Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Органы настройки регулятора

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Содержание

1.Введение

2. Технологическая часть:

2.1 Оформление кабинета техники безопасности;

2.2 Индивидуальны средства защиты электромонтера.

3. Техника безопасности

4. Охрана труда

5. Список литературы

						Выпускная работа

И Изм	Лист	Лис	№ док.	Подпись	Дата
Выполнил					Литера	Лист	Листов
Проверил
Руковод.				КГПК«ПКЦМ» К-312
Консульт.
Утвердил

Введение

Отрасль науки и техники, занимающаяся вопросами производства, преобразования, распределения и применения электрической энергии, называется электрической.

Для производства электроэнергии требуются мощные турбины и электрические генераторы. Их создают на предприятиях электрической промышленности. На этих же предприятиях выпускают электрические двигатели, электронагревательные печи и приборы, осветительные аппараты, Электра- технологические установки и т.п. устройства, в которых электрическая энергия преобразуется в механическую и другие виды энергии. Для передачи электроэнергии на большие расстояния её между потребителями- заводами, шахтами, стройками, жилыми домами и т.д.- строят электрические подстанции, сооружают линии электропередач.

В целом отрасль народного хозяйства, задачей которого является обеспечение бурного роста производства электроэнергии, называется электроэнергетикой. В наше время многие задачи выполняются, строятся новые тепловые, в том числе атомные, и гидроэлектростанции, создаются энергетические системы. Энергетической системой (энергосистемой) называется совокупность электростанций, электрических подстанций, линии электропередач, тепловых сетей, связанных в одно целое общностью режима и непрерывностью производства и распределения электрической энергии и тепла.

Электричество прочно вошло в народное хозяйство и быт. Знать основы электротехники теперь необходимо каждому человеку: и рабочему, и инженеру, и врачу, и сельскому механизатору. Знания по электротехники необходимы для службы в Армии.

Электротехнические профессии и специальности широко распространены на предприятиях народного хозяйства. К электротехническим относятся работы по сборке, монтажу, эксплуатации и ремонту электрических установок. Сборочные работы выполняются главным образом на заводах электрической промышленности. Здесь наиболее распространена профессия слесаря-сборщика электрических машин (аппаратов, приборов, трансформаторов и т.п.).

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Монтажные работы производят слесари, электромонтажники и электромонтёры различных специальностей на стройках, транспорте, при сооружении электротехнических сетей, на предприятиях любого профиля, в сельском хозяйстве Эксплуатационные и ремонтные работы выполняются на всех указанных выше объектах электромонтёрами-ремонтниками, дежурными электромонтёрами, электромонтёрами по эксплуатации промышленного электрооборудования.

Энергетика – ключевой аспект жизнедеятельности человечества. Развитие энергетики всегда было и остаётся одним из мощнейших факторов роста промышленного потенциала и условий жизни человечества в целом. В начальный период становления энерго – службы одной из основных задач было надзор за строительством и приёмкой энергооборудования.

С пуском в ноябре 1964 года первой очереди завода на энергетиков легла самая важная задача – бесперебойное обеспечение глинозёмного производства всеми видами энергоресурсов. Системы тепло – и водоснабжения, шламовое хозяйство, компрессорная и кислородная станции, мазутное хозяйство и многокилометровые сети трубопроводов и линий электропередач, ГПП и многочисленные подстанции, вся система радио – и телефонной связи – словом, всё что даёт жизнь и движение технологическому оборудованию завода, стало постоянной заботой энергетиков.

1996 год обозначил новую веху в истории энерго службы предприятия. В этот год в состав энерго службы завода влился многочисленный коллектив Павлодарской ТЭЦ-1. С этого времени мы обеспечиваем производство собственной тепловой и электрической энергией. Производимая продукция не только полностью обеспечивает производство, но и отпускается сторонним потребителям и на коммунальные нужды города. По системам линий электропередач и сети распределительных подстанций, по трубопроводам и насосным станциям энергоносители транспортируются и распределяются по потребителям с соблюдением заданных режимов и параметров – это является важнейшей задачей электро- цеха и энерго- цеха.

