 |
Меры безопасности при обслуживании фонтанных скважин
|
|
|
|
Опасные факторы: избыточное давление, замазученность и загазованность территории, работа на высоте при обслуживании лубрикаторов и штуцерных камер.
Важное условие безопасности- соблюдение технологического режима. Для этого должен быть установлен контроль за всеми проявлениями в скважине и изменениями ее работы. Обязательная проверка манометров.
Требования:
1. Установленная на скважине фонтанная арматура должна соответствовать
максимальному давлению, ожидаемому при эксплуатации скважины.
Эксплуатация оборудования при давлениях, превышающих допустимые,
Запрещается.
2. Для контроля давления должны быть установлены манометры с трехходовыми кранами или устройствами заменяющими их, указывающими Рбуф, Рзатр.
3. Ремонт оборудования фонтанной арматуры, находящегося под давлением запрещается. При необходимости работ по смене штуцера, замене прокладок и др. ремонтов оборудования нужно ремонтируемый участок отключить закрытием запорных устройств от рабочих участков и снизить давление до атмосферного.
4. Фонтанная арматура не зависимо от ожидаемого Рраб монтируется с полным комплектом шпилек.
5. Для обслуживания верхней части фонтанной арматуры сооружается площадка с лестницей и перилами.
6. Все задвижки фонтанной арматуры должны содержаться в исправном состоянии: плотно закрываться, легко открываться, иметь штурвалы и указатели «открыто- закрыто».
7. Фонтанную арматуру и ее обвязку следует отогревать только паром и горячей водой.
Глубиннонасосная эксплуатация
Прекращение или отсутствие фонтанирования вынудило искать другие способы подъема нефти на поверхность. Сначала применяли тартальные способы, при которых жидкость поднималась механическими устройствами: колодезная добыча, подъем желонкой, поршневание. Это прародители скважинной насосной установки.
|
|
|
Разработано и применяется много типов насосов: ШГН, ЭЦН, ЭВНТ, ГПН, ЭДН, ГИН и т.д.
На месторждениях ОАО «Сибнефть- ННГ» применяются в основном установки ШГН-33%, ЭЦН-62%.
Отличительная особенность ШГНУ состоит в том, что в скважине устанавливают плунжерный (поршневой) насос, который приводится в действие поверхностным приводом посредством колонны штанг. ШГНУ включает оборудование:
- наземное (станок-качалку, редуктор, электродвигатель, блок управления скважиной);
- устьевое;
- подземное (НКТ, насосные штанги, штанговый глубинный насос и различные защитные устройства, улучшающие работу установки в осложненных условиях.
ШГН предназначены для откачивания из скважин жидкостей с температурой не более 130 градусов, обводненностью не более 99% по объему, вязкостью до 0,3 Па*с, содержанием механических примесей до 350мг/л, свободного газа на приеме не более 25%.
Штанговый насос состоит из цельного неподвижного цилиндра, подвижного плунжера, всасывающего и нагнетательных клапанов, замка (для вставных насосов), присоединительных и установочных деталей.
Принцип действия ШГН
 
| спускают плунжерный насос, состоящий из цилиндрического корпуса 1 (цилиндра), внутри | ||||||
           
| которого имеется пустотелый поршень 2 (плунжер). | ||||||
 | В верхней части плунжера установлен
нагнетательный клапан 3. В нижней части
неподвижного цилиндра устанавливается
всасывающий клапан 4.
Плунжер подвешен на колонне насосных штанг 5,
которые передают ему возвратно- поступательное
движение от специального механизма (станка-
качалки), установленного на поверхности.
| ||||||
| При ходе плунжера вверх жидкость из скважины
поступает через всасывающий (приемный) клапан в
цилиндр насоса, так как под плунжером создается
давление намного меньше чем в скважине. При
ходе плунжера вниз всасывающий клапан
плунжером и объем жидкости из цилиндра через полый канал плунжера и открытый нагнетательный клапан, открытие которого происходит от давления жидкости, находящейся под плунжером и полом канале плунжера, поступает в подъемные трубы. В процессе непрерывной работы насоса жидкость заполняет объем подъемных труб, а затем направляется на поверхность. |
Наиболее широко распространены насосы двух видов: вставные и невставные (трубные)
Вставные насосы
Вставной насос спускают в скважину в собранном виде (цилиндр вместе с плунжером) на насосных штангах и извлекаются тоже в собранном виде путем подъема штанг.
Типы насосов: НВ1- вставной с замком вверху; НВ2- вставной с замком внизу.
Вставные насосы целесообразно применять в скважинах с небольшим дебитом и при больших глубинах спуска. Применение вставных насосов значительно ускоряет ремонт скважины, так как для его смены требуется подъем лишь штанговой колонны.
Невставные насосы
Цилиндр трубных насосов спускают в скважину на НКТ, а плунжер и клапана на насосных штангах. Поднимают такой насос в два приема: сначала извлекают штанги с плунжером и клапанами, а затем НКТ с цилиндром.
Типы насосов: НН – невставной без ловителя; НН1- невставной с захватным штоком;
НН2- невставной с ловителем
НН2 получил наибольшее распространение вследствие большой надежности и простоты конструкции механизма опорожнения.
Пример обозначения насосов:
ХХХ Х – ХХ – ХХ – ХХ – Х
1 2 3 4 5 6
1. Тип насоса: НВ1, НВ2, НН, НН1, НН2.
2. Исполнение насоса по конструкции цилиндра и конструктивным особенностям самого насоса
3. Условный диаметр плунжера в миллиметрах. (29,32, 38, 44, 57, 70, 95 и 102)
4. Максимальный ход плунжера в миллиметрах, уменьшенный в 100 раз.
5. Напор в метрах водяного столба, уменьшенный в 100 раз.
- Группа посадки 0, 1, 2, 3 по степени увеличения зазора между плунжером и цилиндром.
Элементы штанговых насосов:
Цилиндры могут быть цельными и составными.
|
|
|
Плунжеры – обычного типа и пескобрей.
Клапанные узлы – шариковые клапанные узлы, у которых в качестве запорных
элементов применяется пара седло-шарик.
Замковые опоры – для закрепления насоса вставного типа в трубах НКТ с
герметизацией полости всасывания от полости нагнетания.
В зависимости от исполнения цилиндра и плунжера, расположения замковой опоры ШГН подразделяются на 15 основных типов. В нашей стране штанговые насосы выпускаются по двум стандартам: ОСТ 26-16-06-86 (АО «Элкамнефтемаш»,г. Пермь) и стандарт АНИ (АО «Ижнефтемаш», г. Ижевск, производство по лицензии австрийской фирмы «Шелер Блекман»).
Насосные штанги, свинченные в штанговую колонну, передают возвратно-поступательное движение от точки подвеса штанг поверхностного привода к плунжеру насоса.
Штанга представляет собой стальной стержень круглого сечения диаметром 12, 16, 18, 22, 25 мм, с высаженными концами. На концах штанги имеется участок квадратного сечения для захвата под ключ при свинчивании- развинчивании со специальной метрической резьбой. Штанги соединяются между собой муфтами и имеют стандартную длину –8 м. Для подбора необходимой длины подвески колонны изготавливаются укороченные штанги длиной 1,0; 1,2; 1,5; 2,0 и 3,0 м. Для соединения штанг одинаковых размеров выпускают соединительные муфты, а штанг разных размеров- переводные муфты.
Для изготовления насосных штанг используют сталь следующих марок: Ст40, 20Н2М (никель- молибденовая), 15Н3МА, 15Х2НМФ, 30ХМА. Штанги на заводе-изготовителе для упрочнения их свойств подвергают нормализации и обработкой токами высокой частоты.
Для уменьшения трения в устьевом сальнике применяют устьевой полированный шток диаметром 22мм, 25мм, 32мм.
|
|
|
