1.5.4 Гидрометаллургическое отделение ГМО ЗИФ-2
1. 5. 4 Гидрометаллургическое отделение ГМО ЗИФ-2
Одной из основных преследуемых целей объединения продуктов обогащения, является непосредственно, нейтрализация фугата, который в своём составе имеет большое количество остаточной серной кислоты, имеющий рН 1, 9 при разнице с хвостами флотации, имеющие рН 9, 3. Пологается, что бъединение фугата и хвостов флотации, в дальнейшем, существенно сократит расход известкового молока необходимого для нейтрализации кислой среды фугата с 28, 4 кг до 15, 3 кг (100 % активный СаО) на тонну продукта.
Кроме того, объединение данных продуктов позволит разрушить карбонаты, в которых, по результатам рационального анализа проб хвостов флотации [9], содержится золото от 4, 30 до 13, 09 %.
Технологическая схема гидрометаллургической переработки продуктов обогащения в ГМО ЗИФ-2 приведена на рисунке 1. 4.
| Нейтрализованная пульпа до рН 5
|
| Нейтрализованная пульпа до рН 10
|
| Предварительное цианирование
|
| Сорбционное выщелачивание
|
Рисунок 1. 4. Технологическая схема гидрометаллургической переработки продуктов обогащения в ГМО ЗИФ-2 [9].
Так же не маловажным обстоятельством является и тот факт, что с жидкой фазой теряется в среднем до 8 г/л фугата твёрдого материала (биокек), с содержанием золота 61, 68 г/т, после второй стадии центрифугирования. В сутки с фугатом переходит до 7, 15 т биокека, в котором содержится 441 г золота. Часть этого золота извлекается при сорбционном выщелачивании в гидрометаллургическом отделении ЗИФ-2.
В гидрометаллургическом отделении ЗИФ-2 перерабатывается 50 % фугата, выделенного из пульпы бактериального окисления, путём двух стадиального центрифугирования, нейтрализованного хвостами флотации ОРП-2.
Фугат объединяется с частью сгущенных хвостов флотации и нейтрализуется известковым молоком. Для извлечения золота из объединенного продукта применяется предварительное цианирование с последующим сорбционным выщелачиванием по технологии «смола в пульпе». Регенерация насыщенной смолы осуществляется по стандартной схеме десорбции золота тиомочевиной. Товарный регенерат подвергается электролизу с последующей пирометаллургической переработкой катодного осадка.
1. 5. 4. 1 Нейтрализация фугата хвостами флотации и сгущение объединенного продукта
Фугат поступает в ГМО ЗИФ-2 на участок нейтрализации и сгущения. В чане, фугат объединяется с частью хвостов флотации, сгущенных в сгустителях, до установления рН=5 и затем нейтрализуется известковым молоком в емкостях до рН=10. Нейтрализованная пульпа направляется в сгуститель. Сгущенный продукт сгустителя объединяется с оставшейся частью сгущенных хвостов флотации и направляется в ГМО ЗИФ-2 на переработку [9].
Режимные параметры нейтрализации фугата хвостами флотации и сгущения представлены в таблице 1. 3.
Таблица 1. 3 Режимные параметры
| Наименование параметров и показателей
| Единицы измерения
| Значение
параметров
|
| Нейтрализация фугата хвостами флотации и известковым молоком
|
| Содержание золота в хвостах флотации
| г/т
| 0, 65
|
| Содержание твердого в фугате
| г/л
|
|
| Содержание золота в фугате
| г/т
| 61, 68
|
| Расход извести (80 % актив. )
| кг/т
| 19, 6
|
| Продолжительность нейтрализации
| час
| 0, 5-1
|
| рН после нейтрализации
| ед.
| 10, 5 – 10, 8
|
| Сгущение объединенного продукта
|
| Плотность сгущенного продукта
| %
| 50, 8
|
| рН в жидкой фазе сгущенного продукта
| ед.
| 9, 8-10, 1
|
В химический состав фугата, выделенный из кека бактериального окисления, входит большое количество примесей растворённых в процессе биоокисления флотоконцентрата.
Химический состав фугата показан в таблицах 1. 4 и 1. 5 [9].
Таблица 1. 4Химический состав фугата а процентном соотношении
| Продукт
| Содержание элемента, %
|
| As
| Sb
| So
| Sx
| Ss
| Fe
| Ca
| Cобщ
| Ag
|
| Фугат,
Au-35-45 г/т
| 0, 98
| 0, 48
| 13, 9
| < 0, 10
| 0, 36
| 5, 75
| 18, 5
| 0, 15
| 0, 41
|
Таблица 1. 5 Химический состав фугата в долевом соотношении
| Наименование пробы
| Содержание элементов, мг/л
|
| Au
| As
| Sb
| So
| Fe
| Ca
|
| Фугат
| 0, 16
|
|
|
|
|
|
При нейтрализации фугата хвостами флотации и известковым молоком, происходит взаимодействие соединений сурьмы, мышьяка и др. примесей, что в последующем приводит к протеканию многочисленных побочных реакций, в связи с чем усложняется состав «питания» сорбции, казывающих негативное влияние на процессы выщелачивания золота.
При взаимодействии примесей с известковым молоком образуются нерастворимые осадки в виде Са3AsO3, вторичные оксидные плёнки, обволакивающие поверхность золота хвостов флотации, представленного в свободно-цианируемой форме. Следствием является высокое содержание золота в хвостах сорбции 0, 51 г/т;
При взаимодействии соединений сурьмы и соединений серы со щелочными цианистыми растворами:
- образуются роданид-ионы (CNS-), которые «забивают» макропоры сорбента, тем самым уменьшается величина реакционной поверхности на границе раздела смола-цианистый раствор, соответственно:
- повышается расход реагентов;
- резко снижается извлечение золота;
- снижается ёмкость смолы по золоту;
- уменьшается концентрация растворенного кислорода в пульпе и т. д.
[10].
Воспользуйтесь поиском по сайту:
