ГО).

- открыть задвижки №135,136,137,138,13,9,232 на входе в нефтегазосепараторы 1 ступени С -1/1, 2,3 и задвижки № 14,142,230 на выходе С-1/1,2.3

- при достижении давления 0.4-0.6 МПа открываются задвижки №25,28,140 - выход газа с С-1/1,2,3 в Г-1,Г-2. При достижении уровня 50% в С-1/1,2,3 открываются задвижки № 14,142,230,15,16,187,188,189,150 для поступления жидкости в ТС-1

- при заполнении ТС-1 жидкостью и достижении давления в аппарате 0,4мПа открываются задвижки № 7н,8н,13н,151 для сброса газа в С-2/1,2 при этом клапан регулятор давления №23н в блоке управления ТС-1 настраивается на сброс давления при 0,4мПа, открываются задвижки № 25н,18н,19н,23н,24н,139,152,153 для сброса воды в РО-1,2 при этом уровень в ТС-1 регулируется клапанами №18н,19н. При заполнении кармана накопления нефти в ТС-1 открываются задвижки № 16н,17н,190,19,21,22 для поступления нефти в С-2/1,2 уровень в нефтяном кармане регулируется при помощи клапана регулятора № 26н

- при достижении средних уровней в С-2/1,2 открываются задвижки№32,36,77,182,183 обеспечивающие поступление нефти на прием насосов внешней откачки. Запуск насосов осуществить с учетом требований «Инструкции по охране труда при эксплуатации центробежных насосов». Перед запуском насоса необходимо стравить газ из рабочей полости насосов. Запуск насоса производить на закрытую выкидную задвижку. После успешного запуска в работу открываются задвижки на выкиде насосов №184,185 с подачей нефти на узел учета нефти и далее в напорный нефтепровод.

- при достижении давления в Г-1,2 до 0.4-0.6 Мпа открываются задвижки №38,41,216,219,220,63 – сброс газа на факел.

- при выводе ДНС на стабильный режим работы перевести газ с факела в магистральный газопровод УВСИНГ - открыв задвижку № 59,61,62 и закрыв задвижку № 63.

- арматуру аппаратов, работающих под давлением, следует открывать постепенно и плавно, во избежание гидравлических ударов и возникновения статического электричества.

- изменение температуры и давления в аппаратах должно происходить плавно во избежание возможных разрушений и деформаций.

- независимо от температуры сепарации, при пуске установки в зимний период во избежание замораживания, необходимо включить электрообогрев трубопроводов.

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: