Микрометрические инструменты

Микрометрическими инструментами называют средства измерений линейных размеров, основанные на использовании винтовой пары, называемой микропарой. Микропара служит размерным и преобразовательным устройством в микрометрических измерительных инструментах. К числу микрометрических инструментов относят: микрометры гладкие, микрометрические глубиномеры, микрометрические нутромеры, микрометры со вставками и другие микрометрические измерительные инструменты.

а – с диапазоном измерения 0-25 мм; б – показания микрометра 12,45 мм; в – микрометр с цифровой индикацией; г – микрометр с диапазоном измерения 25-50 мм с установочной мерой.

Рисунок 6.5 Микрометр гладкий

Гладкий микрометр – средство для измерения наружных линейных размеров, основанием которого является скоба 1, а преобразующим устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта 3 и микрометрической гайки, укрепленной внутри стебля 5; их часто называют микропарой. В скобу 1 запрессованы пятка 2 и стебель 5. Измеряемую деталь охватывают торцевыми измерительными поверхностями микровинта 3 и пятки 2. Барабан 6 присоединен к микровинту 3 корпуса трещотки 7. Чтобы приблизить микровинт 3 к пятке 2, вращают барабан 6 или трещотку 8 по часовой стрелке (от себя), а для обратного движения микровинта (от пятки) барабан вращают против часовой стрелки (на себя). Закрепляют микровинт в требуемом положении стопором 4.

Для ограничения измерительного усилия микрометр снабжен трещоткой. При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка начинает проворачиваться с легким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить. Результат измерения микрометром отсчитывается как сумма отсчетов по шкале стебля 5 и шкале барабана 6. Следует помнить, что цена деления шкалы стебля равна 0,5 мм,

а шкалы барабана – 0,01мм. Шаг резьбы микропары (микровинт и микрогайка) Р равен 0,5 мм.

На барабане нанесено 50 делений. Если повернуть барабан на одно деление его шкалы, то торец микровинта переместится относительно пятки на 0,01 мм (0,5 мм: 50=0,01мм).

Показания по шкалам гладкого микрометра отсчитывают в следующем порядке:

по шкале стебля 5 читают отметку около штриха, ближайшего к торцу скоса барабана 6 (на рис. 5б это значение 12,00мм);

по шкале барабана читают отметку около штриха ближайшего к продольному штриху стебля (на рис. 5б это значение 0,45мм);

складывают оба значения и получают показания микрометра 12,45 мм.

Для удобства и ускорения отсчета показаний промышленность выпускает гладкий микрометр с цифровой индикацией.

Микрометрический глубиномер. Основанием в микрометрическом глубиномере (рис. 6.5) является поперечина 5, в которую запрессован стебель 3 со шкалой. В стебле 3 запрессована микрогайка в которую ввинчен микровинт, совместно они образуют микропару, такую же, как и в микрометре гладком. На микровинте глубиномера укреплен барабан 2 со шкалой, а на барабане размещена трещотка. В процессе измерения требуемое положение микровинта и барабана фиксируется стопором 4. При вращении барабана 2 вместе с ним вращается микровинт, который ввинчивается в микрогайку, причем он выдвигается из основания поперечины 5 на требуемую глубину. Глубиномер устанавливается на нуль по установочным мерам – втулкам 6 на плоской стеклянной пластине или другой точной плоской поверхности.

В торце микровинта глубиномера выполнено отверстие, в которое вставляются сменные измерительные стержни 7. Особенность микрометрического глубиномера заключается в том, что числовые отметки штрихов стебля расположены так, что при удалении измерительного стержня 7 от поперечины 5 отсчет по шкале увеличивается, так как соответственно увеличивается глубина измеряемого несквозного отверстия. Обратите внимание: направления возрастания отсчета по шкале стебля глубиномера и гладкого микрометра противоположны потому, что на микрометре при удалении от места запрессовки стебля в скобу размеры детали увеличиваются.

Рисунок 6.6 Микрометрический нутромер

Порядок выполнения работы