 |
Методы и средства измерений
|
|
|
|
Боковой зазор между неработающими профилями зубьев в передаче можно контролировать методом люфтования, с помощью набора щупов или свинцовой проволочки.
В реальном зубчатом колесе боковой зазор образуется у зуба при смещении исходного режущего контура в зуб колеса.
Это смещение измеряют с помощью потенциальных кромочных зубомеров.
Кромочным зубомером измеряют толщину зуба S на заданном измерительном расстоянии h от линии выступов колеса.
Измерительное расстояние h и толщину зуба S определяется по формуле: h = m(1- 
sin 2 a)
S = 
cos 
a,
где m – модуль зубчатого колеса
a – угол исходного контура
При a = 200 толщина зуба будет: S = 1,387 m, а измерительное расстояние h = 0,748 m, т.е. эти величины не зависят от числа зубьев колеса и определяются только модулем.
Кромочный зубомер (рис.1) имеет две нониусные пары, с помощью которых устанавливаются измерительная высота, а затем толщина зуба.
1 – высотная линейка
2 – неподвижная штанга
3,5 – рамки с нониусом.
4 – штанга
6 - опорная планка
Затем зубомер накладывается на контрольный зуб опорной планкой до упора в вершину зуба перпендикулярно оси зуба. Толщина зуба измеряется в таком положении по шкале 3 и 5. Пределы измерений зубомера ШЗ-18 m = 1-18 мм - величина отсчета по нониусу.
Контроль смещения исходного контура цилиндрических кол осуществляют тангенциальным зубомером (рис.). При измерении за базу принимают наружный диаметр колеса. Для установки зубомера на контролируемый размер к нему прилагаются мерные ролики, диаметр ролика 1,2037m,
где m - модуль проверяемого колеса.
На рис. показана схема установки зубомера:
1— положение губок зубомера;
2 — положение измерительного наконечника;
|
|
|
З — исходный контур;
4 — валик для настройки зубомера;
5 — зуб колеса, имеющего номинальные размеры.
Особенностью зубомера является сохранение симметричного распо- ложения измерительных губок 1 относительно индикатора, которые образуют как бы рейку, например червячной фрезы. После настройки прибора по специальным роликам на номинальное положение его устанавливают на колесо, и если зуб сделан тоньше, то прибор пройдет ближе к оси колеса, а если толще, то отойдет дальше от колеса.
Порядок выполнения работы
1. Для определения h и S вычисляем модуль измерительного зубчатого колеса по формуле: m = 
, где da – диаметр окружности вершин зубчатого колеса (измеряем штангенциркулем).
2. Рассчитываем измерительную высоту h и S зуба (предварительно), настраиваем прибор на полученные размеры.
3. Наложив прибор, последовательно измеряем толщину пяти зубьев колеса, передвигая подвижную губку поворотом гайки при закрепленном винте. При снятии показаний обе измерительные губки 3 и 5 должны соприкасаться с боковыми поверхностями зуба (без перекоса), а опорная планка 4 опираться на вершину зуба.
4. Даем заключение о годности контролируемого зубчатого колеса по нормам бокового зазора, если оно изготовлено со степенью точности: 9-Н; 9-С; 9-А; ГОСТ 1643-81. Находим по таблицам ГОСТ 1643-81 наименьшее отклонение толщины зуба Есr (берется со знаком минус и допуск на толщину зуба Тс).
Погрешностью измерительной базы (окружность вершин зубьев) в работе пренебрегаем.
5. Данные измерений внести в таблицу.
| Работа | Измерение толщины зуба | ||
| Данные о приборе | Данные о зубчатом колесе | ||
| Наименование | Наименование | ||
| Величина отсчета по нониусу | Диаметр выступов колеса | ||
| Пределы измерения | Модуль | ||
| Показания прибора | |||
| Схема измерения | |||
| среднее |
|
|
|
Контрольные вопросы
3.1. Что называется длиной общей нормали?
3.2. Как устроен зубомерный микрометр?
3.3. Как рассчитывается номинальная длина общей нормали?
3.4. Как дается заключение о годности по нормам бокового зазора (по нормам кинематической точности)?
3.5. Как устроен кромочный зубомер?
3.6. Как измерить толщину зуба?
3.7. Как дается заключение о годности зубчатого колеса?
|
|
|