В настоящее время энерго служба АО «Алюминий Казахстана» насчитывает более 2200 человек. Как и прежде, все усилия направлены на обеспечение высокой надёжности качества производства и обеспечения энергией, на её эффективное и безопасное использование.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Пояснительная часть

Для обеспечения нормального хода технологических процессов в различных отраслях промышленности, поддержания или изменения по заданным законам такихвеличин, как температура, давление, расход, уровень и др., применяют автоматические регуляторы и комплектные системы автоматического регулирования (управления).

Автоматический регулятор - это совокупность устройств, присоединяемых к объекту регулирования для автоматического поддержания на заданном значении регулируемой (выходной) величины объекта.

Автоматические регуляторы общепромышленного назначения преобразуют сигнал рассогласования (разность между сигналом, характеризующим заданное значение, и сигналом, определяющим текущее значение регулируемой величины) в регулирующее воздействие в соответствии с типовыми законами регулирования.

Существуют автоматические регуляторы прямого действия, работающие без вспомогательных источников энергии, и регуляторы непрямого действия, использующие энергию внешних источников. По виду источника энергии и основного носителя сигналов регуляторы непрямого действия подразделяют на электрические, пневматические, гидравлические и смешанные (электрогидравлические или электропневматические).

Регулятор температуры РТ (рис. 1) состоит из регулирующего клапана 1 и герметичной термосистемы, содержащей термобаллон с узлом настройки 2 и исполнительный орган 3. Допустимое давление среды, в которую помещают термобаллон, составляет 1,6 МПа. При регулировании температуры воздействием на расход греющей среды применяют регуляторы с прямым клапаном, охлаждающей среды - с обратным клапаном.

Регуляторы прямого действия реализуют простейшие законы регулирования и применяются для автоматизации простых объектов с малым числом регулируемых переменных, не предъявляющих повышенных требований к качеству систем регулирования (котлов малой производительности, теплообменников индивидуальных и центральных тепловых пунктов, газосмесительных станций, нагревательных печей и т. п.).

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Эти регуляторы применяют для автоматической стабилизации температуры, давления и перепада давлений, расхода газообразных и жидких сред и уровня жидких сред.

Регуляторы давления прямого действия применяют для автоматического поддержания заданного значения давления воды, пара, газа, нефтепродуктов. Регулятор давления РД-32 имеет пределы регулирования 25 - 100 и 63 - 250 кПа, диаметр условного прохода 32 мм, температуру регулируемой среды 0 - 200 оС, давление до 1,6 МПа.

Регулятор давления прямого действия типа РДУК-2 рассчитан на давление

давление газа на входе до 1,2 МПа и на выходе от 0,5 до 600 кПа. Он состоит из регулирующего клапана с различной площадью седла, мембранного привода, регулятора управления, дросселей и соединительных трубок.

Регуляторы давления прямого действия (рис. 2) применяют для автоматического поддержания заданного значения давления воды, пара, газа, нефтепродуктов.

Регулятор давления прямого действия типа РДУК-2 рассчитан на давление газа на входе до 1,2 МПа и на выходе от 0,5 до 600 кПа. Он состоит из регулирующего клапана с различной площадью седла, мембранного привода, регулятора управления, дросселей и соединительных трубок. Схема регулятора давления РДУК-2 представлена на рис. 3

При изменении давлений в подающем и обратном трубопроводах тепловой сети, вызванном различными причинами (изменение расхода воды в тепловой сети, включение и отключение отдельных абонентов), меняются перепады давления на вводах в здания, что вызывает изменение расхода воды, поступающей в системы отопления. Для поддержания постоянного перепада давления на вводах в системы отопления (а следовательно, для стабилизации температуры внутри отапливаемых помещений) устанавливают регуляторы расхода РР (рис. 4).

Регулятор расхода РР поддерживает постоянный перепад давления на регулируемом участке (между регулятором и местом присоединения импульсной трубки). Регулируемый участок должен иметь значительное гидравлическое сопротивление.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

В качестве регулируемого участка могут быть использованы сопло элеватора или специально устанавливаемая диафрагма.

