Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Анализ текущего состояния разработки




Ташлиярская площадь обслуживается двумя цехами добычи нефти и газа (ЦДНГ-5, ЦДНГ-6). При обустройстве принята герметизированная однотрубная система сбора нефти, газа и воды до дожимных насосных станций (ДНС). Транспорт продукции скважин до групповых замерных установок (ГЗУ) и далее до ДНС производится глубинными насосами типа ЭЦН (261 скважины) и ШГН (97 скважины).

Продукция скважин по герметизированной системе поступает через ГЗУ на ДНС-ГУ59, ДНС-ГУ47, ДНС-ГУ32, ДНС-5, УПСВ-61, УПСВ-11. Предварительно обезвоженная жидкость с УПСВ-11 и УПСВ-61 дожимными насосами откачивается на технологическую площадку ЧТП, где производится вторая ступень сепарации при давлении 0,02-0,05 Мпа. Окончательное обезвоживание, обессоливание и подготовка до товарных кондиций производится в ЯТП. Газ с ДНС под давлением сепарации подается в систему газосбора, сброшенная пластовая вода после предварительной подготовки – в систему ППД.

Эксплуатационный фонд площади составляет 379 скважин, в том числе действующих 358 скважин, 21 скважина находятся в бездействии, что составляет 5,5% эксплуатационного фонда.

Для стабильной и качественной работы установок подготовки нефти, а также снижения вязкости продукции скважин и уменьшения гидравлических потерь в трубопроводах в систему нефтесбора на наиболее удаленых подается реагент-деэмульгатор «Интекс 720».:

ЦДНГ-6

– на скважинах 7803, 14420, 14361Д, 7530, 7531, 7961, 14310, 7979, 7742, 56Д, 14388, 5039, 7917, 7899, 7866, 7935, 14410, 7843, 14373;

– на ГЗУ-22, ГЗУ-32, ГЗУ-36, ГЗУ-38, ГЗУ-39, ГЗУ-4, ГЗУ-43, ГЗУ-44, ГЗУ-46, ГЗУ-49, ГЗУ-5, ГЗУ-55, ГЗУ-56, ГЗУ-58, ГЗУ-59, ГЗУ-61А, ГЗУ-63, ГЗУ-64, ГЗУ-65, ГЗУ-67А, ГЗУ-8;

– ДНС-ГУ47, ДНС-ГУ59, ДНС-61, ДНС-ЧТП;

ЦДНГ-5

– на ГЗУ-10А, ГЗУ-13, ГЗУ-24, ГЗУ-9, ГЗУ-90;

– на ДНС-УПСВ11.

Большое внимание необходимо уделять повышению надежности системы нефтесбора путем создания необходимой антикоррозионной защиты нефтепроводов. Эффективность которой, должна обеспечивается комплексом мероприятий – применением химической, электрохимической защиты, применением труб с антикоррозионным покрытием, а также необходим ввод в газожидкостной поток ингибитора коррозии.

Современная система нефтегазосбора на месторождении должна отвечать следующим требованиям:

– максимальное использование пластовой энергии и напора, создаваемого скважинными насосами, для транспортирования продукции скважин до сборных пунктов и установки подготовки продукции скважин;

– при недостаточности пластовой энергии или напора скважинных насосов, газонасыщенные или частично разгазированные нефти перекачивают дополнительными насосами дожимных насосных станций (ДНС) на сборные пункты (СП) или установки подготовки нефти (УПН);

– система сбора и транспорта продукции скважин проектируется однотрубная, герметизированная с минимальной протяженностью трубопроводов и исключающая условия для передиспергирования перекачиваемой эмульсии (п.3.5.4.5 и п.3.5.4.22 ПБ 08-624-03);

– высокая степень надежности и автоматизации управлением процессами и оборудованием всех видов на групповых замерных установках (ГЗУ), сепарационных установках, ДНС и установках очистки газа от сероводорода;

– полная герметизация резервуаров и аппаратов на СП и ДНС с применением технологии УЛФ;

– минимальное количество и размеры технологических площадок и число технологических аппаратов за счет применения средств для интенсификации процессов сепарации, разрушения эмульсий, обезвоживания нефти и отстоя воды. Перед ступенями предварительного сброса пластовой воды на ДНС и УПН применять концевой делитель фаз (КДФ);

– обеспечение равномерных режимов перекачки газированных водонефтяных эмульсий;

– система нефтегазосбора должна обеспечивать высокую производительность объектов и безопасность труда, а также минимальную потребность в обслуживающем персонале;

– максимальная экологическая безопасность, исключающая попадание вредных веществ (углеводороды, сероводород, соленая вода) в атмосферу, водоемы, почву, подземные воды и открытые водоемы за счет повышения надежности трубопроводов и оборудования систем сбора и транспорта обводненной газированной нефти;

– трубопроводы для транспортировки пластовых жидкостей и газов должны быть устойчивы к ожидаемым механическим, термическим напряжениям (нагрузкам), химическому воздействию и защищены от наружной коррозии (п.3.5.4.177 ПБ 08-624-03);

– трубопроводы, транспортирующие коррозионно-агрессивные агенты должны быть в коррозионно-стойком исполнении;

– технологическое оборудование и трубопроводы, предназначенные для эксплуатации в условиях контакта с коррозионно-агрессивными веществами, должны иметь техническую документацию завода-изготовителя, подтверждающую возможность их безопасной эксплуатации при проектных параметрах (п.3.1.10 ПБ 08-624-03);

– допускается применение неметаллических трубопроводов по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России (п.3.5.4.178 ПБ 08-624-03);

– выкидные трубопроводы, непосредственно связанные со скважинами, должны быть оборудованы запорными устройствами, перекрывающими поток жидкости из скважины при аварийной разгерметизации нефтегазопровода (п.3.5.4.189 ПБ 08-624-03);

– на объектах сбора и подготовки нефти и газа (ЦПС, УПН) должна быть технологическая схема, утвержденная техническим руководителем организации, с указанием номеров задвижек, аппаратов, направлений потоков, полностью соответствующих их нумерации в проектной технологической схеме, которая является частью плана ликвидации возможных аварий (п.3.5.4.6 ПБ 08-624-03).

Поделиться:





Читайте также:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...