 |
разновидности трикотажных полотен
|
|
|
|
хар-ка групп материалов
Основным веществом, составляющим волокна растительного происхождения, является природный полимер целлюлоза. Хлопком называют волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника. Тонковолокнистый хлопок перерабатывают в тонкую и гладкую гребенную пряжу, предназначенную для наиболее тонких и высококачественных тканей - батиста, маркизета. Средневолокнистый хлопок предназначен для средней по толщине пушистой пряжи, из которой производится ситец, бязь, сатин. Из хлопкового пуха (коротких волокон, непригодных для прядильного производства)получают эфиры целлюлозы, используемые для выработки искусственных волокон (ацетатного, триацетатного), а также целлюлозу для получения пленок, пластмасс и т.п. Кроме того, непригодные для прядильного производства волокна идут на производство нетканых полотен.
Волокна льна относятся волокнам, получаемым из стеблей растений. Волокна льна являются наиболее ценными из всех лубяных благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам. Для получения льняного волокна используют один из видов льна - лен-долгунец. Прочность волокон льна в несколько раз превышает прочность хлопка, а их растяжимость, наоборот, меньше. Поэтому льняные ткани лучше сохраняют форму изделия, чем хлопчатобумажные. При нагревании сухие волокна льна выдерживают более высокую температуру, чем хлопок. Стойкость льна к светопогоде также несколько выше, чем у хлопка. Горит лен с проявлением тех же признаков, что и хлопок
. Основным веществом, составляющим натуральные волокна (шерсти и шелка), являются- кератин и фиброин Промышленность в основном перерабатывает натуральную овечью шерсть. Шерсть, снятая с овцы, называется руном. Волокно имеет три слоя: чешуйчатый, корковый и сердцевинный. Чешуйчатый слой является наружным слоем волокон и играет защитную роль основные типы волокон шерсти: пух, переходный волос, ость, мертиый волос Пух - тонкое извитое волокно, имеющее два слоя: чешуйчатый, состоящий из кольцеобразных чешуек, и корковый. Переходный волос несколько толще пуха. Он состоит из трех слоев: чешуйчатого, коркового и прерывистого сердцевинного. Ость - грубое прямое волокно, имеющее три слоя: чешуйчатый, состоящий из пластинчатых чешуек, корковый и сплошной сердцевинный. Мертвый волос - наиболее толстое, грубое, но хрупкое волокно
|
|
|
Натуральным шелком называют тонкие непрерывные нити, выделяемые железами гусениц шелкопрядов при завивке кокона перед окукливанием. Основное промышленное значение имеет шелк одомашненного тутового шелкопряда, гусениц которого выкармливают листьями тутового дерева (шелковицы).
Прочность натурального шелка в мокром состоянии снижается на 5-15%.По светостойкости натуральный шелк уступает всем прочим натуральным волокнам. Горение волокна происходит аналогично горению шерсти. Шелк достаточно прочное натуральное волокно. Обладает хорошими упругими и сорбционными свойствами, красивым матовым блеском. Используется для изготовления тонких платьевых тканей, атласов, декоративных и галстучных тканей,
При производстве химических волокон необходимо из твердого исходного полимера получить тонкие текстильные нити или волокна. Для этого исходный полимер переводится в жидкое или размягченное состояние.
Вискозное волокно вырабатывается из целлюлозы, полученной из древесины ели, пихты, сосны. Различают обычное вискозное волокно и его модификации. Обычные вискозные волокна обладают мягкостью, растяжимостью, устойчивостью к истиранию, хорошей гигроскопичностью, светостойкостью. Вискозные волокна устойчивы к действию всех органических растворителей. При стирке необходимо учитывать, что в мокром состоянии вискозные волокна теряют около 50-60 % прочности. При высыхании прочность восстанавливается. Горят волокна быстро, желтым племенем, образуют легкий сероватый пепел с характерным запахом жженой бумаги. Из всех искусственных волокон вискозные имеют наибольшее применение при изготовлении тканей.
|
|
|
Триацетатные и ацетатные волокна называют ацетилцеллюлозными. Они вырабатываются из хлопковой целлюлозы. цетилцеллюлозные волокна обычно тоньше, мягче, легче вискозных и имеют больший блеск. По гигроскопичности, прочности, износостойкости ацетилцеллюлозные волокна уступают вискозным. В мокром состоянии волокна дают трудноустранимые замины, поэтому изделия из них при стирке не рекомендуется кипятить и выкручивать. Особенностью ацетатных волокон является их способность пропускать ультрафиолетовые лучи.
При горении ацетатного волокна на его конце образуется оплавленный бурый шарик и ощущается характерный запах уксуса.
Полиамидные волокна. Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного угля и нефти. Легкость, упругость, исключительно высокие прочность и износостойкость полиамидных волокон способствуют их широкому применению. Полиамидные волокна не разрушаются микроорганизмами и плесенью, не растворяются органическими растворителями, стойки к действию щелочей любой концентрации. При внесении в пламя капрон плавится, загорается с трудом, горит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса капрона начинает капать, горение прекращается, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча. К недостаткам капрона относится его низкая гигроскопичность и легкоплавкость. Капрон выпускается в виде комплексных нитей, мононитей, штапельного волокна и широко применяется для изготовления тканей, трикотажа, швейных ниток, кружев, лент Шелон - структурно-модифицированное полиамидное легкое во- локно, используемое при выработке шелковых блузочных и плать- евых тканей. Мегалон - модифицированное полиамидное волокно, близкое по гигроскопичности к хлопку, но превосходящее его по прочности и износостойкости в три раза. Трилобал - профилированные полиамидные нити, имитирующие натуральный шелк. Трехгранные профилированные полиамидные нити и нити плоского сечения придают изделиям мерцающий блеск.
|
|
|
полиэфирных волокон хорошо известен лавсан. Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти. Характерными свойствами лавсана являются легкость, упругость, прочность, морозостойкость, стойкость к гниению и плесени, устойчивость к действию моли. Горит лавсан желтым коптящим пламенем, образуя на конце черный нерастирающийся шарик. Полиуретановые волокна. Полиуретан используют для формования нитей спандекс (ликры). обладают исключительно высокой эластичностью Нити спандекс обладают легкостью, мягкостью, хемостойкостыо, устойчивостью к действию пота и плесени, хорошо окрашиваются, придают изделиям упругость, эластичность, формоустойчивость и несминаемость. К их недостаткам относятся низкие гигроскопичность и теплостойкость, невысокая прочность и светостойкость.
4 Виды волокнистых материалов
К волокнистым материалам относятся все текстильные волокна и волокна технического назначения, нити, пряжа, ткани, трикотаж, нетканые материалы и изделия из них. натуральные
- химические.
К натуральным волокнам относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения: хлопок, лен, шерсть и шелк К химическим волокнам - волокна, изготовленные в заводских условиях. При этом химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений, которые образуются в процессе развития и роста волокон (целлюлоза, фиброин, кератин). К тканям из искусственных волокон относятся: ацетат, вискоза, штапель, модаль. Эти ткани прекрасно пропускают воздух, очень долго остаются сухими и приятны на ощупь. Сегодня все эти ткани активно используются производителями белья, а, благодаря новейшим технологиям, способны заменять натуральные.
|
|
|
Синтетические волокна получают путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации в основном из продуктов переработки нефти, каменного угля и природные газов.
5 Полимерные вещества образ текстиль волокна
Волокнообразующие полимеры представляют собой разновидность веществ, которые применяются при изготовлении тканей. По своей структуре данный вид полимеров подразделяют на моноволокна, т.е. одиночное волокно большой длины, штапельные волокна, которые представляют собой короткие отрезки тонких волокон, а также филаментные нити, которые представляют сбой пучок тонких и длинных волокон, соединенных друг с другом с помощью скрутки.
Для производства волокнообразующих полимеров могут использоваться как природные компоненты, в результате химического синтеза. Исходными материалами для синтеза веществ, как, является нефть или газ.
Как правило, волокнообразующие полимеры используются для производства различных видов тканей или рулонных материалов, Волокна полимерных материалов могут обладать высокой прочностью, гибкост и не вызывать аллергических реакций у большинства людей. Полимерные волокна часто добавляются в небольших количествах в натуральные ткани для того, чтобы улучшить эластичность и увеличить срок службы тех или иных тканей. процесс изготовления искусственных нитей состоит из нескольких этапов – приготовление раствора или расплава, формование волокна и отделки волокна.
Волокнообразующие полимеры по своей надмолекулярной структуре относятся к фибриллярным соединениям. Согласно современным представлениям развернутые макромолекулы благодаря действию межмолекулярных сил объединяются в линейные пачки, в которых они располагаются последовательно-параллельно относительно друг друга.
6 Натуральные текст волокна
Текстильные волокна подразделяют на два класса: натуральные и химические. натуральные волокна подразделяют на три подкласса: растительного, животного и минерального происхождения, химические волокна — на два подкласса: искусственные и синтетические.
Искусственное волокно — химическое волокно, изготовленное из природных высокомолекулярных веществ.
Синтетическое волокно — химическое волокно, изготовленное из синтетических высокомолекулярных веществ.
Хлопок — это волокна, покрывающие семена растений хлопчатника Отличительной особенностью является повышенная прочность Хлопок имеет высокую термостойкость — разрушение волокон до 140°С не происходит.
|
|
|
Хлопковое волокно более стойкое, чем вискозное и натуральный шелк, к действию света, хлопковое волокно имеет высокую сминаемость, большую усадку, низкую стойкость к воздействию кислотой. применяется, трикотажа, нетканых полотен, гардинно-тюлевых и кружевных изделий, швейных ниток, тесьмы, шнурков, лент и др. Хлопковый пух применяют в производстве медицинской, одежной, мебельной ваты.
Стеблевыми лубяными волокнами являются лен, пенька, джут, кенаф и др., листовыми — сизаль и др., плодовыми — койр, получаемый из покрова скорлупы кокосовых орехов. Из лубяных волокон наибольшую ценность представляют льняные. легче отстирываются оно устойчиво к действию щелочей, но не устойчиво к кислотам. В связи с тем, что льняные ткани имеют свой естественный достаточно красивый шелковистый блеск,.
Пеньку получают из однолетнего растения конопли. Из волокон вырабатывают канаты, веревки, шпагаты, упаковочные и мешочные ткани.
Кенаф, джут получают из однолетних растений семейства мальвовых и липовых. вырабатывают мешочные и тарные ткани; используют для транспортирования и хранения влагоемких товаров.
Шерсть — волокно из снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов,. Шерсть, снятую стрижкой в виде цельного волосяного покрова, называют руном. Шерстяные волокна состоят из белка кератина, содержащего, как и другие белки, аминокислоты. она может быть следующих видов: пух, переходный волос, ость, мертвый волос.
Пух — тонкое, сильно извитое, шелковистое волокно без сердцевинного слоя. Переходный волос имеет прерывистый рыхлый сердцевинный слой, благодаря чему он неравномерен по толщине, прочности, имеет меньшую извитость.
Ость и мертвый волос имеют большой сердцевинный слой, характеризуются большой толщиной, отсутствием извитости, повышенной жесткостью и хрупкостью, малой прочностью.
Натуральный шелк ценнейшее текстильное сырье. Получают его разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов. обладает высокой прочностью.,легкий
Химические волокна получают путем химической переработки природных (целлюлозы, белков и др.) или синтетических высокомолекулярных веществ (полиамидов Наиболее распространенное искусственное волокно — вискозное, вырабатывается из целлюлозы ацетатные, триацетатные волокна.
Синтетические волокна получают из природных, (мономеров), которые путем химического синтеза превращаются (полимеры).
Полиамидные (капроновые) волокна получают из полимера капролактама — вещества, которое вырабатывают из каменного угля или нефти
Полиэфирные волокна (лавсан) Наличие ценных потребительских свойств полиэфирных волокон обусловило их широкое применение в текстильном, трикотажном производстве, в производстве искусственного меха.
Полиакрилонитрильные волокна (акрил, нитрон) Нитроновое волокно по своим свойствам и внешнему виду напоминает шерсть. Волокна в чистом виде и в смеси с шерстью используют для выработки платьево-костюмных тканей, искусственного меха, различных трикотажных изделий, гардинно-тюлевых изделий
Ацетатное волокно — искусственное волокно, получают из растворов частично омыленной вторичной ацетилцеллюлозы в ацетате сухим способом (продавливание через фильеру и высушивание). Вискозное волокно — искусственное волокно, вырабатываемое из древесной целлюлозы, переведенной путем химических преобразований в вязкую жидкость (вискозу), которая продавливается через фильеры и восстанавливается до гидрат-целлюлозы.
хим волокно
Искусственное волокно — химическое волокно, изготовленное из природных высокомолекулярных веществ.
Синтетическое волокно — химическое волокно, изготовленное из синтетических высокомолекулярных веществ. СМОТРИ №:6
8 Текстильные нити
Базовым элементом ткани и полотна является нить. По структуре текстильные нити делятся на пряжу, комплексные нити и мононити. Эти нити называются первичными
Пряжей называют текстильную нить, состоящую из более или менее распрямленных волокон ограниченной длины, соединенных скручиванием в процессе прядения. Пряжа бывает: простая; фасонная, имеющая на различных участках длины периодически повторяющиеся заметные утонения или утолщения; армированная, состоящая из стержневой нити, обвитой по всей длине волокнами или нитями другого вида.
Комплексные нити состоят из некоторого числа продольно сложенных элементарных нитей, соединенных скручиванием (химические нити) или склеиванием (шелк-сырец).
Мононить представляет собой одиночную нить, не делящуюся в продольном направлении без разрушения, рученые и текстурированные нити, которые называют вторичными нитями. ни имеют большую прочность, Крученная пряжа бывает однокруточная, полученная скручиванием в один прием двух, трех и более пряж одинаковой длины, и многокруточная, полученная в результате двух или более следующих друг за другом процессов скручивания простую крученую пряжу, если отдельные складываемые нити, подаваемые с одинаковым натяжением, образуют крученую нить однородной структуры по всей ее длине;
фасонную крученую пряжу, состоящую из стержневой нити, обвиваемой нагонной (или эффектной) нитью, имеющей большую длину, чем стержневая. Последняя образует на пряже спирали, узелки разнообразных форм и размеров, кольцеобразные петли и мированную, имеющую сердечник (одиночная пряжа, крученая пряжа, комплексная нить и др.), обволакиваемый разными волокнами (хлопком, шерстью, льном, разными химическими волокнами) или нитями, прочно соединенными с сердечником благодаря скручиванию.
Текстурированными называют нити, внешний вид, структура и свойства которых изменены путем физико-механических, физико-химических и других обработок. Нити имеют увеличенный объем, рыхлую структуру, повышенную пористость и растяжимость. Текстурированную нить, полученную гофрированием, называют гофроном. Ее используют при производстве трикотажных полотен для верхней одежды, Комбинированными бывают текстурированные нити, содержащие разные виды текстурированных нитей и обычные химические комплексные нити
9 Швейные нити
Одежная швейная нитка – это нить, обладающая свойствами, которые позволяют использовать её в швейной машине для соединения деталей одежды.
Натуральные нитки могут быть получены из пряжи (хлопчатобумажные и льняные нитки) и нитей натурального шелка (швейный шелк Химические нитки вырабатывают из химических волокон, комплексных нитей и мононитей. Это вискозные, полинозные, полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые, и др. Комбинированные нитки получают сочетанием компонентов химических и натуральных. К данному подклассу относятся армированные нитки.
По способу получения различают швейные нитки крученые, текстурированные, клееные, армированные и мононити.
Крученые швейные нитки вырабатывают скручиванием исходных нитей. Исходными нитями могут быть пряжа (получение х/б, льняных, штапельных ниток), комплексные нити (получение швейного шелка и химических ниток). Технологический процесс изготовления крученых ниток состоит из следующих операций: трощение (сложение исходных нитей), скручивание, отваривание, крашение или отбеливание и отделка
Текстурированные швейные нитки вырабатывают из текстурированных нитей путем их скручивания в 2 или 3 сложения. Текстурированные нитки характеризуются мягкостью и повышенной растяжимостью, их применяют при изготовлении изделий из эластичных материалов и обметывания срезов.
Клееные швейные нитки изготавливают из комплексных нитей. Поверхность ниток покрывают полимерной плёнкой, которая фиксирует структуру ниток, препятствует смещению крутки в процессе пошива и раскручиванию концов ниток при вдевании в иглу. Армированные швейные нитки получают скручиванием армированной пряжи в 2 или 3 сложения. Армированная пряжа состоит из сердечника (комплексная полиэфирная нить) и оплетки (слабо скрученные волокна в виде ленты).
Мононить – одиночная нить, пригодная для непосредственного использования в швейной машине. Мононити используют для получения прозрачных, термоклеевых, электропроводных, хемостойких швейных ниток. по количеству сложений швейные нитки выпускаются в 2, 3, 6, 12 и 18 сложений.
По способу отделки швейные нитки могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, чёрными, цветными и со специальной отделкой.
Матовые нитки имеют слабый блеск, создаваемый покрывающей их поверхность тонкой пленкой парафина или технического масла. Глянцевые нитки имеют гладкую и блестящую поверхность, для этого их пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин или воск и полируют вращающимися щетками. Суровые нитки – нитки без отделки и окраски, используются для технических целей. Отделка специального назначения (огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая, светоотражающая и др.) используется для придания ниткам особых свойств.
10 Ткани и способы получения
Основные операции получения тканей — прядение, ткачество и отделка. Сначала из относительно коротких волокон (натуральных или химических) вырабатывают непрерывную нить (пряжу), в которой волокна соединяются скручиванием или склеиванием. Затем из пряжи ткут ткань. Но эта ткань не имеет еще того вида, который необходим для получения из нее швейных изделий. Прежде она проходит отделку. Ткани различного назначения отделывают по-разному. Их отбеливают, окрашивают, придают узорчатую расцветку, проводят заключительную и специальную отделку (противосминаемую, противоусадочную, водонепроницаемую и т. д.). Характер операций отделки зависит от волокнистогосостава и структуры ткани, особенностей волокна и пряжи, назначения ткани. Но не все ткани проходят указанные этапы отделки. Ткани, полученные из предварительно окрашенных волокон или пряжи (меланжевые, пестротканые), не подвергают первым двум этапам отделки- отбельные ткани не красят, не все ткани проходят специальную отделку.
Кроме тканых, существуют нетканые материалы. Процесс производства нетканых текстильных полотен включает формирование настила (волокнистого холста или каркаса из ткани, трикотажа либо систем нитей, пленок), скрепление настила и красильно-отделочные операции. Из нетканых полотен изготовляют материалы для одноразового пользования, прокладочные (ватин), махровые, костюмноплатьевые материалы, искусственный мех и др.
Все ткацкие переплетения подразделяются на четыре класса:
1) простые (гладкие) переплетения, придающие ткани гладкую однородную поверхность;
2) мелкоузорчатые переплетения с узорами из мелких фигур, образованных видоизменением, усложнением и комбинированием гладкого переплетения;
3) сложные переплетения, образующиеся из нескольких систем основных и уточных нитей;
4) крупноузорчатые переплетения, образующие на ткани разнообразные крупные узоры; в простых крупноузорчатых переплетениях рисунки создаются одной основой и одним утком, в сложных - несколькими системами основных и уточных нитей.
11Основные хар-ки тканейи особен строения Классификация
Под строением ткани понимается взаимное расположение нитей основы и утка и связь их между собой.
Основными показателями (факторами) строения тканей являются: структура пряжи (нитей); переплетение нитей; плотность и заполнение тканей; структура лицевой и изнаночной сторон.