Давление воды непосредственно за регулятором, действуя на плоскую поверхность клапана 2 снизу, стремится прикрыть его, но этому усилию противодействует, во-первых, усилие от действия давления с внешней стороны сильфона 3, равное давлению воды в месте присоединения импульсной трубки 4, и, во-вторых, усилия растянутой пружины 7. Эти противоположные усилия уравновешиваются при некотором подъёме клапана, обеспечивающем заданный перепад давления. Иначе говоря, на клапан действует разность давлений, равная потере давления в регулируемом участке. Усилие от этой разности давлений, прижимающее клапан к седлу 6, уравновешивается усилием пружины при некотором подъёме клапана.

Регуляторы расхода РР используются также в качестве регулирующих органов регуляторов расхода непрямого действия.

Электрические регуляторы. Современной промышленностью выпускается целый ряд автоматических электронных регуляторов, позволяющих автоматизировать технологические процессы: температуры, давления, расхода, уровня, влажности и т.д. Среди них наиболее распространёнными являются системы автоматического регулирования "Каскад" и "Кристалл". Функциональное назначение и устройство блоков регуляторов этих систем одинаковы.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Прибор Р-25 ("Кристалл") имеет следующие основные элементы: измерительный блок, электронный блок, датчик измеряемой (регулируемой) величины, его задатчик.

Обнаружение неисправностей блоков и элементов представляет собой сложную техническую задачу. Наиболее правильным путём диагностики неисправности является оптимальный поиск паспортных входных и выходных характеристик крупных блоков.

Пневматические регуляторы.

Пневматический регулятор давления типа МТС-712р используется для регулирования давлений газа и жидкостей в широком диапазоне регулируемой величины. Прибор имеет измерительную и регулирующую части. Для приведения регулятора в действие необходимы следующие условия: подать измеряемое давление; подать давление воздуха; подключить выходное сформированное давление от регулятора на исполнительный механизм для управления процессом регулирования; выставить задатчиком давления относительно шкалы прибора требуемое значение регулируемого давления; установить коэффициент пропорциональности в пределах 20-40% и время 1-3 мин; после отработки регулятора при возмущении регулируемого параметра в течение нескольких часов произвести окончательную настройку.

Современной промышленностью выпускается целый ряд пневматических систем, в том числе агрегатная унифицированная система (АУС), УСЭПА, СЭГРА, позволяющие контролировать и регулировать технологические процессы производства. Данные системы построены по прямой аналогии с электрическими, электронными и пневматическими регуляторами диапазона настроек.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Назначение прибора

Электронный регулятор Р-25("Кристалл")

Автоматический электронный регулятор, позволяющий автоматизировать технологические процессы: температуру, давление, перепад (расход) газа или жидкости.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Технические данные

Питание приборов осуществляется от однофазной сети
переменного тока напряжением 220В, с частотой 50±1 Гц.

Мощность, потребляемая от сети, не более 22 В А.2.3. Входное сопротивление: а) для сигнала 0-5 мА - не более 100 Ом; б) для сигнала 0-20 мА - не более 25 Ом; в) для сигнала 0-10 В - не более 15 кОм.

Приборы выполняют следующие функции:

- Суммирование сигналов, поступающих от измерительных преобразователей с естественными электрическими выходными сигналами.

- Введение информации о заданном значении величины.

- Формирование и усиление сигнала рассогласования.

- Формирование на выходе электрических импульсов постоянного или переменного тока для управления исполнительным механизмом с постоянной скоростью перемещения.

- Формирование совместно с исполнительным механизмом постоянной скорости пропорционально-интегрального закона регулирования.

- Формирование совместно с дифференциатором и исполнительным механизмом постоянной скорости пропорционально-интегрально-дифференциального закона регулирования.

- Ручное управление исполнительным механизмом.

- Преобразование сигнала от дифференциально-трансформаторного измерительного механизма в сигнал постоянного тока.

Выходные сигналы:

а)импульсы напряжения постоянного пульсирующего тока среднего значения напряжения 24 В;

б) изменение состояния бесконтактных ключей, допускающих коммутацию пульсирующего постоянного или переменного тока.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Описание прибора

Приборы, регулирующие Р-25 предназначены для применения в системах автоматического регулирования и управления технологическим процессами.

Устройство. Изготавливается в прямоугольном металлическом корпусе и предназначено для щитовой установки. Все органы управления устройством расположены на передней панели (Рис.6,а). Подключение устройства к цепям управления и питания осуществляется с помощью контактной колодки, расположенной на задней стенке устройства.

Устройство рассчитано на подключение 1-го, 2-х или 3-х дифференциально - трансформаторных датчиков, а также одного датчика индикатора положения исполнительного механизма (ИП).

Сигналы с вторичных обмоток датчиков подаются на входы 1, 2, 3, соответственно, клеммы 11-12, 13-14, 14-15. Если сигнал датчика положения используется для ИП, он подается на клеммы 4-20 (рис.6,а).

Предусмотрена возможность подавать на вход 1 токовые сигналы (0-5) или (0-20) мА (вход при этом должен шунтироваться на клеммах 11-12 сопротивлениями, соответственно, 78,7 Ом или 19,6 Ом), а также сигнал (0-10) В на специальный вход (кл. 14-16) только в качестве корректирующих.

При подаче токовых сигналов (0-5) мА, (0-20) мА или сигнала напряжения (0–10). В напряжение питания устройства должно быть стабилизированным, внутренний источник питания входных цепей не должен использоваться.

В случае если в системе регулирования используются не все входы устройства, их клеммы остаются свободными. Питание первичных обмоток дифференциально - трансформаторных датчиков осуществляется от клемм 3-19 устройства. Первичные обмотки 2-х, 3-х или 4-х датчиков должны соединяться последовательно.

При отсутствии в схеме регулирования внешнего задающего устройства клеммы 17-18 должны соединяться перемычкой. При этом диапазон внутреннего задатчика составит ± 20 %. При подключении к устройству внешнего задающего устройства ЗУ11 на клеммы 17-20-18, перемычка с клемм 17-18 снимается; диапазон внутреннего задатчика (как и подключенного внешнего) составит при этом ± 10 %.

Внешний индикатор положения подключается к клеммам 5-20.

Клемма 20 является общей точкой электрической схемы устройства.

Электрическая схема устройства позволяет использовать для управления пусковыми устройствами как напряжение постоянного тока 24 В от внутреннего источника, так и внешнего источника питания (рис.6,а).

Выходное напряжение внутреннего источника снимается с клемм 8-9 "БОЛЬШЕ" и с клемм 8-7 "МЕНЬШЕ".

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Выходное напряжение внутреннего источника снимается с клемм 8-9 "БОЛЬШЕ" и с клемм 8-7 "МЕНЬШЕ".

Мощность, отдаваемая в цепи нагрузки при питании их от внутреннего источника 24 В, ограничивается нагрузочной способностью трансформатора устройства и не должна превышать 6 ВА.

Возможно повышение мощности, отдаваемой в нагрузку по постоянному току, путем подключения к клемме 10 (минус устройства) и средней точке нагрузки источника двухполупериодного выпрямленного не сглаженного напряжения со средним значением не более 250 В, при среднем значении потребляемого тока не более 1,5 А.

Устройство позволяет использовать для управления пусковыми устройствами напряжение переменного тока 220 В от внешнего источника (сети). Фаза сети подается на клемму 10, устройства, а нулевой провод подводится к средней точке катушек пускового устройства(рис.6,а).

Допускается непосредственное подключение к выходным клеммам 7, 9, 10 устройства однофазных конденсаторных электродвигателей с симметричными обмотками при мощности, потребляемой двигателем не более 300 ВА (U раб= 250 В, I раб=1,5 А), например, серии ПР и ДР, при этом фаза подключается к клемме 10, нулевой провод к общей точке обмоток, а в цепи, идущие к клеммам 7 и 9, установить резисторы по 10 Ом, 2 Вт.

Для подключения датчиков и исполнительных устройств служит контактная колодка, расположенная на задней стенке устройства.

На задней стенке устройства расположен винт для подключения защитного заземления.

Питание напряжением 220 В и частотой 50 Гц подключается к клеммам 1 /фаза/ и 2 /нейтраль/ контактной колодки устройства.

