Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Учет затрат и калькулирование себестоимости в лесопильном производстве




 

В условиях традиционной технологии лесопиления обособляются следующие фазы: 1) технологическая подготовка и подача пиловочного сырья в распиловку; 2) раскрой бревен и основная сортировка пилопродукции; 3) антисептирование; 4) сушка (до транспортной влажности); 5) пакетирование (приготовление транспортных пакетов). При этом последняя фаза, выполняемая на складе готовой продукции, считается внепроизводственной. Напротив, новая технология лесопильного производства, обеспечивающая выпуск пиленных сортиментов готовыми транспортными пакетами, объединила фазы сушки и пакетирования в едином производственном процессе.

В связи с новой технологией лесопильный процесс приобрел четырехфазную структуру, выдавая с конечной производственной стадии на склад готовые транспортные пакеты пиломатериалов.

Первую фазу образует совокупность операций по разборке штабелей, подтаскиванию и скатке бревен гидроглотки или навалке на продольные транспортеры, технологической подготовке сырья, включая сортировку и подборку отрезов по диаметрам, и подаче обработанного пиловочника на продольные транспортеры лесопильного цеха.

Вторая фаза представлена операциями поштучной выдачи бревен на предрамные тележки, распиловки сырья на лесопильных рамах, обрезки кромок пиленных лесоматериалов на обрезных станках, браковки и торцовки обрезных досок на браковочно-торцовочных столах, сортировки пиломатериалов на сортировочной площадке и укладки рассортированных досок в пакеты, перемещаемые далее лесовозами.

Третьей фазой является обработка пилосортиментов антисептиками.

К четвертой фазе относятся операции по приготовлению сушильных пакетов и камерной (искусственной) или атмосферной (естественной) сушке пиломатериалов, окончательной торцовке сухой пилопродукции, сортировке и маркировке досок и формирование транспортных пакетов.

Состав и содержание затрат по фазам и калькуляционным статьям:

1. Стоимость раскроенного пиловочного сырья фиксируется в учете затрат на лесопиление в средних оптовых ценах с надбавками и скидками, установленными для особых случаев поставки круглых лесоматериалов, по статье «Пиловочное сырье по оптовым ценам» проводкой: Д20 К10.

2. Все дополнительные затраты, связанные с сырьем, т.е. издержки сверх стоимости пиловочных бревен в оптовых ценах, относят на статью «Транспортно-заготовительные расходы». В состав этих издержек включают: транспортные расходы по сырью и затраты на рейдовые и биржевые работы, подавляющая часть которых сопряжена с операциями первой фазы лесопильного процесса.

3. Статья «Возвратные отходы» показывает дальнейшее производственное потребление древесных ресурсов (например выработку технологической щепы или товаров культурно-бытового и хозяйственного обихода). Мелкие и неделовые отходы, используемые для энергетических нужд предприятия, отражают проводкой Д23 К20; отходы, реализуемые на сторону, записываются в учете проводкой Д90К20.

Кубатура отходов, пошедших на выпуск технологического сырья для целлюлозно-бумажного и других производств, исчисляется по формуле kx, где х – количество фактически изготовленной щепы данного вида, м3; k – присвоенный виду переводной коэффициент. К отходам применяют постоянные цены.

Если на заводах с обычной технологией затраты каждой фазы лесопильного процесса получают обособленное отражение в третьем разделе калькуляции:

1-я фаза – на статье «Транспортно-складские расходы», 2-я – по полному перечню калькуляционных статей, 3-я фаза – на подстатье «Расходы по антисептированию товарных пиломатериалов», 4-я фаза – на подстатье «Расходы по камерной сушке товарных пиломатериалов до влажности не более 22% абс.», 5-я – на подстатье «Расходы по пакетированию пиломатериалов» (в составе статьи «Расходы на продажу»), то на предприятиях, работающих по новой технологии, издержки 2, 4 и 5-й фаз не подвергаются размежеванию между фазами. Однако объединенные расходы на раскрой пиловочника, сушку и пакетирование пилопродукции расчленяются по калькуляционным статьям.

4. Основная заработная плата производственных рабочих (рамщиков, браковщиков, торцовщиков, сортировщиков и некоторых других, занятых на потоках лесопильного цеха, включая сортировочную площадку; операторов камерных сушилок и других установок в цехе сушки и пакетирования; рабочих, выполняющих работы по атмосферной сушке пиломатериалов).

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальное страхование.

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (в частности, затраты, сопряженные с работой станков и механизмов, посредством которых осуществляются технологические операции по распиловке бревен и окончательному формированию пилоизделий, расходы по эксплуатации автолесовозов, используемых на перевозке досковых полуфабрикатов от сортировочной площадки лесопильного цеха до сушильно-пакетирующих установок или до мест атмосферной сушки пилосортиментов и т.д.).

9. Общехозяйственные расходы цехов ­ лесопильного, сушки и пакетирования пиломатериалов (по лесопильному цеху ­ в доле, относящейся к пиломатериалам).

10. Общехозяйственные расходы лесозавода (кроме обычных затрат, здесь отражаются: издержки склада готовой продукции по складированию досок, полностью законченных обработкой, а также содержание централизованной службы оперативного учета процесса лесопиления независимо от места фактической работы учетчиков).

11. Прочие производственные расходы, из них: затраты по антисептированию пиломатериалов (стоимость антисептиков, содержание рабочих, занятых на пропитке, амортизация и текущий ремонт ванн и кранов, горючее и смазочные материалы и др.).

12. Расходы на продажу, в том числе издержки на переработку, сортировку и повторную торцовку пиломатериалов.

При традиционной технологии лесопиления себестоимость искусственного просушивания досок выявляется предварительно на счете 23 (субсчет «Лесосушильное хозяйство»). Учтенные здесь затраты по сушке в камерах относят на лесопильное производство специальной позицией в составе прочих производственных расходов. Определение же себестоимости пакетирования пилосортиментов обеспечивается при помощи одноименной позиции в расходах на продажу.

Специфической особенностью лесопильного производства на лесозаводах и лесопильно-деревообрабатывающих комбинатах является наличие внутризаводского оборота, т.е. потребления выработанной пилопродукции на технологические нужды самого лесопиления (прокладки для пакетов, обустройство штабелей для хранения досок) или в качестве полуфабриката для деревообрабатывающих цехов. Поэтому существуют понятия валового и товарного выпуска пиленых сортиментов. Естественно, что расходы на продажу включаются только в себестоимость товарной продукции. Пиленые лесоматериалы, использованные для технологических нужд или пошедшие в дальнейшую переработку на предприятии, оценивают на основе производственной себестоимости, определившейся по валовому выпуску.

В отличие от общепринятого порядка, общехозяйственными расходами обсчитывается не товарный, а валовой выпуск пилопродукции. Это существенно упрощает калькуляционную технику в лесопильном производстве и в деревообработке.

Передача пиломатериалов, оцененных по себестоимости их производства, в собственные обрабатывающие цеха комбината или для обеспечения технологических нужд лесопильного процесса фиксируется записями вида Д20 K43. Потребленные доски отражаются в затратах комплексно, как материальные издержки.

При исчислении затрат на единицу пиленых сортиментов оперируют понятиями обезличенного кубометра (м3) и кубокоэффициента (м3*k) пилопродукции. Обезличенный кубометр представляет собой физическую единицу пиленой древесины безотносительно к ее качественным характеристикам. Кубокоэффициент является условной единицей, равной 1 м3 эталонного пиломатериала, которому приписан коэффициент 1. Эталонным пиломатериалом считают пиломатериалы хвойных пород для внутреннего рынка, обрезные, длиной 2 – 2,65 м, III сорта. Всем другим разновидностям пиленых лесоматериалов, сгруппированных по назначению, древесной породе, характеру обработки, длине и сортности, присвоены коэффициенты, выражающие условное отношение данной разновидности к эталонному материалу (на основе приближенных соотношений оптовых цен). Соответствующая переводная таблица именуется единой сеткой ценностных коэффициентов сортности пиломатериалов. Пользуясь этой таблицей, пересчитывают натуральный выпуск досок, брусков и тому подобных изделий в условную массу эталонной пилопродукции, выраженную в кубокоэффициентах.

Себестоимость продукции лесопильного производства исчисляют, используя обе единицы. Производимый по калькуляционным статьям расчет затрат на обезличенный кубометр пиломатериала показывает уровень издержек без связи с качественными характеристиками пилоизделий. Рассчитывая затраты на кубокоэффициент, получают возможность определения производственной себестоимости кубометра пиленых сортиментов по каждой качественной группе.

В калькуляционной практике лесопильной промышленности не принято фиксировать затраты в незавершенном производстве: пиломатериалы, оставшиеся на конец месяца на линиях сушки и пакетирования, условно включаются в выпуск пилопродукции за отчетный месяц.

Отчетную калькуляцию себестоимости продукции лесопильного производства составляют по форме № 1-Д, состоящей из четырех разделов:

1) «Основные технико-экономические показатели» (об объемах выполненных работ по фазам, о выходе, качестве и стоимости выработанных пиломатериалов);

2) «Расшифровка распиленного сырья по видам и породам древесины»;

3) «Себестоимость пиломатериалов»;

4) «Выход пиломатериалов по древесным породам, назначению и сортам»

Калькулирование в лесопильном производстве осуществляют, как правило, по постадийному методу.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...