Совокупность факторов строения тканей определяет их основные свойства: механические (прочность, удлинение, стойкость к истиранию, драпируемость и др.), физические (воздухопроницаемость, теплопроводность, пылеемкость и др.) и технологические (раздвигаемость нитей, скольжение, повреждение тканей иглой и др.).Огромный ассортимент тканей классифицируют по нескольким признакам: по составупо способу переплетения; по назначению; по сезону; по отделке. Все тканые материалы по составу волокон делятся на искусственные, смешанные и натуральные. Первые изготовлены исключительно из синтетических материалов, вторые — сочетают в себе натуральное сырье и искусственное, третьи — полностью сотканы из природных волокон. Чаще всего для пошива одежды и предметов быта используют натуральные и смешанные ткани. Группа материалов из естественных волокон включает такие видышелковые; хлопчатобумажныешерстяные; хлопковые.Характеристика тканей из шелка обычно ограничивается описанием внешнего вида он блестит и переливается на солнце, легкий, мягкий и приятный на ощупь. обладает высокими утилитарными свойствами: гигроскопичность, малая усадка, хорошо драпируется. Это легкая, упругая и прочная материя. Для изготовления шелка используют такие виды переплетений Атласное Полотняное Саржевое Комбинированное Мелкоузорчатое Крупноузорчатое По назначению хлопковая ткань делится на бытовую и техническую. Существует 17 групп хлопчатобумажных материалов: бельевая, одежная, полотенечная, платочная, подкладочная, тиковая, плательная, мебельно-декоративная, ворсовая, одеяльная, суровые ткани, ситцы, бязи, сатины, марля, упаковочные и технические ткани. Шерстяные материалы делят на такие основные виды: Камвольные. Вырабатывают из гребенной пряжи Тонкосуконные. Производство ткани осуществляется из аппаратной тонкой пряжи. Грубосуконные. Изготавливают из толстой аппаратной пряжи. По назначению лен делят на бытовые и технические ткани Платьево-костюмные. Бельевы Мебельно-декоративные. Полотенечные. Специальные Ткани из смешанного и синтетического сырья
12 Поперечно вязанные полотна
Поперечновязаные (кулирные) переплетения подразделяются на следующие группы: 1) группа главных переплетений гладь (1) характеризуется ровной, гладкой лицевой поверхностью, образованной лицевыми петлями и рельефной шероховатой поверхностью, образованной изнаночными петлями
ластик (2) представляет собой чередование лицевых и изнаночных петельных вертикальных столбиков по лицевой и изнаночной стороне полотна. (резинка)
· 2) группа производных переплетений:
интерлок (3) получают путем перекрестного вплетения двух ластиков. На лицевой и изнаночной сторонах видны только лицевые петли даже при сильном растяжении. производная гладь (4) представляет собой чередование на лицевой стороне рядов лицевых и изнаночных петель. Обе стороны полотна имеют одинаковый внешний вид. Полотна плотные рельефные;
3) группа рисунчатых переплетений:
· платированные (покровные) переплетения вырабатываются одновременным прокладыванием двух петель различного цвета или волокнистого состава. Разновидностями являются: гладкие платированные переплетения плюшевое переплетение получают из двух нитей: одна создает грунт, другая — ворс, прессовые переплетения отличаются тем, что кроме петли используется накид. Это переплетение повышает толщину и объемность полотна ажурные переплетения получают на основе глади, ластика, интерлока, фанга или полуфанга, и отличаются наличием просветов в виде отверстий, образующих определенный рисунок начесные (футерованные) полотна изготавливают из двух нитей: грунтовой провязывают все петли, а подкладочная (более толстая) ввязывается в полотно в виде свободно провисающих отрезков нити. жаккардовые переплетения отличаются наличием на лицевой стороне полотна цветного или рельефного узора. Различают одинарный и двойной жаккард комбинированные переплетения получают сочетанием различных переплетений. Наиболее разнообразными комбинированными переплетениями являются трикотажный репс, пике, комбинированная гладь.
