Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Определяем ближайший ремонтный размер гильзы цилиндра

Растачивание гильзы цилиндра

 

 

Цель: Приобрести практические навыки в технологии ремонта гильз цилиндров растачиванием.

Задание: Ознакомиться с устройством вертикально-расточного станка модели 2Е78П – научиться производить расчет пропусков и режимов резания при растачивании гильзы; приобрести навыки базирования и настройки станка; изучить оснастку и инструмент, применяемый при растачивании; приобрести навыки растачивания гильз цилиндров и заполнения операционной карты.

 

Оборудование рабочего места

1.Станок 2Е78П с принадлежностями.

2. Устройство для установки и закрепления гильзы цилиндра.

3. Стойка микрометра С-IV.

4. Резец проходной с пластиной ВК3М,<45 °.

5. Микрометр гладкий МК 100 - 0,01.

6. Нутромер индикаторный НИ 50-100.

7. Штангенциркуль ШЦ-II -250-0,05.

8. Линейка 300.

9. Эталон шероховатости по чугуну.

 

Рис. 1. Станок алмазно -расточной

2А78Н.

 

Станок 2Е78П предназначен для тонкого растачивания гильз цилиндров автотракторных двигателей. Он состоит из: основы 1, колонны 2, бабки шпиндельной 3, шпинделя 4, кулачков 5, маховика ручного перемещения шпиндельной бабки 6, рукояти включения хода шпиндельной бабки 7, переключателя скорости 8, рукоятки переключения величины подач 9, рукоятки переключения частоты вращения шпинделя 10, вводного выключателя 11, пульта управления 12, кнопки ускоренного движения шпиндельной бабки 13 ("вверх") и 14 («вниз»), кнопки "Пуск" 15, кнопки "Стоп" 16, коробки скоростей и подач 17, рукоятки исключения шпинделя от кинематической цепи его привода 18.


 

 

 


Рисунок 2. Рисунок 3.

Устройство для установки Резцовая головка станка 2Е78П с

и закрепления гильзы приборами для центрирования гильзы (а)

и установки резца (б)

Устройство для установки и крепления гильзы (рис. 2) состоит из основания 6, корпуса 5, центрирующего кольца 4, прижима 3 с пневматическим приводом 1 и крана управления 2. Для предварительного центрирования устройства используют шариковую оправку 4 (рис. 3а), а величину погрешности центровки проверяют индикаторным центроискателем. Центрирование устройства ведется по посадочному отверстию под гильзу на глубине 3... 4 мм от верхнего торца гильзы.

Оправку в шпиндель устанавливают так (рис. 3а), чтобы шаровой конец ее находился на диаметрально противоположной стороне от резцовой головки на расстоянии:

, мм

 

где d — диаметр резцовой головки, мм;

Д - диаметр цилиндра на глубине 3... 4 мм от верхнего торца, мм.

После проверки микрометром величины, оправку закрепляют и опускают шпиндель на указанную глубину в цилиндр. При вращении резцовой головки шаровой конец оправки скользит по образующей цилиндра и устанавливает гильзу (устройство) по оси шпинделя. Точность центрирования проверяют с помощью индикаторного устройства (центроискателя рис. 3.), а при необходимости выполняют корректировку положения гильзы. Вылет резца (рис. 3б) регулируют с помощью винта 1, с лимбом, который ввинчивается в торец резца 2.

Расстояние, от вершины резца к диаметрально противоположной стороне резцовой головки рассчитывают по формуле:

 

, мм

 

где Д – диаметр цилиндра под который должно быть выполнено растачивание гильзы.


 

Определение режима резания и машинного времени на расточку рабочей поверхности гильзы цилиндра.

Определяем допуск на расточку гильзы.

Используя результаты дефектации гильз цилиндров находим максимальный размер изношенного цилиндра: Дмах= мм

Результаты дефектации гильзы

Марка двигателя Дефекты гильзы Размеры, мм
По чертежу Допустимый без ремонта Фактический при измерении.
А-А Б-Б
           
         
         

Определяем ближайший ремонтный размер гильзы цилиндра

Др-р≥Дмах+И+2·Z, мм

где Др-р- нижнее отклонение категорийного ремонтного размера, мм;

Дмах – максимальный диаметр отверстия в гильзе, мм;

И – величина неравномерного одностороннего износа, мм;

Z – минимальный односторонний допуск на обработку, мм.

И= ß·Из, мм

где ß- коэф. неравномерности износа (для рабочей поверхности гильзы ß= 0,6);

И3 – двусторонний износ гильзы, мм;

В нашем случае

Др.р =____мм, Дш =______ мм, ß=_____мм, Z = ______мм,

 

тогда Из =_______,мм

 

И = _______,мм

Z=Др-рш-Zx=_____________

Др-р≥______________________

Определяем глубину резания t=__________ мм

При этом число проходов будет равно , мм

Выбираем нормативную подачу Sт = ______мм/об. Уточняя ее по паспорту станка 2Е78П

Sф=_____ мм/об

принимаем нормативную скорость резания: Vт =___________, м/мин

определяем частоту вращения шпинделя, мин-1

 

где Др диаметр растачиваемого отверстия в гильзе, мм

тогда

ƞр=, мин-1

Принимаем ближайщее значение по паспорту станка 2Е78П

ƞф =________, мин-1

Рассчитываем длину рабочего хода шпиндельной бабки

где l – длина гильзы цилиндра, мм;

l1 – длина врезания резца, мм;

l2 - длина перебега резца, мм.

в нашем случае l =__________мм

l1=__ __ 2_ _ __ мм

l2=__ 3 _____ мм

 

тогда Lр,х =________________

 

Определяем машинное время на растачивание

1. Каковы особенности конструкции блоков и гильз цилиндров двигателей?

2. Какие дефекты встречаются на блоках и гильзах цилиндров, и какими способами их обнаруживают?

3. Какие измерительные приборы, инструменты и методы измерений используются при дефектации блоков и гильз цилиндров двигателей?

4. В чем состоит сущность способа ремонта деталей механической обработкой под ремонтный размер?

5. Какие станки используются для расточки блоков и гильз цилиндров двигателей и каковы их конструктивные особенности?

6. Какие параметры режима резания учитываются при расточке блоков и гильз цилиндров двигателей?

7. Какие нормативы времени определяются при механической обработке блоков и гильз цилиндров двигателей?

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...