 |
Меры борьбы с шумом. Меры борьбы с вибрациями. Защита от промышленной пыли. Инструктаж по ОТ и ПБ
|
|
|
|
Меры борьбы с шумом
Для снижения шума до нормативных значений осуществляются следующие меры:
- Технические меры, включающие уменьшение шума машин в источнике, замену шумных процессов менее шумными;
- Строительно-акустические меры, основанные на звукоизоляции при установке машин на фундаменты, размещения зданий с источником шума с подветренной стороны;
- Дистанционное управление шумными машинами;
- Применение средств индивидуальной защиты;
- Организационные и гигиенические меры.
Зоны с уровнем звука выше 85 дБ обозначены знаками безопасности. На предприятии обеспечен контроль уровней шума на рабочих местах и установлены правила безопасности работы в шумных условиях [24].
Меры борьбы с вибрациями
Для предотвращения вибраций на месте нахождения обслуживающего персонала и устранения их вредного воздействия на человека предусмотрен ряд мероприятий:
- рабочие места связанные непосредственно с вибрирующим агрегатом, машиной, установкой, параметры вибраций, которых, превосходят допустимые, имеют амортизацию, обеспечивающую снижение вибраций до предельно допустимых норм;
- точная балансировка всех вращающихся частей машин, особенно быстроходных, с числом оборотов 3000 и более в минуту;
- оборудование, машины и механизмы, являющиеся источниками вибраций, установлены на специальные фундаменты таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента не превышала 0, 1-0, 2 мм.
- предупредительный и текущий санитарный надзор;
Соблюдение следующих параметров микроклимата: температура на рабочем месте не ниже 18 0С, относительная влажность 40-60%, скорость движения воздуха менее 0. З м/с, предварительные и периодические медицинские осмотры;
|
|
|
- применение вибробезопасного ручного инструмента ударного действия;
- своевременная зашита деталей и узлов;
- монтаж оборудования с использованием встречной направленности горизонтальных и вертикальных колебаний;
- применение пружинных, резиновых, пробковых и комбинированных амортизаторов, виброизолирующих прокладок и фундаментов.
Как правило, технические меры борьбы с вибрацией позволяют одновременно снизить и уровень шума [24].
Защита от промышленной пыли
Места интенсивного пылеобразования максимально герметизированы, устроена система аспирации с очисткой воздуха выбрасываемого в атмосферу от пыли, осевшая пыль регулярно убирается влажной уборкой.
Аспирация заключается в отсасывании из-под мест интенсивного пылеобразования, такого количества загрязненного воздуха, при котором создается необходимое разряжение, предотвращающее вынос пыли в помещение. Отсасывание и очистка загрязненного воздуха осуществляется пылеуловителями. Скорость движения воздуха: для крупных частиц – 2 м/с; для мелких – 1м/с.
На приточную вентиляцию устанавливают пылеулавливающие фильтры. Все соединения воздуховодов выполнены максимально герметично.
Влажная уборка участков производится не менее одного раза в смену. Расход воды для смыва пыли принят из расчета 4 литра на 1 квадратный метр обрабатываемой поверхности со временем смыва 6 минут.
Для определения запыленности берутся пробы. Проба воздуха берется на уровне дыхания человека, а результат заносится в журнал запыленности воздуха.
К контролю атмосферных условий производственных помещений и соблюдению пылегазового режима относится периодическая проверка рабочих параметров вентиляционных и аспирационных систем.
Ремонт пылеулавливающих приспособлений осуществляют по мере необходимости, а проверку и чистку проводят один раз в месяц [23].
|
|
|
Инструктаж по ОТ и ПБ
На Олимпиадинском горно-обогатительном комбинате предусмотрен «Отдел охраны труда и промышленной безопасности» (ОТ и ПБ), в его функции входит контроль за безопасным ведением технологического процесса, проведение всех видов инструктажей и обучение рабочих, служащих, технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной технике.
Инструктаж подразделяется на вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте (агрегатный), который делится на:
а) первичный;
б) повторный;
в) внеочередной.
Вводный инструктаж проводится инженером по технике безопасности с каждым вновь поступающим рабочим.
Цель инструктажа— дать общие знания по безопасности, о правилах поведения на территории и в цехе, ознакомить с правилами внутреннего распорядка, с вопросами электробезопасности, со спецификой отдельных цехов.
Инструктаж на рабочем месте проводится мастером.
Инструктаж проводится в форме живой беседы с показом безопасных приемов и подкрепляется разбором случаев нарушения правил и инструкции по технике безопасности и их последствиями.
Первичный инструктаж проводится перед допуском к работе вновь поступивших, командированных и переведенных рабочих с другого участка.
При проведении первичного инструктажа рабочим объясняются:
— общие понятия о технологическом процессе и возможных опасностях в данном цехе, участке и оборудовании и правила поведения рабочего;
— устройство станка (машины), органов управления, защитных ограждений, инструмента, заземляющих устройств и порядок проверки их исправности;
— назначение и правила пользования предохранительными и индивидуальными защитными средствами, спецодеждой и спецобувью;
— правильную организацию и содержание рабочего места (укладка деталей, заготовок, инструмента, использование оргоснастки и т. п. );
— безопасные методы и приемы выполнения работы с учетом ее особенностей и требованиями производственно-профессиональной инструкцией по технике безопасности.
Повторный инструктаж со всеми работающими проводится в сроки, установленные руководителем предприятия, но не реже одного раза в 3 месяца. Повторный инструктаж проводится в объеме первичного.
|
|
|
Внеочередной инструктаж рабочих проводится:
— при переводе на другое оборудование;
— при выполнении новой, незнакомой работы;
— в случаях нарушения производственно-профессиональной инструкции по технике безопасности и применения опасных приемов работы;
— в случае получения травмы.
Мастер при проведении инструктажа обязан убедиться в полном усвоении рабочим инструкции по технике безопасности и умении применять безопасные приемы работы.
Инструктаж оформляется в контрольном листе росписью мастера, проводившего инструктаж и рабочего [25].
Организационные мероприятия охраны труда в подразделении:
- все вновь поступающие рабочие проходят обязательный предварительный медицинский осмотр;
- не реже одного раза в год все работники проходят периодический медицинский осмотр, с обязательным прохождением флюорографии;
- вновь принятый работник (стажер), для обучения безопасным приемам труда ознакамливается с инструкцией по охране труда на рабочем месте и закрепляется за опытным работником. После стажировки и обучения проводится проверка знаний безопасных приемов труда, аттестация работника и допуск к самостоятельной работе;
- контроль первой ступени СУОТ, по соблюдению правил техники безопасности, ведут сменные мастера (старшие мастера, начальники), механик или лица их замещающие. Второй ступени - главный инженер, главный технолог, главный обогатитель, начальник КИПиА, главный механник ОЗИФ или лица их замещающие. Третьей ступени (комплексная проверка) – начальник отдела по ПБ и ОТ, главный технолог, главный обогатитель, главный механик ГОКа, начальник пожарной станции, начальник СПЛ лица их замещающие;
- режим труда и отдыха на предприятии установлен согласно трудовому кодексу РФ.
Профилактическими мерами против воздействия вредных факторов являются:
- рациональный питьевой режим;
- лечебно-профилактическое питание;
- ежегодный медицинский осмотр;
|
|
|
- рабочие и ИТР, при производстве работ с вредными и опасными условиями труда получают лечебно-профилактическое питание и молоко;
- предприятием, организован оплачеваемый профилактический отдых и лечение, не реже одного раза в два года.
При производстве работ рабочий персонал должен знать:
- технологическую инструкцию, назначение и содержание выполняемых операций, и их взаимосвязь с другими операциями технологического процесса;
- устройство и назначение обслуживаемого оборудования, правила безопасной эксплуатации;
- возможные опасные и вредные факторы, характерные дня данной работы;
- способы и приемы безопасного выполнения работы;
- рабочие инструкции, инструкции по охране труда для работающих в металлургическом цехе согласно перечня инструкций по охране труда по профессиям рабочих передела;
- положение об особенностях расследования несчастных случаев, на производстве в отдельных отраслях и организациях;
- план ликвидации аварий в металлургическом цехе (ПЛА);
- инструкцию по пожарной безопасности металлургического цеха;
- правила применения индивидуальных средств защиты;
- действующую Систему управления охраной труда (СУОТ) на ЗАО «Полюс».
- схему передвижения по территории отделения и предприятия [23].
|
|
|