13 Основовязаные переплетения вырабатывают следующих групп и видов: главные: 1 — цепочка; 2 — трико; 3 — атлас; б — производные: 4 — сукно; 5 — шарме; в) — рисунчатые: 6 — филейно
· цепочка (1) — это петельный столбик, полученный из одной петли путем прокладывания ее на одну и ту же иглу. в качестве бахромы в шарфах и платках, а также для комбинирования с другими переплетениями;
· трико (2) вырабатывают путем смещения вертикального хода нити после провязывания петли на одну иглу влево или вправо
2. атлас (3) — одинарное переплетение, когда каждая нить последовательно образует петли сначала в одном направлении, затем возвращается обратно. Полотно имеет поперечную полосатость, что особенно заметно при использовании цветных нитей. группа производных переплетений:
· сукно (4) получают провязыванием петель не в соседнем ряду, как в трико, а через один ряд. На изнаночной стороне полотна протяжки между петлями образуют рисунок в виде "елочки", расположенной поперек полотна. По сравнению с трико сукно менее растяжимое и распускаемое, но более тяжелое и плотное;
· шарме (5) изготавливают путем провязывания петель через два ряда, поэтому протяжки на изнаночной стороне длиннее, чем в сукне и образуют плотный застил.. Шарме тяжелее и толще, чем сукно, но меньше распускается и растягиваетс;3) группа рисунчатых переплетений:
· платированные (покровные) переплетения отличаются наличием рисунка, получаемого путем изменения цвета отдельных петель в определенной закономерности. Для их получения используются две разноокрашенные нити: одна выходит на лицевую поверхность полотна, другая — на изнаночную. Наиболее распространенными являются переплетения трико-трико, сукно-сукно, трико-сукно, трико-шарме, атлас-сукно, атлас-трико. Они имеют небольшую растяжимость и распускаемость, красивый внешний вид;
· филейные,, отличается наличием рисунка из отверстий (различной формы и размера), получаемых в процессе вязания.;
· жаккардовые основовязаные переплетения по принципу образования рисунка имеют много общего с кулирным жаккардом. Бывают одинарные и двойные. Одинарные полотна вырабатывают гладким и рельефным переплетениями. В рельефном жаккардовом переплетении выпуклые рисунки получают из петель разной длины.
14 Основные характеристики структуры трикотажных полотен и методы их определения
Основными характеристиками структуры трикотажных полотен являются плотность вязания, высота петельного ряда и шага, длина нити в петле, толщина нити, показатели заполнения и пористости, модуль петли и угол перекоса петельных столбиков и рядов. Трикотаж подразделяют по: · волокнистому составу; o однородный трикотаж - из волокон одного вида; o смешанный - из нитей, полученных из смеси различных волокон; o неоднородный - из нитей различных видов; o вигоневый - трикотаж из пряжи, полученной из смеси хлопка и небольшого количества шерстяных отходов· по структуре; o поперечновязаный (кулирный) и основовязаный; o одинарный - однофонтурный и двойной - двухфонтурный;
По сравнению с одинарным двойной трикотаж более плотный и тяжёлый, не закручивается с краев и применяется преимущественно для изготовления верхних (иногда бельевых) изделий, по · отделке; o суровый (неотделанный); o отбелённый; o гладкокрашеный (окрашенный в один цвет); o пёстровязаный трикотажа Для отделки используется красильно -отделочное оборудование, приспособленное к обработке трикотажа. Помимо гладкой поверхности, трикотаж может иметь пушистый слой (ворс), который образуется расчесыванием нитей на поверхности трикотажа с помощью игольчатых лент и шишек, закрепленных на валах ворсовальных машин. · назначению бельевой; Бельевой трикотаж обладает гигроскопичностью, мягкостью, эластичностью, имеет высокую воздухо- и паропроницаемость и т.п. Для его изготовления в основном используются полотна из хлопко-полиэфирной (хлопко-лавсановой) пряжи, а также так называемые платированные полотна, у которых лицевая сторона выработана из шёлковых нитей, а изнаночная - из хлопка. o верхний; Трикотажные полотна для верхних изделий имеют, как правило, большую, чем бельевые, толщину, характеризуются формоустойчивостью, хорошими теплозащитными свойствами. чулочно-носочный; перчаточныйo платочно-шарфовый и др
разновидности трикотажных полотен
По способу вязания различают одинарный и двойной трикотаж. АЖУР – тонкое кружевное полотно со сквозным сетчатым рисунком, которое применяется при пошиве белья.
ВАФЛЯ – тонкое полотно с выработкой "ячейками", производится из хлопчатобумажной пряжи и применяется при пошиве ясельного ассортимента.
