 |
ИНСТРУКЦИЯ. по безаварийному ведению буровых работ. Основным требованием в деле. безаварийной проводки скважин является. точное исполнение всех технологических
|
|
|
|
|
|
|
ИНСТРУКЦИЯ
по безаварийному ведению буровых работ
Основным требованием в деле
безаварийной проводки скважин является
точное исполнение всех технологических
процессов, всех требований геолого -
технического наряда
2017г
1. Общие положения.
1. 1. Настоящая инструкция вводится с целью исключения аварийных ситуаций при строительстве СМД и ЗБС.
1. 2. Инструкция устанавливает дополнительные организационные требования к проведению работ при строительстве СМД и ЗБС.
1. 3. Выполнение данного регламента обязательно для всех специалистов и работников, задействованных в работе по строительству СМД и ЗБС.
1. 4. Изменения и дополнения настоящей инструкции производятся ежегодно.
2. Организационные требования.
2. 1. Все работы, связанные со строительством СМД и ЗБС, необходимо осуществлять в строгом соответствии с проектной документацией, технологическими регламентами и согласно Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности.
|
|
|
2. 2. Планы на производство работ должны составляться в соответствии с РД и согласовываться с Заказчиком. При внесении Заказчиком изменений, противоречащих требованиям РД работы по данному плану не производятся. При возникновении данной ситуации письменно уведомить Заказчика об отказе от проведения работ с указанием причин и возможных рисков.
2. 3. В планах на производство работ должен быть указан ответственный за руководство работами.
2. 4. Ответственный за руководство работами проводит инструктаж с членами вахты и участниками процесса (мотористы цементировочного агрегата, водители автоцистерн, СМН и др. ). При инструктаже предусматривается определение зон ответственности каждого исполнителя (управление подъемным агрегатом, управление запорными устройствами устьевой арматуры, отбор проб и контроль плотности цементного раствора, контроль объема продавки, последовательность действий участников процесса и т. д. ).
2. 5. Постоянно вести профилактическую работу среди бригад СМД и ЗБС (в школах обмена передовым опытом, на рабочих местах, конференциях, совещаниях и т. д. ) по предупреждению аварий.
2. 6. Ликвидацию аварий производить по плану, утверждённым первым заместителем директора - главным инженером ООО «ЛениногорскРемСервис».
2. 7. После совершения аварии исполнители работ в течение суток обязаны дать руководству цеха объяснения об обстоятельствах и причинах аварий.
2. 8. Причины аварий и меры по их предупреждению своевременно доводить до всех исполнителей работ.
2. 9. За грубые нарушения технологии, приводящие к авариям, виновных подвергать административному и материальному наказанию. Приказы об этом доводить до всех исполнителей работ.
2. 10. Ежегодно проводить аттестацию бурильщиков по безаварийному ведению буровых работ при сдаче ими экзаменов по технике безопасности.
|
|
|
2. 11. Во время проведения пусковой комиссии проводить инструктаж вахт согласно «Инструкции по безаварийному ведению буровых работ».
3. Предупреждение аварий при забуривании скважин.
3. 1. Для предупреждения искривления скважин при забуривании необходимо обеспечить:
- соосность фонаря вышки, проходного отверстия ротора и оси скважины (контроль «отвесом»);
- горизонтальность установки стола ротора (контроль уровнем);
- прямолинейность ведущей трубы (контроль визуально).
3. 2. Забуривание пойменных и скважин с песчаным грунтом следует вести на глинистом растворе с вязкостью 40 – 50 сек и плотностью раствора не менее 1120 кг/м3.
3. 3. Бурение под шурфовую трубу и спуск шурфовой трубы производить после цементирования направления (после застывания пробы цемента).
3. 4. Для предотвращения прихватов КНБК при бурении без выхода циркуляции необходимо проводить периодические расхаживания бурильного инструмента на длину ВБТ (через 2-3м. или 30 мин. бурения) и прокачку вязкого глинистого раствора объемом 1-5м3 перед каждым наращиванием, а так же рассмотреть возможность продолжить углубление при помощи компрессора + ПАВ.
3. 5. Перед спуском кондуктора (технической колонны) проводить шаблонировку ствола скважины и проработку мест сужений и уступов компоновкой: долото Ø 215, 9мм + калибратор Ø 215, 9мм + УБТ-127 + центратор Ø 214мм + бурильный инструмент по согласованию с ОСС.
3. 6. Цементирование кондуктора (технической колонны) производить на забое. Низ кондуктора (технической колонны) оборудовать башмаком, имеющим фаску.
4. Предупреждение аварий с долотами.
4. 1. Перед присоединением долота к КНБК необходимо проверить:
- Состояние присоединительной резьбы (она должна быть чистой, без заусенец, без выкрошенных витков и др. дефектов);
- диаметр долота (контроль кольцом-калибром), который не должен быть меньше номинального диаметра нового долота более чем на 1%, т. е. при номинальном диаметре нового долота 155, 6мм допустимое уменьшение диаметра 1, 5мм. При потере диаметра долота более 1% спуск долота в скважину ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
- отсутствие внешних дефектов и чистоту промывочных каналов;
|
|
|
- надежность крепления насадок и фиксации крышки узлов компенсаторов;
- отсутствие подтеков смазки из опор (шарошечное)
4. 2. Наворот долота производить только с помощью исправной доски отворота заводского исполнения. Конструкция доски отворота должна удерживать долото за боковые поверхности лап. Долото необходимо навинчивать плавно, без рывков и ударов. Докрепляется долото машинными ключами согласно рекомендуемым крутящим моментам (Таблица №1).
Таблица №1
| Присоединительная резьба | Рекомендуемый крутящий момент, кН•м |
| З-76 | 8, 1-9, 5 |
| З-88 | 9, 5-12, 2 |
| З-117 | 16, 3-21, 7 |
| З-152 | 37, 9-43, 3 |
| З-177 | 46, 1-54, 2 |
Примечание: Проверять рекомендуемый момент свинчивания на каждый элемент КНБК согласно техническому паспорту.
4. 3. Перед спуском КНБК в скважину, необходимо обязательно освободить защелку крепления крюка к талевому блоку, чтобы исключить отвинчивание долота или других элементов бурильной колонны при спуске ее в скважину.
4. 4. Спуск бурильной колонны должен обязательно замедляться до 0, 3м/сек в зоне перехода с большого диаметра обсадной колонны на меньший, на участке набора кривизны и резкого изменения азимута, прохождение «окна» при ЗБС, в местах образования уступов, сужений, в интервалах обвалообразования, а также в призабойной зоне (за 30-35м выше забоя).
4. 5. При спуске долота нельзя допускать его удары о забой и посадку более чем на 3тн. При возникновении посадок спуск приостанавливается, бурильный инструмент поднимается на 10-15м, и интервал прорабатывается до места посадки и ниже его на 10м с нагрузкой на долото не более 3тн.
Проработка на одном месте в наклонно-направленных скважинах более 15 минут не допускается во избежание зарезки нового ствола.
Особо следует обратить внимание, при спуске нового долота, на допуск последних 10-20м с целью предотвращения заклинивания долота на этом участке ствола скважины. Трубы в этом интервале необходимо спускать с максимальной осторожностью, непрерывно наблюдая за показаниями индикатора веса ДЭЛ-140. При возникновении посадок спуск приостанавливается, бурильный инструмент поднимается на 10-15м, и интервал прорабатывается до забоя с нагрузкой на долото не более 3тн.
|
|
|
4. 6. После спуска долота на забой произвести его приработку при осевой нагрузке 3-4тн. в течение 15-20 минут с последующим увеличением нагрузки до требуемой согласно долотной программе, под непосредственным контролем инженер-технолога по долотному сервису.
4. 7. При снижении механической скорости бурения в 2 раза по сравнению с первоначальной при постоянных параметрах режима бурения (нагрузка на долото, расход промывочной жидкости, давление в нагнетательной линии) в случае, если это не связано с геологическими условиями, необходимо прервать долбление и произвести подъем бурильного инструмента по согласованию с ОСС.
4. 8. Момент подъема долота при бурении винтовыми забойными двигателями определять следующим способом:
а) после спуска долота создать циркуляцию промывочной жидкости и зафиксировать величину давления холостого хода (Рх) без создания нагрузки на долото.
б) после приработки долота увеличить нагрузку до рабочей и зафиксировать величину рабочего давления (Рр).
в) определить приращение давления при рабочей нагрузке и холостом вращении Δ Р= Рр-Рх.
г) после каждого наращивания определять текущее значение приращения давления Δ Рт=Ртр-Ртх.
д) подъем долота осуществлять после увеличения приращения давления в 2-2, 5 раза в сравнении с первоначальным замером {(2-2, 5)• Δ Р= Δ Рт}.
4. 9. При роторном бурении признаком сработки долота по опоре является резкое повышение момента на роторе в 2 раза (зафиксированного моментомером).
4. 10. После подъёма отработанного долота производится его тщательный осмотр, замеряется диаметр (кольцом-калибром) и износ долота. Допуск нового долота необходимо производить с обязательной расширкой ствола скважины на полную длину ведущей трубы с нагрузкой 0, 5-1тн. по индикатору веса ДЭЛ-140.
4. 10. 1. При спуске нового долота или КНБК требующей расширки ствола скважины, расширку необходимо начинать заблаговременно за 3-5м. с нагрузкой 2-4тн. Расширка определяется из износа долота (1мм = 10м. расширки по стволу скважины). Расширку и проработку ствола скважины производить:
- с ВЗД до 20м/час
- ротором до 10м/час
4. 11. Не допускать нагрузки на долото выше указанных в паспорте с учетом допустимой нагрузки на ВЗД.
|
|
|