Монтаж

1. Устройство устанавливать в местах, удобных для обслуживания, эксплуатации и ремонта в соответствии с требованиями техники безопасности.

2. Устройство должно быть надежно заземлено в соответствии с требованиями "ПУЭ". Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом.

3. При монтаже, наладке и эксплуатации устройства соблюдать правила и требования "ПУЭ", "ПТБ" и "ПТЭ", инструкции по технике безопасности, действующей на предприятии – потребителе.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

4. Устройство не разрешается устанавливать в помещениях особо опасных и помещениях повышенной опасности.

Включает следующие операции: подготовку прибора — подключение входных преобразователей и выходных устройств (или приборов, заменяющих их), контрольных приборов; выполнение соединений и подача питания; определение работоспособности измерительной схемы, диапазона изменения сигнала, поступающего на вход регулирующего блока, и возможность балансировки прибора и регулировки уровня входного сигнала; определение реакции прибора на изменения задания и зоны нечувствительности, длительности импульса, времени интегрирования, а также реакции прибора на команды, подаваемые органами дистанционного управления.

Последовательность действий при проверке прибора Р25.1, который работает в комплексе с дифференциально-трансформаторными датчиками. Прибор подготавливают к проверке. Для этого клеммы 17...18 (рис. 5,а) закорачиваются (клеммы расположены на задней стенке кожуха прибора), а к клеммам 7, 8 и 8, 9 присоединяют резисторы на 115 Ом, 10 Вт. Органы управления установить в следующее положение: подключить к прибору дифференциально-трансформаторный датчик В к клеммам 3, 19 первичную обмотку, а к клеммам 11, 12 вторичную.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Кнопку 15 поставить в положение «утоплена», нажать, а кнопку 13 в положение XI (отжать). Ручки потенциометров (рис. 6,а) 8, 12, 14, 16, 19, 23, 24, 25 установить в крайнее левое положение, потенциометр 4 „Задание“ и 22 „Корректор“ установить в положение 0 (среднее положение), подать напряжение 220 В на клеммы 1...2.

Производят проверку измерительной схемы прибора. Поворачивают потенциометр К1 (25) (рис. 6,а до упора вправо и измеряют по индикатору 21 сигнал рассогласования(сигнал должен быть около 5 В). В случае отсутствия индикатора к гнездам Е и ОТ (11 и 9 на рис. 6,а) подключают вольтметр постоянного тока.

Потенциометром „Корректор“ (22) добиваются балансировки прибора. Но затем потенциометры 22 и 25 возвращают в исходное положение. Эти операции могут быть проделаны по всем входам.

Проверяют работу регулируемого блока. Вращая рукоятку, добиваются погасания индикаторов 17 и 18. При смещении от положения баланса на 0,5% (на 0,5 делений) влево или вправо должен загореться соответственно индикатор Меньше или Больше. При этом между клеммами 7,8 и 8, 9 должно возникать постоянное напряжение 21...27 В. Напряжение измеряют вольтметром. В положении баланса напряжение на клеммах 7, 8 и 8, 9 не должно быть более 0,5 В.

Потенциометром „Задание" балансируют прибор, и потенциометр "Зона" (19) поворачивают вправо до упора. При этом положении потенциометра 19 загорание индикаторов 17 и 18 должно происходить при повороте потенциометра „Задание“ на 2,5 деления относительно положения баланса. Проверяют работу регулятора в режиме ПИ- регулятора. Прибор сбалансирован потенциометром „Задание“ при среднем значении зоны нечувствительности. Отжимают кнопку 15 (переводят переключатель в положение ПИ), и ручку потенциометра К_п63 (14) поворачивают вправо на 5...8 делений. Разбалансируют прибор поворотом потенциометра „Задание“ на 2...3 деления. Загорается один из индикаторов 17, 18 (в зависимости от направления поворота потенциометра 4). Через 10... 15 с индикатор погаснет, и через некоторый промежуток времени вновь загорится на 10... 15 с. При вращении потенциометра „Импульс“ (16) вправо должна увеличиться длительность импульсов включения индикатора и длительность пауз. При крайнем правом положении потенциометра 16 при вращении потенциометра К_п63 (14) должна увеличиваться пауза между включениями индикатора, а нажатие кнопки 13 должно привести к увеличению паузы в 10 раз.