ВЕЛЮР (бархат) – полотно средней плотности с низким, очень густым и мягким ворсом, производится с гладкой поверхностьи применяется для пошива детской одежды, комплектов для новорожденных.
ИНТЕРЛОК – неэластичное трикотажное полотно со структурой в "резинку" или с выставом, может быть также с начесом, при растягивании приобретает прежние размеры, производится из хлопчатобумажных, смесовых и синтетических волокон, применяется при пошиве детских костюмов, джемперов и спортивных костюмов.
КАПИТОН – утепленное, трехслойное трикотажное полотно с эффектом стежки в виде ромба, производится гладкокрашенным и используется для пошива детских халатов, комплектов для новорожденных.
КУЛИРКА – тонкое гладкое, рисунчатое или ажурное трикотажное полотно, имеющее на лицевой стороне плоские вертикальные "косички", а с изнаночной - плотную "кирпичную кладку", полотно хорошо растягивается в ширину и почти не тянется в длину, производится гладкокрашенным, набивным и меланжевым, применяется для пошива белья и летней одежды.
КУЛИРКА ВОРСОВАННАЯ – гладкое трикотажное полотно из синтетической пряжи, имеющее ворсованную поверхность, производится набивным и применяется при пошиве джемперов и водолазок для женщин и девочек.
ЛАСТИК – эластичное трикотажное полотно из хлопка или с добавлением вискозы, лайкры, с выработкой в мелкую резинку (1х1, 2х2), применяется для пошива летних изделий и– манжеты, ворот.
ПИКЕ – плотное хлопчатобумажное полотно, лицевая сторона которой имеет фактурную выработку (соты), производится из хлопчатобумажных волокон комбинированным переплетением, выпускается в двух видах: гладкокрашенное и с "начесом" на изнаночной стороне, используется для пошива спортивной и детской одежды.
ПЛЮШ – полотно средней плотности, поверхность которого с одной или двух сторон покрыто ворсом из петель основных нитей, имеет мягкую поверхность, хорошо впитывает влагу, производится гладкокрашенным или набивным, применяется для пошива детской одежды и халатов.
ПОЛАР (флис) – объемное, теплое, синтетическое полотно с "начесом" на лицевой и изнаночной стороне, производится гладкокрашеным, набивным, применяется при пошиве шапочек, шарфов, халатов, курток, домашних комплектов, мужских брюк.
ФУТЕР – плотное и средней плотности полотно, гладкое с лицевой стороны и начесное с изнаночной, производится гладкокрашенным, набивным и меланжевым, применяется при пошиве детских костюмов и детских и взрослых джемперов.
16 НЕтканные полотна
Неткаными называют текстильные полотна, изготовленные из одного или нескольких слоев текстильных материалов (иногда в сочетании их с нетекстильными материалами), элементы структу Ры которых скреплены различными способами.. По способам скрепления различают нетканые полотна трех классов: скрепленные Механическим, физико-химическим и комбинированным способами Строение нетканых полотен. Структура нетканых полотен в значительной степени определяется способом производства. Технологический процесс изготовления нетканых полотен складывается Двух этапов: подготовки основы (холста, системы нитей, ткани № т. п.) и ее скрепления.
Механическая технология скрепления основана на воздействии рабочих органов оборудования на обрабатываемый волокнистый материал. При этом используются вязально-прошивной, иглопробивной, струйный и валяльный способы соединения, из которых наибольшее распространение имеет вязально-прошивной способ.
Вязально-прошивной способ заключается в провязывании основы в виде холста, системы нитей, ткани и т. п. нитями Иглопробивной способ получения нетканых полотен состоит в Том, что волокнистый холст прокалывается (пробивается) специальными иглами, имеющими трехгранную, квадратную или ромбовидную форму лезвия, на ребрах которого расположены зазубрины Струйный способ скрепления волокнистого холста основан на воздействии на него тонкими струями жидкости или газа, которые выбрасываются из сопел под давлением 1,4 — 32,4 МПа со скоростью 15 — 30 м/с. Наиболее распространено применение струй воды. Валяльный способ производства
|
|
|
