Главная | Обратная связь
МегаЛекции

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ




СТАНОК 6Р82.

Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р82 предназна­чен для выполнения разнообразных фрезерных работ, в том числе и фрезерования винтовых канавок, для чего стол может повора­чиваться вокруг своей вертикальной оси. Станок используется как в условиях единичного, так и крупносерийного производства.

Характеристика станка.

Размер рабочей поверхности стола 320 х 1250 мм; наибольшие перемещения стола: продольное 800 мм, поперечное 240 мм (механическое) и 250 мм (от руки), вертикаль­ное 360 мм (механическое) и 380 мм (от руки); наибольший угол поворота стола 45°; число частот вращения шпинделя 18 (31,5— 1600 1/мин); число подач стола 18 (продольные 25—-1250 мм/мин, поперечные 25—1250 мм/мин и вертикальные 8,3—416,6 мм/мин); . электродвигатель главного движения мощностью N = 7,5 кВт и п = 1460 1/мин; электродвигатель подач мощностью N = 2,2 кВт и п = 1430 1/мин; габаритные размеры 2260*1785* 1680 мм.

 

Движения в станке.

Главное движение-вращение шпинделя фрезы (рис.5) осуществляется от электродвигателя (N = 7,5 кВт, п = 1460 1/мин), который через коробку скоростей сообщает шпинделю восемнадцать различных частот вращений.

Уравнение кинематической цепи главного движения для мини­мальной частоты вращения шпинделя

об/мин.

Изменение направления вращения шпинделя осуществляется реверсированием электродвигателя.

 

 


Вал привода круглого стола
z=33
P=6
z=50
z=25
z=15
z=30
P=6
z=18
Рис.5.Кинематическая схема универсального консольно-фрезерного станка 6Р82.
N=2,2 кВт N=1430 об/мин


 


Движение подачи производится от отдельного элек­тродвигателя (N = 2,2 кВт; n=1430 об/мин). Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном (перпендикулярно оси шпин­деля), поперечном (параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства делают невозможным одновременное включение нескольких движений. Восемнадцать продольныхподачосуществляютсяпосхеме: электродвигатель (N = 2,2 кВт), постоянная передача , тройной блок ,

второй тройной блок ,вал X. C вала X движение может передаваться на вал XI либо непосредственно через колеса (муфта Мг включена), либо через перебор (муфта М2 выключена).

Далее движение передается по схеме: вал XI, , вал XII,

передачи , ходовой винт с шагом 6 мм. Поперечные и вертикальные перемещения стола осуществляются аналогичным путем двумя другими ходовыми винтами.

Уравнения кинематических цепей для максимальногои мини­мального значения продольной подачи (мм/мин):

 

.

 


Быстрое перемещение стола во всех трех направлениях осуществля­ется от того же электродвигателя без коробки подач, непосредственно через зубчатую передачу , фрикционную муфту М4 на валу XI и далее по кинематическим цепям рабочих подач. Кулачковая муфтаМ3 в этом случае выключена, а фрик­ционная муфта М4 включена

На рис. 6 показаны муфты последнего вала XI коробки подач станка.

Z=28
 
Ускоренный ход


 

Вал XI

 

       
   
Рабочая подача
 
 

 


Рис. 6. Муфты последнего вала коробки подач станка 6Р82

Слева на валу находится шариковая предохрани­тельная муфта 1с зубчатым венцом (z = 40). Рабочая подача осуществляется при включении кулачковой муфты 7 в левое крайнее положение, когда ее кулачки сцепляются с кулачками пре­дохранительной шариковой муфты. В этом случае движение от зубчатого колеса 8 (z = 40) передается на зубчатый венец пре­дохранительной муфты и далее на кулачковую муфту 7, которая установлена на валу XI на скользящей шпонке.

 

 

При передвижении муфты 7 вправо ее кулачки разъединяются с кулачками предохранительной муфты и рабочая подача прекра­щается.

При дальнейшем перемещении вправо муфта 7 включает фрикционную муфту 6 и вал XI получает быстрое вращение от колеса 5 z = 67; через зубчатое колесо 4 (z= 33), корпус 3 фрикционной муфты и сжатые фрикционные дис­ки 2.

Рис.158. Схема работы механизма переключениодач.
IIII
Коробка подач имеет однорукояточное селективное управление (рис. 7).

 



 

 
 
 

Рис. 7. Механизм переключения подач станка 6Р82:

А, В, С— передвижные блоки; Dt , D2 — диски переключения; 1 лимб;2- рукоятка переключения;3 - фиксатор; 4- диск; 5 - упорное кольцо


 



 

Рис. 8. Схема работы механизма

переключения подач.

Пере­ключение подач осуществ­ляется передвижением зуб­чатых блоков или отдельных зубчатых колес с помощью вилок, закрепленных на со­ответствующих рейках. Рей­ки получают продольное пе­ремещение от двух дисков с отверстиями, закрепленных на одной оси с рукояткой пе­реключения. Рейки, переме­щающие блоки, могут зани­мать три различных положе­ния относительно дисков 3 и 4. На рис. 8 показана схема работы этого механиз­ма на примере переключения тройного блока зубчатых колес.

В положении I рейка 1 упирается в диск 3, а рейка 2 про­ходит через отверстия обоих дисков. В положении II обе, рейки входят в отверстия диска 3. Положение III является обратным относительно положения I. Между рейками имеется зубчатое ко­лесо 5, которое обеспечивает согласованное движение реек.

 

Для установки требуемой величины подачи рукоятку пере­ключения с дисками сначала выдвигают из коробки подач. Затем поворачивают вправо или влево вокруг оси в требуемое положение до совпадения выбираемой подачи на лимбе рукоятки со стрелкой — указателем на корпусе коробки подач.

После этого руко­ятку вдвигают обратно и, толкая выступающие концы реек ди­сками, перемещают рейки, а значит, и включаемые зубчатые ко­леса в положения, обеспечивающие выбранную подачу.

Станок автоматизирован и может быть настроен на следующие циклы работы (движения стола):

1) полуавтоматические скачко­образные — быстро—подача—быстро—стоп; быстро—подача— быстро назад—стоп;

2) полуавтоматические чередующиеся — быстро—подача—быстро—подача—быстро назад—стоп;

3) авто­матический маятниковый — быстро вправо—подача вправо— бы­стро- влево—подача влево и т. д.

Автоматизация рабочих и установочных движений стола осу­ществляется с помощью механизма автоматического цикла, расположенного в салазках, и кулачков, набор которых прилагается

к станку. Кулачки, установленные в соответствии с выбранным циклом на передней плоскости стола, при его перемещении в нужные моменты поворачивают звездочку, посаженную на оси руко­ятки включения продольного хода. Эти движения звездочки передаются механизму автоматического цикла, который осуществляет автоматическое переключение с ускоренного хода на рабочую подачу и обратно.

 

 

Контрольные вопросы

1. Назовите технологические возможности фрезерных станков

2. Назовите основные узлы станка

3. Назовите рабочие движения в станке

4. Сколько частот имеет шпиндель станка?

5. Сколько продольных подач имеет суппорт станка?

6. Покажите цепь главного движения

7. Покажите цепь продольной подачи

8. Покажите цепь поперечной подачи

9. Покажите цепь вертикальной подачи

10. Покажите цепь ускоренных подач

 
 
 





©2015- 2017 megalektsii.ru Права всех материалов защищены законодательством РФ.