Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Переплавка и обжиг отходов.




При утилизации и переработке твер­дых отходов используют различные методы термической обработ­ки как исходных твердых материалов, так и получаемых на их осно­ве продуктов. Эти методы включают различные приемы пиролиза (например, отходов пластмасс, древесины, резиновых технических изделий, шламов нефтепереработки), переплава (например, отваль­ных металлургических шлаков, отходов термопластов, металлоло­ма), обжига (например, некоторых шлаков цветной металлургии, пи­ритных огарков, ряда железосодержащих шламов и пылей) и огнево­го обезвреживания (сжигания) многих видов твердых отходов на органической основе.


Сжигание отходов.

Ещё один способ утилизации отходов — сжигание. Сжигание мусора и другие способы обработки отходов с использованием высоких температур известны под термином «термальная обработка». В мусоросжигательных печах из отходов получают тепло, газ, пар и пепел. Сжигание проводится как в малых масштабах (частными лицами), так и в крупных (промышленными предприятиями). Метод используется для утилизации твердых, жидких и газообразных, а также некоторых видов опасных отходов (например, медицинских). Однако метод вызывает довольно таки много споров, так как в результате сжигания происходит выброс веществ, загрязняющих окружающую среду.

Диоксины - это наиболее печально известные загрязнители, связанные с МСЗ. Они вызывают целый ряд заболеваний, включая рак, повреждения иммунной системы, нарушение деятельности репродуктивной и других систем организма. Диоксины обладают свойством биоккумуляции. Это означает, что они способны перемещаться по пищевым цепям от растений к хищным животным, концентрируясь в мясе и молоке, и, как результат, в человеческом теле.

Слоевое сжигание ТБО в котлоагрегатах. При данном способе обезвреживания сжигаются все поступающие на завод отходы без какой-либо предварительной подготовки или обработки. Метод слоевого сжигания исходных отходов наиболее распространен и изучен. Однако при сжигании выделяется большое количество загрязняющих веществ,


23.Обогащение отходов

23.Обогащение отходов – обработка отходов с целью повышения относительного содержания в них необходимых составляющих путем исключения или преобразования тех составляющих, которые в рассматриваемой ситуации относят к ненужным или вредным.

Обогащение осуществляют выделением одного или нескольких компонентов из общей массы отходов. Самыми распространенными являются гравитационные, флотационные, электрические и магнитные способы обогащения.

Гравитационные способы обогащения основаны на различии плотности и скорости падения частиц обогащаемого материала в жидкой или воздушной среде. Эти методы разделяют на промывку, обогащение отсадкой, в тяжелых суспензиях, в перемещающихся по наклонным поверхностям потоках.

Отсадка представляет собой процесс разделения минеральных частиц по плотности под действием переменных по направлению вертикальных струй воды или воздуха, проходящих через решето отсадочной машины.

Обогащение в тяжелых суспензиях и жидкостях заключается в разделении материалов по плотности с помощью суспензий или жидкостей, плотность которых является промежуточной между плотностями разделяемых частиц. Для обогащения применяют различные типы сепараторов.

Обогащение в потоках на наклонных поверхностях осуществляют на концентрационных столах, шлюзах, винтовых сепараторах. Обогащение материала происходит в тонком слое воды под действием различно направленных потоков воды.

Промывку осуществляют с помощью промывочных машин для отделения глинистых, песчаных и других минеральных, а также органических примесей от твердых отходов. Для промывки используют воду, иногда с добавками ПАВ, острый пар, различные растворители.

Флотационные способы основаны на различной смачиваемости поверхностей частиц водой. Тонкоизмельченные отходы обрабатывают

водой, к которой добавляют флотационные реагенты, усиливающие различие в смачиваемости частиц рудного минерала и пустой породы. В качестве реагентов используют масла, жирные кислоты и их соли, меркаптаны, амины и др.

Эффект разделения флотацией зависит от насыщения воды пузырьками воздуха, прилипающими к зернам тех минералов, которые плохо смачиваются, становясь более легкими, они выносятся на поверхность, отделяясь от хорошо смачиваемых частиц. В зависимости от характера насыщения воды воздухом различают напорную, барботажную (пенную), электрическую, биологическую и химическую флотацию.

Магнитные способы обогащения основаны на разделении материалов по магнитным свойствам. Их применяют в том случае, если отходы содержат металлические включения. Материалы предварительно измельчают, классифицируют, некоторые обжигают. Обогащение материалов крупностью до 3 мм проводят сухим способом, мельче 3 мм — мокрым. Используют магнитные сепараторы различных типов.

Электрические способы обогащения основаны на различии электрофизических свойств разделяемых материалов. Такими способами обогащают рудное сырье, отходы, содержащие примеси цветных металлов, формовочные смеси, пески для стекольной промышленности. Для этих целей используют электрические сепараторы. При контакте с поверхностью заряженного металлического электрода частицы обогащаемого материала получают заряд, величина которого зависит от электропроводности частиц. Наэлектризованные частицы направляют в электрическое поле, где происходит их сепарация.

Термические методы переработки и обезвреживания отходов. К ним относятся пиролиз, газификация, огневой метод обезвреживания и переработки отходов.

Пиролиз представляет собой процесс разложения органических соединений под действием высоких температур при отсутствии или недостатке кислорода. В результате пиролиза образуются пиролизный газ, смолы и твердый углеродистый остаток (сажа, активированный уголь и др.).

Количество и качество продуктов пиролиза зависят от состава отходов и температуры процесса. В зависимости от температуры различают три вида пиролиза:

низкотемпературный пиролиз (450—550° С), при котором достигается максимальный выход смол и твердого остатка, а также минимальный выход пиролизного газа с высокой теплотой сгорания; среднетемпературный пиролиз (до 800° С), при котором выход газа увеличивается при уменьшении его теплоты сгорания, а выход смол и твердого остатка уменьшается; высокотемпературный пиролиз (900—1050° С), при котором выход жидких продуктов и твердого остатка минимален, а выход пиролизных газов с невысокой теплотой сгорания максимален.

Разработаны и другие методы высокотемпературного пиролиза при температурах до 1700° С.

Пиролизу подвергают отходы пластмасс, резины, шламы нефтепереработки и др.

В настоящее время известно более 50 систем по пиролизу отходов, отличающихся друг от друга видом перерабатываемых отходов, температурой процесса и конструктивными решениями установок.


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...