 |
Стандартные сверлильно-расточные циклы
|
|
|
|
В системе ADEM/CAM реализована возможность как автоматического формирования стандартных сверлильно-расточных циклов, так и вызова циклов с помощью технологической команды “ Вызов цикла ”. В зависимости от набора параметров, указанных в технологическом переходе, будет сформирован тот или иной цикл. Ниже описывается, какие именно параметры должны быть заданы для каждого цикла.
Цикл № 69 – сверление с уменьшением глубины резания с выстоем.
a. глубина сверления;
b. глубина резания;
c. величина выстоя.
Цикл № 70 – сверление с уменьшением глубины резания.
a. глубина сверления;
b. глубина резания;
c. величина вывода.
Цикл № 71 – сверление с уменьшением глубины резания.
a. глубина сверления;
b. глубина резания.
Цикл № 72 – сверление с заданным количеством проходов и выстоем.
a. глубина сверления;
b. количество проходов;
c. величина выстоя.
Цикл № 73 –сверление с заданным количеством проходов и выводом.
a. глубина сверления;
b. количество проходов;
c. величина вывода.
Цикл № 75 – расточка обратная.
a. схема: расточная обратная;
b. ориентация шпинделя: включена;
c. величина отвода;
d. угол ориентации;
e. глубина расточки;
f. стартовая глубина.
Цикл № 76 - расточка прямая.
a. схема: расточная прямая;
b. ориентация шпинделя: включена;
c. общая глубина;
d. стартовая глубина (не должна быть равна нулю).
Цикл № 77 – расточка прямая из канавки.
a. схема: расточная прямая;
b. ориентация шпинделя: включена;
c. величина отвода;
d. угол ориентации;
e. общая глубина;
f. стартовая глубина (не должна быть равна нулю).
Цикл № 81 – сверление, центрование, развертывание и зенкерование за один проход без выстоя.
|
|
|
a. глубина сверления;
b. задается один проход.
Цикл № 82 – сверление и зенкерование с выстоем.
a. глубина сверления;
b. задается один проход;
c. величина выстоя.
Цикл № 83 – сверление глубокое за несколько проходов.
a. глубина сверления;
b. количество проходов.
Цикл № 84 – нарезание резьбы метчиком.
a. глубина нарезания резьбы;
b. инструмент – метчик.
Цикл № 85 – прямая расточка с выводом на рабочей подаче.
a. схема: прямая;
b. ориентировочный останов шпинделя: нет;
c. выстой: нет;
d. глубина общая;
e. вывод: на рабочей подаче.
Цикл № 86 – прямая расточка с выводом на ускоренной подаче.
f. схема: прямая;
g. ориентировочный останов шпинделя: нет;
h. выстой: нет;
i. глубина общая;
j. вывод: на ускоренной подаче.
Цикл № 87 – прямая расточка с выводом на ручной подаче.
a. схема: прямая;
b. ориентировочный останов шпинделя: нет;
c. выстой: нет;
d. глубина общая;
e. вывод: на ручной подаче.
Цикл № 88 – прямая расточка с выводом на ручной подаче с выстоем.
a. схема: прямая;
b. ориентировочный останов шпинделя: нет;
c. выстой: задан;
d. глубина общая;
e. вывод: на ручной подаче.
Цикл № 89 - прямая расточка с выводом на рабочей подаче с выстоем.
a. схема: прямая;
b. ориентировочный останов шпинделя: нет;
c. выстой: задан;
d. глубина общая;
e. вывод: на рабочей подаче.
7.8.2 Параметры циклов:
Р1 – подача;
Р2 – Z выхода (плоскость отвода инструмента);
Р3 – глубина отверстия;
Р4 – величина выстоя;
Р5 – число заглублений минус единица;
Р6 – реверс направления вращения;
Р7 – восстановление направления вращения;
Р8 – глубина прохода при глубоком сверлении;
Р9 – коэффициент уменьшения глубины;
Р10 – величина недобега;
Р11 – величина перебега;
Р12 – величина вывода;
Р13 – величина шага резьбы;
Р14 – величина угла наклона инструмента к оси Х;
Р15 - величина угла наклона инструмента к оси Y;
|
|
|
Р16 – величина угла ориентации шпинделя;
Р17 – величина отвода инструмента от оси отверстия;
Р18 – стартовая глубина начала обработки.
Токарные переходы
Для создания управляющих программ на токарные станки с ЧПУ в ADEM/CAM используются токарные переходы.
Команды задания токарных переходов расположены на панели «Переходы»
8.1.1.1.1 Разделы по теме:
| Технологический переход «Точить» |
|
| Технологический переход «Подрезать» |
|
| Технологический переход «Отрезать» |
|
| Технологический переход «Расточить (токарный) « |
|
| Технологический переход «Нарезать резьбу (токарный)» |
|
|
|
