Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

III. Основные принципы управления автомобильными двигателями




 

1. Принцип оптимального управления.

Он заключается в том, что в процессе управления сначала оценивается влияние управляющего воздействия на параметры эксплуатационных характеристик двигателя и затем, на основании этой оценки формируется управляющий импульс, обеспечивающий оптимальное значение управляемого параметра.

Оптимизируемыми параметрами обычно являются токсичность отработавших газов, расход топлива и тяговая характеристика двигателя. Добиться одновременной оптимизации указанных параметров не представляется возможным. Так, наиболее эффективная очистка отработавших газов достигается при стехиометрическом составе горючей смеси, топливная экономичность – на обеднённой смеси, а максимальное тяговое усилие двигатель развивает на обогащённой смеси. Поэтому ЭБУ, в зависимости от обстоятельств отдаёт предпочтение одному из этих трёх параметров. Например, при пуске двигателя оно даёт управляющий импульс на обогащение горючей смеси. Но, всё-таки, основное время работы двигателя ЭБУ «заботится» о малой токсичности отработавших газов.

2. Дискретно – цикловой принцип управления двигателем.

 

Классификация командных параметров, по мнению авторов [3] представлена

на рис. 1.2.7.

 

 

Рис. 1.2.7. Классификация командных параметров в системах управления

автомобильными двигателями (штриховая линия указывает наличие дополнительной информации для компьютера)

 

Так как двигатель имеет дискретный характер протекания рабочего процесса, то и управляющие импульсы с ЭБУ логично посылать в зависимости от командного параметра, характеризующего состояние рабочего тела в каждом, отдельно взятом цикле. Учитывая, что оптимальный состав горючей смеси зависит от циклового расхода воздуха, то и командным параметром следует считать этот параметр.

Цикловой расход воздуха, как командный параметр, имеет определённую степень условности по следующим причинам:

· в химической реакции сгорания топлива участвует не весь воздух, а имеющийся в нём кислород. Поэтому за командный параметр, следует взять именно цикловой расход кислорода;

· рабочая смесь наряду с горючей смесью, содержит также отработанные газы;

· рабочая смесь находится в неопределённой для каждого цикла степени гомогенизации.

В обычных карбюраторах главным командным параметром является состояние воздуха в диффузоре. Достоинством этого является отсутствие промежуточных звеньев при воздействии на топливо. Однако параметрическое состояние воздуха в диффузоре является информацией за определённый интервал времени, например за 1с. В результате имеет место несогласованность между необходимостью дискретного дозирования топлива и непрерывным процессом смесеобразования в широком диапазоне скоростных и нагрузочных режимов работы двигателя.

Из теории ДВС известно, что:

, (1)

где: – масса рабочего тела, поступившего в цилиндр за период с момента открытия впускного клапана до перемещения поршня в НМТ;

Ра, Та – соответственно давление и температура в цилиндре в момент прохождения поршня НМТ;

Rг.с – газовая постоянная горючей смеси (или воздуха).

 

За период задержки закрытия впускного клапана (40 - 90º поворота к.в. после НМТ) могут иметь место:

– обратный выброс горючей смеси – ;

– дозарядка цилиндра – ;

Всё зависит от соотношения давлений в цилиндре и перед впускным клапаном. А именно, при малой частоте вращения превалирующим будет и, по мере увеличения частоты вращения наступит момент когда = На больших же частотах вращения превалирующим будет .

Таким образом:

 

. (2)

 

Так как количество горючей смеси или воздуха непрерывно меняется, то в качестве главного командного параметра для дозирования топлива следует использовать массовое наполнение цилиндра в момент закрытия впускного клапана, то есть в момент изоляции цилиндра от внешней среды. При этом характеристическое уравнение примет вид:

. (3)

 

С учётом того, что Vз.к и Rс.м – постоянные величины, то

. (4)

Для непосредственного измерения давления Рз.к и температуры Тз.к нужна специальная малоинерционная стробоскопическая аппаратура, с датчиками, установленными в полости цилиндров. Практически, пока, это в массовом производстве не представляется возможным.

Согласно многочисленным исследованиям массовое наполнение цилиндра при прочих равных условиях однозначно зависит от среднего давления в цилиндре в течение процесса впуска. А среднее давление в цилиндре в процессе впуска определяется абсолютным давлением во впускном трубопроводе Ртр.абс (рис. 1.2.8).

 

Рис.1.2.8. Зависимость среднего давления Ра ср в цилиндре от

абсолютного давления Ртр. абс во впускном трубопроводе в

зоне клапана двигателя с рабочим объёмом 6л при:

– n = 800 мин -1; – n = 1600 мин -1; +– n = 3200 мин -1

 

Поэтому в качестве главного командного параметра, приближённо характеризующего массовое наполнение цилиндров, применяют абсолютное давление во впускном трубопроводе, в качестве же корректирующих параметров – температуру смеси (воздуха) в зоне впускного клапана и скоростной режим двигателя.

Параметр Ртр.абс в отличие от Ра.ср является весьма удобным командным параметром для дозирования топлива по следующим причинам:

-нет надобности для стробоскопирования;

-при постоянной температуре заряда он практически для всего поля режимов работы двигателя даёт достаточную информацию о наполнении цилиндра.

 

На рис. 1.2.9 показана зависимость мощностных и экономических цикловых расходов топлива от среднего эффективного давления Ре [3].

 

 

Рис. 1.2.9. Зависимости мощностных и экономических цикловых

расходов топлива от среднего эффективного давления

 

Зависимость составов горючей смеси от абсолютного давления горючей смеси во впускном трубопроводе в зоне впускного клапана и зависимость энергетических и экономических показателей двигателей с различными рабочими объёмами, но близкими по значению степенями сжатия от абсолютного давления во впускном трубопроводе, показаны соответственно на рис. 1.2.10 и 1.2.11. Эта закономерность базируется (в первом приближении) на единой зависимости удельного циклового наполнения двигателей от абсолютного давления воздуха во впускном трубопроводе [4, 5].

 


 

 

Рис. 1.2.10. Зависимость составов горючей смеси от абсолютного давления горючей смеси во впускном трубопроводе в зоне клапана:

– коэффициенты избытка воздуха соответственно при экономичном, оптимально-экономич-ном и мощностном составах смеси


 

Рис. 2.11. Зависимости энергетических и экономических показателей

от абсолютного давления во впускном трубопроводе

 

Бесспорно, использование в качестве главного командного параметра циклового расхода воздуха лучше, чем абсолютного давления во впускном трубопроводе. Но, вместе с тем, цикловой расход воздуха в качестве главного параметра требует коррекции. Программа оптимального дозирования топлива по выбранному критерию определяет основные параметры процесса сгорания, а на него существенное влияние оказывает степень турбулентности смеси, зависящей от частоты вращения КВ. Чем выше турбулентность, тем большее влияние на программу дозирования частоты вращения к.в.

Рассматривая зависимости длительности τ командного импульса, подаваемого на форсунку, а, следовательно, и дозы поданного топлива от циклового расхода воздуха (рис. 1.2.12) и от абсолютного давления воздуха во впускном трубопроводе (рис. 1.2.13), можно заметить, что при использовании в качестве командного параметра циклового расхода воздуха влияние величины n меньше. Таким образом, корректировать влияние частоты вращения вала можно в меньшей степени, чем при использовании в качестве главного командного параметра абсолютного давления во впускном трубопроводе [3].

Итак, основными факторами, препятствующими применению в качестве главного параметра абсолютного давления во впускном трубопроводе, являются:

– необходимость информации о количестве циклов в единицу времени, то есть о скоростном режиме двигателя;

– необходимость промежуточного звена для дозирования топлива.

 

 

Рис. 1.2.12. Зависимость длитель- Рис. 1.2.13. Зависимость величины τ

ности командного импульса от от абсолютного давления во впуск-

циклового расхода воздуха ном трубопроводе

 

Существующие расходомеры воздуха позволяют применять в качестве главного командного параметра цикловой расход воздуха. Когда же будет разработан простой и надёжный измеритель расхода кислорода, то, разумеется, этот расход будет применяться в качестве главного командного параметра.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...