Проверяют прибор в режиме ручного управления. Переключатель 7 переводят в положение Р. При повороте ключа 6 влево (см. знак увеличения регулируемой величины на рис. 6,а или вправо (противоположный знак) на клеммах 7, 8 и 8, 9 соответственно должно возникать напряжение 22...29 В.

Измерительную схему прибора Р25.2 проверяют по двум каналам. При проверке по первому каналу собирают схему, показанную на рис. 5,б. Рукоятки потенциометров и кнопки устанавливают так же, как при проверке Р25.1. На магазине Ml устанавливают сопротивление 75 Ом.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Потенциометр „Задание“ (4) (рис. 6,а)устанавливают в среднее положение, а потенциометр К2 (24) в крайнее правое положение. Потенциометром„Корректор" (22) балансируют измерительный блок (индикаторы 17, 18 гаснут). Уменьшая сопротивление магазина, убеждаются, что включится индикатор 18 (больше), а при увеличении сопротивления — индикатор 17 (меньше). Разность сопротивлений, при которых загораются индикаторы 17 и 18, должна быть не более 0,4 Ом.

Проверка по второму каналу проводится аналогично, но схема выполняется по рис. 5,в, сопротивление магазина М2 53,6 Ом, и вместо потенциометра К2 используют потенциометр КЗ (23) (рис. 6).

Приборы Р25.3 при проверке подключают по схеме, приведенной на рис. 5,в. Резистор R3 имеет сопротивление 100 Ом. Потенциометры и кнопки устанавливают на субблоке Р011 в такое же положение, как при проверке прибора Р25.1. Потенциометр „Задание" (4) (рис. 6,а) устанавливают в крайнее левое положение. Потенциометры К (33) и мВ (32) (см. рис. 6,б) установить в крайнее левое положение, кнопки 29, 30, 31 отжать. После подачи напряжения потенциометром „Корректор нуля“ (28) сбалансировать прибор (индикаторы 17, 18 должны погаснуть). При повороте потенциометра 28 в крайнее левое положение должен загореться индикатор 17, а при повороте вправо — индикатор 18. При загорании индикаторов на соответствующих выходных клеммах прибора (7, 8 и 8, 9) должен быть сигнал 21...27 В, а при негорящих индикаторах 0,5 В. Далее прибор сбалансировать потенциометром 28. Потенциометр 32 повернуть в крайнее левое положение (или нажать кнопку 31) — задание будет равно 9…11 мВ. Стрелка индикатора 21 должна отклониться вниз на показание 50 мА.

Регулирующий блок проверяется так же, как у регуляторов Р25.1. Исправные регуляторы (те, которые имеют правильные реакции на возмущение со стороны датчиков или органов управления) поступают в эксплуатацию.

Настройка и ремонт

1. Монтаж, настройку и регулировку устройства должны производить лица, имеющие специальную подготовку, допуск к эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В и изучившие настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации.

2. Работы по обслуживанию, настройке и монтажу устройства проводить при полностью снятом напряжении питания.

3. Корпус устройства должен быть заземлен проводом сечением не менее 4 мм².

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Настройка регулятора на технологический процесс включает статическую и динамическую настройки. Статическая настройка включает установку в требуемые положения органов управления измерительных блоков регуляторов и задание зоны нечувствительности.

Динамическая настройка включает выбор постоянных времени демпфера, длительности импульсов и частоты их следования. Статическая настройка регулятора Р25.1 при одном дифференциально-транспортном датчике не составляет сложности. При заданном значении управляемого параметра и номинальной нагрузке на объект потенциометр „Задание“ (4) устанавливается в среднее положение, а К1 в крайнее правое. Затем прибор балансируется потенциометрами „Корректор“(22) — грубо и „Задание“ — точно.

При двух и трех датчиках (двух- или трехимпульсном регуляторе) требуется установить заданное соотношение между параметрами в соответствии с математической моделью технологического процесса. При коэффициенте масштабирования равном 1 (потенциометры К1, К2, КЗ повернуты вправо до упора) измеряется диапазон изменения входного сигнала по каждому каналу. Для этого на гнездо Е и ОТ (11, 9) подключают вольтметр постоянного тока с R_ВХ=3,3 кОм и шкалами 0...3 и 0...15 В, класс точности прибора 1,5.

Затем потенциометрами Kl, К2, КЗ (24, 25, 23) задают необходимые коэффициенты масштабирования, которые рассчитывают следующим образом. Пусть заданы соотношения σ₁₂=X₁/X₂σ₁₃=X₁/X₃ и найдены уровни сигналов по каждому из каналов X₁*, X₂*, и X₃*. Находим приведенное значение входных сигналов X₁**=X₁*, X₂**=X₁*/σ₁₂, X₃**=X₁*/σ₁₃. Затем находят соотношения K_i=X_i/X_i**. Выбирают наибольший из них, приравнивают его единице, т. е. K_i*max. Это и будет коэффициент масштабирования по данному каналу. По остальным каналам коэффициенты масштабирования будут определены как К_i*=K_i/K_max. Эта методика приемлема и для других модификаций регуляторов, например, Р25.2.

При настройке одноимпульсных регуляторов Р25.2 следует иметь в виду, что если заданные температуры меньше 30 °С, то преобразователь подключают на клеммы 13, 14, 20, при температуре 30...150 °С на клеммы 11, 12, 20, при температурах более 150 °С последовательно с клеммой 12 ставят резистор, сопротивлением 11...12 Ом.

Статическая настройка регулятора Р25.3 заключается в его градуировке и установке задания. Градуировку ведут при постоянной температуре, 20±2 °С. Ниже даны настроечные параметры регулятора в зависимости от градуировки термометра.

На клеммы прибора 12, 14, 15 подключается коробка холодных спаев (сопротивление резистора, указанное выше), милливольтметр подключается к клемме 12(+прибора) и клемме 14, и с помощью потенциометра U_м, на милливольтметре устанавливается напряжение U. Потенциометр контролируется. Затем милливольтметр переключается на клеммы 14, 11 (+ прибора на клемме 14).

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

При установленном потенциометре „Задание“ (4) на нуль, „Корректором нуля“ устанавливают стрелку милливольтметра на нуль. Подавление сигнала термопреобразователя производится корректорами плавным и дискретными.

Настройка на заданную температуру производится балансировкой потенциометром „Задание“ регулятора при нормальной нагрузке на объект и заданном значении температуры.

Зона нечувствительности независимо от модификации прибора выбирается равной половине допустимого отклонения регулируемой величины, выраженной в процентах. Уменьшение зоны нечувствительности улучшает качество регулирования, но приводит к увеличению частоты включения исполнительного механизма и даже автоколебательному режиму работы, что недопустимо.

Органы настройки регулятора

На рис. 6,а приведен общий вид передней панели регуляторов Р25.1.2 и Р25.2.2, а также (рис. 6,б) общий вид панели субблока Р013, который входит в комплект регулятора Р25.3.2.

					Выпускная работа	Лист

Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

На передней панели 1 расположены субблоки 2 — измерительный Р012 и 3 — регулирующий РОМ, органы управления: 4 — задатчик (в зависимости от модификации имеет различную шкалу); 5 — индикатор положения рабочего органа исполнительного механизма (ряд исполнений регулятора не имеет индикатора); 7 — переключатель режима управления (А — автоматическое, Р — ручное); 6 — переключатель для ручного дистанционного управления исполнительным механизмом (знак I обозначающий, что исполнительный механизм включается в сторону увеличения регулируемой величины — «Больше», и знак II показывающий, что исполнительный механизм включается в сторону уменьшения регулируемой величины — «Меньше»,— показаны на рис. 6,а). Другие органы настройки и управления размещены на панелях субблоков.

На панели регулирующего субблока Р011 находятся: 8 — потенциометр „Демпфер“ для изменения постоянной времени демпфирования, 9 — гнездо ОТ, общая точка для подключения контрольных приборов; 10 — гнездо ОС для контроля сигнала внутренней обратной связи; 11

12 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: