Окраска поверхностей клеевыми, масляными и синтетическими составами

 

Поверхности, предназначенные для клеевой окраски, предва­рительно покрывают грунтовкой для образования плотной нерастворимой пленки, препятствующей прониканию воды, раз­бавителей, олифы и других жидкостей, входящих в малярные отделочные составы.

Нерастворимая грунтовочная пленка образуется при взаимо­действии солей металлов: алюминиево-калиевых квасцов или медного купороса с жидким хозяйственным мылом.

Кроме того, в грунтовку добавляют олифу, придающую ей пла­стичность, а также раствор животного клея и мела, способству­ющий лучшему образованию пленки.

Для приготовления 10 литров грунтовки на квасцах требуется от 200 до 300 г алюминиево-калиевых квасцов, 200 г 40%-ного хозяйственного мыла, 200 г плиточного клея, 30 г олифы и до 7 кг молотого мела.

Если грунтовки приготавливаются на медном купоросе, реко­мендуется использовать деревянную посуду, поскольку медный купорос разъедает металлические предметы.

Перед нанесением грунтовки поверхности стен очищают от пыли, натеков и брызг раствора. Небольшие шероховатости сглаживаются куском песчаного камня, силикатного кирпича или дерева хвойных пород с использованием его торца. Обнаружен­ные после сглаживания трещины расширяют ножом, стамеской или стальным шпателем на глубину 2 мм, очищают от пыли, смачивают водой или грунтуют.

Трещины заполняют подмазочными пастами, которые приго­тавливают из смеси гипса (1 часть), мела (2 части) и 5%-ного животного клея, добавляемого в состав до получения требуемой густоты. Такие пасты в процессе схватывания гипса увеличива­ются в объеме, поэтому они не дают усадки и прочно удержива­ются в трещинах.

Подмазка трещин производится стальными шпателями (рис. 1) сначала поперек, а затем вдоль трещин. Через 6—8 часов, когда подмазанные места просохнут, их шлифуют наждач­ной или стеклянной шкуркой № 1 или 2.

Рис. 1

 

При огрунтовке поверхностей прочность пленки будет выше, если грунтовочные составы наносить и растушевывать при помощи маховых кистей.

Для получения высококачественной клеевой окраски огрунтованные поверхности выравнивают слоем шпаклевки. Наиболее простыми в изготовлении являются гипсомеловые шпаклевки.

К 10 литрам 10%-ного водного раствора малярного клея добав­ляют два литра 5%-ного мыльного раствора и тщательно перемеши­вают их механизированным спо­собом до получения эмульсии. Затем при интенсивном переме­шивании в полученную эмульсию добавляют сухую смесь, состо­ящую из 3 частей просеянного мела и 1 части гипса до получе­ния рабочей густоты.

Шпаклевку перетирают на краскотерке и пропускают через вибросито.

В настоящее время широко применяется универсальная син­тетическая шпаклевка КЛМ. Эта шпаклевка хорошо сцепляется с деревом, бетоном, гипсобетоном и обладает высокой прочностью. И, конечно, самое главное, что она длительное время сохраняет свои свойства и после нанесе­ния на поверхность не дает усадки, вздутий или отслаивания.

Приготовление шпаклевки КЛМ не требует использования растительных масел — ценного пищевого сырья. В ее состав входят: 9%-ный водный раствор клея КМЦ (натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы), латекс СКС-30, 10%-ный раствор хозяй­ственного мыла и мел. Шпаклевка приготовляется централизо­ванно и доставляется на строительные объекты в готовом виде.

Для нанесения шпаклевки на поверхности стен и потолков применяют деревянный шпатель. Чтобы рабочая кромка шпателя не слишком быстро истиралась, ее делают из капроновой пла­стинки (рис. 2).

Рис. 2

 

При сглаживании шпаклевки шпатель держат в руке под углом 10—15°, при этом указательный и средний палец плотно прижимают шпатель сверху, а большой палец — снизу.

Для разглаживания шпаклевки, нанесенной механизирован­ным способом, применяют более широкие шпатели, имеющие ' удлиненную ручку или две коротких.

Для лучшего выравнивания поверхности стен и потолков обычно наносят два-три слоя шпаклевки. Каждый нанесенный и просохший слой шпаклевки обязательно шлифуют и грунтуют.

Для шлифовки используют предложенное автором брошюры приспособление (рис. 3), состоящее из деревянной площадки размером 150x180 мм с закругленными сверху и снизу краями, металлической вилки, жестко укрепленной на длинной ручке и двух подпружиненных проволочных скоб, которые своими острыми концами прокалывают конец шкурки на торцовой сто­роне и удерживают ее от разматывания.

Рис. 3

 

Площадка шарнирно крепится к вилке средней частью боко­вых сторон при помощи двух винтов и может свободно вращаться на них, что необходимо для наматывания на площадку полосы наждачной или стеклянной шкурки длиной 1,5 м. По мере истирания шкурки использованные ее участки обрываются.

Шлифовка зашпаклеванных поверх­ностей — трудоемкий процесс, поэтому при больших объемах окрасочных работ используют затирочные машинки, рабо­тающие от сжатого воздуха или электри­ческого тока.

Пневматическая затирочная машинка СО-54 (рис. 4) со сменными рабочими дисками позволяет использовать для шлифовки зашпаклеванных поверхно­стей (в зависимости от требуемого каче­ства отделки) наждачную шкурку с любой крупностью зерна. Припомощи такой машинки за один час можно отшлифо­вать 35—40 м² зашпаклеванных поверх­ностей. Масса такой машинки 1,5 кг. Сжа­тый воздух для вращения диска подается по резиновым шлангам от компрессора СО-62 (рис. 5).

Рис. 4 Рис. 5

 

Закончен процесс подготовки поверх­ности. Пора приступать к наиболее ответственной операции — окраске. Для внутренней отделки помещений применяют в основном клеевые колера. Окрашенные поверхности должны быть гладкими, однотонными и не отмеливаться.

Очень важно составить нужный цвет клеевого колера. При этом необходимо помнить, что пигменты обладают различной интенсивностью и при размешивании они могут значительно изменить цвет колера. Вот почему приготовление клеевых окра­сочных составов всегда начинают с основного компонента и к нему постепенно добавляют остальные. Водные составы при высыхании светлеют, поэтому сравнивать цвет краски с задан­ным образцом можно только после полной их просушки. Сделанные пробные выкраски должны сохнуть в естественных условиях без дополнительного'прогрева, чтобы от высокой температуры не изменялся цвет краски.

Если при высыхании окрашенных участков появляются мраморовидные пятна, значит в колер добавлено излишнее коли­чество клея. Если окрашенные поверхности оставляют на паль­цах следы мела, то клея в колере недостаточно.

Колер должен обеспечивать хороший разлив краски на поверхности. При нормальной густоте колер образует на верти­кально установленном стекле потеки длиной 20—30 мм.

На подготовленные поверхности клеевые краски наносятся кистями, валиками и распылительными устройствами. Из про­стейших инструментов для клеевой окраски используют кисть-макловицу (рис. 6).

Рис. 6

 

Для нанесения колеров на окрашиваемые поверхности широко применяются меховые валики (рис. 7). Их используют при огрунтовке и окраске предварительно подготовленных поверхностей водными и другими малярными составами.

Рис. 7

 

Валик представляет собой металлический цилиндр, обтянутый чехлом из цигейки. Цилиндр свободно посажен на ось из круглой стали диаметром 8 мм; конец оси изогнут под прямым углом к валику и служит рукояткой. На конце рукоятки имеется деревян­ная ручка. Вместо меха для чехлов могут применяться ворсистые капроновые ткани. Используя валики, маляр может окрасить за одну смену 300 м² поверхностей. Площадь окраски, выполняемой одним меховым чехлом до его износа составляет 1500—2000 м².

Для окраски строящихся зданий применяют также и поролоно­вые валики. В отличие от меховых валиков они позволяют полу­чать более однородную структуру окраски, к тому же их изготов­ление обходится в несколько раз дешевле. Однако поролон име­ет и свои недостатки: он глубоко впитывает в себя краску и значительно утяжеляет валик. Если же уменьшить толщину слоя поролона на валике за счет увеличения диаметра втулки, то валик быстро изнашивается. Кроме того, такой валик трудно полно­стью промыть от краски.

