Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Создание радиусной накладки при помощи фрезера




Цилиндрический радиус накладки можно сделать фрезером. Для этого Вам понадобится широкая фреза, насколько позволяет ваш фрезер. Показанная на рисунке 1 – диаметром 50mm (приблизительно 2"). Приспособление для установки фрезера представляет собой опорную площадку с радиусными направляющими, двигающуюся по железным салазкам - трубкам (2). Закрепите фрезер на площадке, а площадку установите на закрепленные параллельные трубки (3). При помощи двухстороннего скотча закрепите накладку на необходимой высоте и точно параллельно трубкам. Двух направляющих достаточно. Радиус направляющих надо сделать больше на 6mm (1/4") (x), чем радиус накладки, по тому что фреза будет установлена на 6mm (1/4") ниже края направляющих. Как только Вы установили высоту фрезы больше ее не меняйте. Если необходимо, поднимите накладку. Высоту накладки (H) легко найти по формулам справа. Перемещайте фрезер по накладки в поперечном направлении до окончания обработки всей накладки. Неровности оставленные фрезой удалите с шлифбумагой.

Это - весьма простое приспособление, которое можно конечно улучшить, установив регуляторы. Создание такого относительно сложного приспособления действительно стоит затраченного времени и средств, если Вы обрабатываете много накладок. Однако «метод шлифовки на ленточно-шлифовальном станке», используемый Martin Guitars (см. выше), более быстр. Если Вы - любитель, я рекомендую Вам ограничиться шлифбруском.

Это приспособление - типичный пример того, как не будучи уверенным о некоторых моментах гитаростроения любитель может иногда создать весьма сложный, и часто действительно нужный инструмент.

На рисунке 4 показана ранняя версия моего приспособления, которое я использовал чтобы сделать радиус безнакладочного грифа. В одном конце гриф прижат к опорной доске снизу, в другом закреплен струбциной за головку грифа. Для отклоненных назад головок опорная доска должна быть короче. Расстояние между двумя трубками (B) было выбрано таким образом, чтобы самая высокая точка направляющих была точно на 6mm (1/4") выше поверхности грифа. Так как заготовки грифа обычно толщиной 1", я не предусматривал возможность снижения или поднятия грифа.

Такое приспособление может также быть объединено с приспособлением по контролю деформации грифа, которое моделирует напряжение струн (гриф под напряжением струн может принимать весьма странные деформации). Детали такого приспособления Вы найдете вкаталоге Stewart-Macdonald's.

Теперь надо восстановить глубину пропилов под лады. После придания накладке радиуса пропилы под лады стали менее глубокими или исчезли около граней. Повторно пропилите их и сделайте их глубже везде, где необходимыми (5).

Установка ладов

Перед установкой ладов надо обезжирить лады тканью пропитанной бензином (6). Не удивляйтесь, если ткань станет черной.

После этого подточите грани зацепов ладов треугольным надфилем. Это облегчит установку ладов и позволит удалить лады при необходимости без раскалывания древесины накладки.

Изгиб ладов

Радиус устанавливаемого лада должен всегда быть немного меньше чем радиус накладки. Прямые лады необходимо согнуть перед установкой. Лады поставляемые в рулонах уже могут иметь правильный радиус, но не всегда. В любом случае желательно позаботиться о создании специального приспособления для изгиба ладов. Такое приспособление быстро дает очень хорошие результаты. Мое приспособление сделанное из древесины (7), снабжено колесиком, которое можно поднимать или опускать, для установки требуемого радиуса. Регулировку надлежащего радиуса проводят методом проб и ошибок, но когда-то нужный радиус подобран согнуть лады очень просто, просто надо вращать колесико и подталкивать лад вперед или тянуть назад. При этом ножка лада должна быть направлен вверх. Если оба нижних колесика установлены на одной и той же высоте, лад останется прямым. Верхнее колесико состоит из двух узких колес с проложенной между ними шайбой, которая образует между ними щель, в которую ложится ножка лада. Все колесики закрепляются болтиками с гайками. Гайки должны позволять колесикам крутиться. Диаметр колесиков не важен.

Фреттинг (закатка ладов)

Обычно лады закатывают легкими ударами молотка. Этот метод неплох, и для него нужен молоток из материала более мягкого чем лады, чтобы предотвратить их повреждение. Обычный пластмассовый молоток, купленный в магазине «Сделай сам» идеально для этого подходит. Кроме того можно использовать медный молоток или лучше специальный молоток «dead-blow». Будьте аккуратны, что бы не повредить поверхность накладки.

Как я уже говорил лад должен быть согнут немного больше (иметь меньший радиус) чем радиус на накладке. Начинайте закатку от краев лада постепенно переходя к центру (1). Концы лада должны немного выступать за накладку. При условии, что пропилы имеют правильный размер, зубец ножки не позволит ладу вылезти из пропила. Если такое происходит, лады надо закрепить. Некоторые гитаростроители перед закаткой обрабатываю ножку суперклеем. Клей заполнит существующие пустоты в пропиле и таким образом закрепит лады. Можно намазать клеем только концы ладов или наклонив накладку, залить немного суперклея в пропилы, позволив ему протечь от одного конца другому. На кленовых грифах можно капнуть воду в пропилы перед закаткой. Дерево немного разбухнет, и лады плотно сядут. При использовании клея помните о технике безопасности.

В принципе у каждого мастера свой метод. Я, например, заливал в щели органический клей (2), сажал лады и немедленно вытирал избыток влажной тканью.

Закатка ладов прессом.

Метод, наиболее часто используемый в настоящее время гитарными фирмами состоит в закатке ладов специальными прессами, рабочая головка которых соответствует радиусу лада.

Такой пресс от Stewart-MacDonald's включает головки под лады 6"-, 7.25"-, 9.5" - и 12" (рисунок слева).Этот полезный инструмент позволяют провести легкую и быструю, а также гарантирует высококачественную закатку ладов.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...