 |
Разработка карьеров для добычи щебня
|
|
|
|
Разработка карьеров для добычи щебня
Щебень - это продукт, производимый путем дробления твердой скальной породы с последующим разделением на фракции. Так же щебень можно добывать в карьере путем просеивания породы. Для получения щебня применяют различные горные породы, самой распространенной и широко применяемой является гранит. Щебень также может быть получен при дроблении валунов и гравия.
Щебень - это нерудный строительный материал, который используется в строительстве в естественном виде, без выделения из них минералов.
В строительных целях используются такие разновидности:
· известковый;
· гранитный;
· базальтовый;
· доломитовый;
· мраморный.
Основными свойствами щебня из природных каменных материалов являются:
1. прочность;
2. морозостойкость;
3. лещадность;
4. истинная, средняя и насыпная плотности;
5. водопоглощение и водонасыщение;
6. зерновой состав и форма зерен;
7. активность естественных радионуклидов (радиоактивность).
Щебень оценивают по качеству его фракций, образующиеся в результате просеивания щебня - финальной стадии его изготовления. Чем меньше фракция щебня, тем он является дороже в связи с тем, что было затрачено больше работ на его дробление.
Кроме структурных отличий, все типы добываемого в карьерах щебня имеют собственные показатели прочностных характеристик, стойкости к механической нагрузке, степень адгезии и устойчивости к нагрузкам на сжатие.
Гравийный щебень - щебень, получаемый путем просеивания карьерной породы или путем дробления природной каменной скалы.
Гравийный щебень - это один из самых необходимых строительных материалов.
Применяется при строительстве автодорог, тротуаров и подъездных участков.
|
|
|
Гравийный щебень используется в различных качествах:
1. как заполнитель для бетона и ЖБИ
2. для устройства покрытий и оснований дорожек и площадок
3. используется как балластный слой железнодорожного пути и т. д.
Гравийный щебень делится по своему размеру на следующие фракции: 5-10, 5-20, 10-20, 20-40, 0-40, 40-70 мм. Другие фракции щебня встречаются значительно реже.
Этапы добычи в карьерах щебня разного происхождения
1. Разработка карьера – предполагает взрывные работы с образованием скважин диаметром до 2, 5-3 м и глубиной шурфа до 25 метров. Этот этап проходит в три стадии – удаление дерна, травы, плодородного грунта, после чего проводятся две процедуры взрывных работ. При первой закладке тротила или аммонита образуются рваные крупные камни. Вторым этапов взрывных работ эти глыбы дробятся на мелкие фракции.
2. Промежуточный этап – транспортировка. Добытое сырье отправляется на горноперерабатывающие заводы.
3. Следующим шагом становится подача заготовленных исходных материалов из карьера по добыче щебня на технологический конвейер для дробления, отсева и сортировки.
4. Заключительной стадией становится непосредственная переработка горной породы.
Весь цикл работ требует применения спецтехники и перерабатывающего оборудования. Одновременно с тем для получения качественного материала соблюдаются установленные ГОСТом, СНиПом и требованиями сертификации технологические нормативы.
Техника и оборудование
С самой первой минуты добычи щебня в процесс вовлечены разные виды техники:
· экскаваторы, бульдозеры, грейдеры для подготовки участка разработки карьера;
· мощный грузовой автотранспорт для доставки сырья на заводы;
· питатели для подачи сырья на технологическую линию;
· дробилки молоткового, щекового, конусного и валкового типа для измельчения горной породы до установленных размеров нужной фракции;
|
|
|
· грохоты, работающие в трех режимах – предварительном, поверочном и товарном для отсева и сортировки разных размеров камня.
И только после прохождения всех этих этапов в точном соответствии с условиями технологического процесса готовый материал доставляется на строительный участок или на бетонный завод для дальнейшего применения.
Разработка карьеров для добычи гравийных материалов
Пески часто содержат крупнообломочный материал (валуны, гравий) который также можно использовать в производстве (песчано-гравийный карьер). Гравийные карьеры используются в основном для нужд строительства. Глубина карьера в этом случае может доходить до 20-30 метров.
Одной из особенностей разработки грунтовых карьеров является снятие поверхностного слоя и подготовка запасов для добычи в зимнее время в теплый период времени.
Разработка карьера пгс и карьера грунта осуществляется экскаваторами или погрузчиками с предварительным рыхлением породы бульдозером. Также с помощью рыхления в теплое время на глубину не менее 0, 35 метра грунт в карьере предохраняют от замерзания зимой.
Часто карьеры ПГС и карьеры грунта не относятся к опасным производственным объектам.
Глубина карьера обычно не превышает первых десятков метров.
В грунтовых карьерах также производят бутовый камень. Бутовый камень – крупные обломки горных пород с размером в поперечнике от 150 до 500мм. Бутовый камень используется для кладки фундаментов, при возведении гидротехнических, транспортных и других сооружений. Он не должен иметь видимые расслоения и содержать включения глины и мергеля.
В зависимости от прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном состоянии бутовый камень подразделяется на марки 1400, 1200, 1000, 800, 600, 400, 300, 200 и 100. Продукция карьеров бутового камня из метаморфических пород должен иметь марку не ниже 400, а из изверженных не ниже 600.
|
|
|