При работе с меховыми или поролоновыми вали­ками применяют специ­альную ванночку для крас­ки (рис. 8). Ванночка изготавливается из кро­вельной стали толщиной 0,68 мм в форме прямоугольного короба емкостью 18 л, по пери­метру которого для жесткости закатана проволока диаметром 3 мм. Внутри ванночки укреплена в наклонном положении сетка с ячейками 5 мм. Сначала валик погружают в краску, а затем прока­тывают по сетке, чтобы равномерно распределить краску по по­верхности валика и снять ее избыток. Перед началом работ ван­ночку наполняют краской примерно наполовину и в дальней­шем стараются поддерживать этот уровень. Ванночка имеет складывающиеся ручки, позволяющие переносить ее в горизон­тальном положении.

Рис. 8

 

Нанесение водных окрасочных составов может производить­ся при помощи удочки. На рис. 9 показана побелка потолков способом распыления окрасочных составов. Электрокраско­пульт с помощью колеблющейся резиновой диафрагмы засасы­вает из ведра побелочный состав и направляет его к распыли­тельной головке удочки. Одновременно часть побелочного состава по другому шлангу направляется обратно в ведро, где сильной струей перемешивает состав и не позволяет частичкам мела осесть на дно. Чтобы предохранить шланги от разрыва при временном прекращении работ, электрокраскопульт оборудован перепускным клапаном, который при отключении удочки и повы­шении давления открывается и позволяет краске циркулировать по замкнутому кругу. Кинематическая схема работы электрокра­скопультов СО-22, СО-61 показана на рис. 10. При помощи электрокраскопульта можно за час окрасить 250 м² поверхно­стей.

Рис. 9 Рис. 10

 

При небольших объемах окрасочных работ применяют ручной краскопульт СО-20, который позволяет создать и окрасить вод­ными окрасочными составами до 200 м² поверхностей в час.

Внутренние поверхности в зданиях обычно покрывают масля­ными красками не только с целью получить красивую декоратив­ную отделку, но и потому, что масляные краски не пропускают влагу и препятствуют образованию коррозии на металлических конструкциях здания. Масляные покрытия не пропускают воздух, поэтому окраску стен производят, как правило, только до высоты 1,6—1,8 м. Вы, наверное, уже обратили внимание, что масляные покрытия бывают глянцевые и матовые. Глянцевые масляные покрытия значительно прочнее матовых. Это объясняется тем, что для приготовления масляных красок используют натураль­ные олифы. Красками, дающими глянцевые покрытия, покры­вают оконные переплеты, наружные двери, балконные огражде­ния и металлические кровли.

Для получения матовых поверхностей при внутренней окра­ске помещений в масляные краски добавляют скипидар или лаковый керосин. Чтобы ускорить высыхание нанесенного слоя масляной краски, содержащей большое количество растворите­лей, в нее добавляют сиккатив. Подготовка поверхностей под масляную окраску — сложный процесс: он включает такие опе­рации, как сглаживание, расшивка трещин, подмазка, шпаклев­ка, огрунтовка, шлифовка и проолифка. При подготовке к окра­ске деревянных поверхностей требуется произвести вырезку сучьев и засмолов.

В отличие от грунтовок, применяемых под клеевые краски, составы для проолифки поверхностей не только образуют про­чную пленку, обеспечивающую равномерное распределение кра­ски, но и предохраняют древесину от загнивания, а металличе­ские конструкции от коррозии. Для проолифки поверхностей ручным способом применяют тщательно перемешанный состав, в котором на каждый килограмм олифы приходится 50 г густо­тертой масляной краски. Если состав для проолифки наносят механизированным способом, то в него добавляют еще 50-100 г. скипидара. В состав масляной шпаклевки входит большое коли­чество олифы, сиккатив, растворитель, 10%-ный раствор живот­ного клея, 40%-ное хозяйственное мыло и мел.

В полученный раствор добавляют 0,2 л уайт-спирита, скипидара или сольвента, 0,05 кг сиккатива и часть мела. После полу­чения однородной массы добавляют еще немного мела до полу­чения рабочей густоты.

Полученный состав пропускают через краскотерку и в спе­циальных бачках или бумажных стаканах направляют на строящийся объект.

Масляную шпаклевку наносят на поверхность ручным и меха­низированным способом. Если шпаклевка предназначена для распыления удочкой или шпаклевочным пистолетом, то в нее добавляют меньше мела, чтобы сделать ее более жидкой. После шлифовки подмазанных мест, слоев шпаклевки и огрунтовки приступают к окраске поверхностей. При отделке жилых поме­щений масляными колерами используют главным образом мехо­вые и поролоновые валики.

Строители Перми применяют для окраски масляными соста­вами стен, полов и столярных изделий поролоновые валики с пневматической подачей колеров (рис. 11).

Рис. 11

 

В качестве красконагнетательного бачка используется пере­конструированный бензорезный бачок К-51, в крышку которого дополнительно ввернута горловина для заливки колера. Принцип действия такой установки показан на рис. 12. В бачок заливают процеженную масляную краску и закрывают горловину пробкой. При помощи ручного насоса в бачке создается рабочее давле­ние, достигающее 2 Па. Когда кран на ручке валика открыт, краска проходит по шлангам через стальную изогнутую трубку и затем попадает в поролоновый валик. Через поры поролона кра­ска просачивается на поверхность валика и оттуда при его прокатке попадает на окрашиваемые поверхности.

Рис. 12

 

Производительность такого валика при масляной окраске стен и полов достигает 700 м² в смену.

Для более трудоемких процессов — окраски радиаторов, труб, балконных и лестничных ограждений, применяют сконструированные автором брошюры специальные приспособления, позволяющие уменьшить трудоемкость операций и значительно повысить качество окраски.

Приспособление для окраски металлических труб (рис. 13) состоит из двух дюралюминиевых пластин, загнутых в виде серпа и вставленных одна в другую. Внутренняя пластина кре­пится к ручке при помощи двух круглых штырей. К средней части наружной пластины крепится штырь с резьбой, который прохо­дит через отверстие в ручке и при помощи надетой на него пружины отжимает от ручки наружную пластину. В этом положе­нии продольные кромки двух загнутых пластин не соприкаса­ются друг с другом, что позволяет вставлять между ними концы полоски из цигейковой шкурки. На конец штыря навертывается круглая рифленая гайка. При ее завертывании штырь, преодоле­вая натяжение пружины, подтягивает к ручке наружную пласти­ну. При этом кромки сдвигаются и плотно зажимают концы шкурки. Средней частью шкурка надевается на вилку штока, выполненную из двух стальных проволочек диаметром 1.5 мм. Это необходимо для того, чтобы вывернуть шкурку наружу и набрать на нее краску, как это показано на рис. 13.

Рис. 13

При окраске приспособление перемещают вдоль трубы. Чтобы окрасить трубу со всех сторон, достаточно повернуть его вокруг трубы на 90°. Подгонка шкурки к диаметру трубы осуще­ствляется ее укорачиванием или удлинением при зажиме кром­ками пластин. При помощи такого приспособления можно легко окрашивать трубы, не пачкая краской стен.

Для окраски со всех сторон радиаторов, ниш, расположенных за ними, металлических конструкций и других деталей зданий, к которым затруднен доступ, применяется специальная кисть (рис. 14). Она представляет собой флейц шириной 50 мм, закре­пленный в укороченной на 10 мм металлической обойме, име­ющей вместо ручки деревянную заглушку. В торцы заглушки через просверленные в обкладке отверстия ввернуты два шуру­па, с помощью которых флейц шарнирно удерживается в вилке, вставленной в деревянную ручку. Поворот флейца осуществля­ется посредством тяги, которая крепится к проушине, находя­щейся на боковой стороне обкладки. Конец тяги загнут и вставлен в отверстие тыльного конца ручки. Для перемещения тяги имеется петля.

Рис. 14

 

При работе маляр берет кисть в руки таким образом, чтобы один из средних пальцев входил в петлю, а остальные прижи­мали тягу к ручке. Если, например, требуется окрасить радиатор, маляр, обмакнув кисть в краску, помещает ее между секциями радиатора и поворачивает флейц в наиболее удобное положе­ние. Чтобы вывести кисть обратно, флейц следует вернуть в нейтральное положение.

Спаренный валик для окраски балконных и лестничных огра­ждений (рис. 15) состоит из двух поролоновых цилиндров, наса­женных на латунные или дюралюминиевые трубки. Цилиндры свободно вращаются на коленчатых осях, одна из которых неподвижно закреплена в ручке приспособления, а другая может свободно поворачиваться в отверстиях скобы, прикрепленной шурупами к передней части ручки. К концу оси двумя винтами жестко привернута изогнутая металлическая пластинка, при помощи которой можно большим пальцем руки разжимать вали­ки, чтобы завести их на окрашиваемую конструкцию или набрать на них краску из ванночки.

Рис. 15

 

Окрашиваемые детали балконных и лестничных ограждений могут быть круглыми, квадратными или прямоугольными, но толщина не должна превышать 5—6 см. Применение спаренных ва­ликов дает возможность одновременно окрашивать две стороны детали.

Современное строительство нуждается в большом количе­стве окрасочных составов. Строительные краски должны обла­дать не только красивым внешним видом, прочным сцеплением с основанием и долговечностью, но и сравнительно низкой себе­стоимостью изготовления.

В настоящее время на стройках страны получили распростра­нение и признание окрасочные составы, для приготовления которых не требуется (или требуется в меньшем количестве) таких дефицитных материалов, как олифа и белила.

В 'качестве связующих для их приготовления широко приме­няют жидкое стекло и различные полимеры: поливинилацетатные и акриловые эмульсии, латексы.

Эти окрасочные составы — полноценные заменители масля­ных красок и даже таких дорогостоящих материалов, как поли­рованный мрамор и глазурованная керамическая плитка.

Для окраски фасадов и внутренних помещений жилых, обще­ственных и производственных зданий широко применяются силикатные краски. В качестве вяжущего и клеющего вещества для их приготовления применяют водный раствор жидкого калийного стекла.

Силикатные краски обладают стойкостью к истиранию, дей­ствию воды и плесени и могут служить в течение 15—20 лет.

Завод поставляет силикатные краски в двухтарной упаковке: сухие пигменты в бумажных мешках или фанерных бачках, а концентрированный раствор жидкого калийного стекла в дере­вянных бачках или железной таре.

В приобъектной колерной мастерской жидкое калийное сте­кло разбавляют двойным по объему количеством воды. Затем жидкое стекло и пигментную часть, взятые в равных количе­ствах, перемешивают в растворосмесителе до получения одно­родной смеси и процеживают через сито, имеющее 600 отв/см². Готовые силикатные краски должны быть использованы не позднее чем через 12 ч с момента их приготовления. При подготовке поверхностей под окраску силикатными красками подмазку трещин и шпак­левку производят без при­менения гипсовых, из-вестково-гипсовых или известково-алебастровых составов.

Для огрунтовки наруж­ных поверхностей испо­льзуют жидкое калийное стекло. Внутри здания применяют мыльно-клеевые или купоросные грунтовки, а для выравни­вания поверхностей — масляноклеевые шпа­клевки или полимерце-ментные выравнивающие составы, состоящие из 5 частей мела, 5 частей ас­беста, 5 частей серого це­мента, 0,6 части казеино­вого клея, 1,2 частей по-ливинилацетатной пла­стифицированной эмуль­сии и 8 частей воды.

Окраска поверхностей силикатными красками производится по высох­шему грунту через 10—12 часов после его нанесения в два слоя при помощи кистей, валика и пистолета-распылителя (рис. 16).

П истолет-распыл ител ь отличается простотой конструкции и безотказ­ностью в работе. Он пред­назначен для механизи­рованного нанесения на окрашиваемые поверхно­сти силикатных, извест­ковых и других водных красок.

Рис. 16

 

При нажатии на курок открывается клапан, ко­торый пропускает краску в трубку, имеющую на конце распылительную головку. Производитель­ность пистолета 280 м² в час.

Окраску фасадов зда­ний силикатными краска­ми выполняют обычно два звена маляров. Все опе­рации по очистке поверх­ности фасада от пыли, огрунтовке, шпаклевке и зачистке начинают с верхнего этажа. Для этой цели используют подвесные люльки и балконы.

Два маляра 4-го и 3-го разрядов поднимают и опускают люль­ку и производят окраску фасада при помощи валиков с удли­ненными ручками.

Маляр 4-го разряда готовит малярные составы и подает их к рабочему месту. При механизированной окраске фасадов работу с люлек выполняют маляры 4-го и 5-го разрядов. Не ре­комендуется приостанавливать окраску, не достигнув архитек­турных границ здания (углов, балконов, карнизов), а также про­изводить окраску фасадов под прямым воздействием горячих солнечных лучей, во время дождя и мороза.

Приспособление для накатки рисунка (рис. 17) состоит из сменного резинового валика с рельефным рисунком, мягкого поролонового валика, обтянутого тканью и пропитанного кра­ской, раздвижной рамки и деревянной ручки. При вращении валиков рельефный рисунок резинового валика смазывается краской, которая переносится затем на поверхность стены.

Рис. 17

 

Краску для накатки рисунка приготавливают из щелочестойких пигментов и жидкого стекла.

Инструменты и распылительные устройства рекомендуется в течение дня промывать один-два раза чистой водой.

Применяемые в строительстве синтетические водоэмуль­сионные поливинилацетатные краски позволяют получать мато­вые оттенки, напоминающие шелковистую ткань.

По своим эксплуатационным качествам поливинилацетатные краски не уступают масляным. Они быстро высыхают, так что второй слой краски можно наносить уже через 3—4 часа. Жидкие поливинилацетатные окрасочные составы легко смыва­ются водой с рук, безвредны при распылении, поэтому воздух в помещениях, где производятся окрасочные работы, сохраняется чистым. Их широко используют для окраски жилых и обществен­ных зданий по дереву, штукатурке, картону и другим пористым материалам.

Поливинилацетатные краски можно наносить также на загрунтованные поверхности металла и прочные окрашенные покрытия, выполненные масляными, эмалевыми и эмульсион­ными красками.

При окраске стен в кухнях и коридорах и панелей в санузлах на поверхности стен предварительно производят разметку их уровней. Для этой цели используют предложенное автором бро­шюры специальное приспособление (рис. 18), состоящее из двухметровой деревянной рейки сечением 20x30 мм с укреплен­ным на ее конце обрезиненным колесиком и ползуна. Ползун можно свободно передвигать по рейке и закреплять на любом уровне. Утолщенная сторона ползуна имеет сквозное отверстие диаметром 6 мм. В него вставлена алюминиевая чертилка, име­ющая с одной стороны заточенный на конус конец, а с другой стороны плоскую головку, упирающуюся в натянутую между двумя скобами резинку. Если маляру необходимо разметить верхний уровень окраски стены, он передвигает ползун вверх по рейке и закрепляет его винтом на уровне 5—7 см от верхней точки ролика. Затем он прижимает ролик к потолку и передви­гает рейку вдоль стены на расстоянии 2—3 см от нее. Подпружи­ненная чертилка позволяет провести ровную линию по всему периметру помещения.

Рис. 18

 

При разметке панелей на уровне 150—160 мм на поверхности стен выполняются засечки. Для этого в углах помещений рейку упирают колесиком в потолок или ставят основанием на пол и делают чертилкой засечку. Затем на уровне засечек натягивают пропыленный сухой клеевой краской шнур и отбивают им ров­ную линию.

При разметке уровней окраски стен с помощью этого приспо­собления не требуется применять лестниц, что позволяет значи­тельно облегчив и ускорить эту работу.

К числу лучших строительных красок можно отнести полимер­ную краску «Невская», с успехом освоенную ленинградскими строителями.

Краска «Невская» прочно ложится на бетонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные поверхности. Эти свойства про­верены на практике: так, в 1962 г. на некоторых строительных объектах Ленинграда была произведена экспериментальная окраска зданий; прошло уже много лет, но краски до сих пор не потеряли своей яркости.

Краска выпускается в двух видах: «Невская 1» для первого слоя и «Невская 2» для второго.

Поверхности под окраску должны быть просушены, очищены от пыли, заглажены и выровнены обычной клеевой шпаклевкой с добавлением краски «Невская» или акриловой эмульсии следу­ющего состава: 25% животного клея(20%-ного),2% мыла хозяй­ственного (40%-ного), 5% олифы оксоль, 15% эмульсии поли-метилакрилата и 53% молотого мела.

На просохшую шпаклевку краска «Невская» наносится кистью или поролоновым валиком. Время высыхания нанесен­ного слоя краски составляет 1—2 часа.

Окраску распылением можно производить только в хорошо вентилируемых помещениях. После окончания работ все инстру­менты и приспособления тщательно промывают водой с мылом и при помощи влажной тряпки удаляют краску, попавшую на пол.

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: