 |
Организация освоения новой продукции
|
|
|
|
Ленточные графики
Простейшим методом планирования является разработка ленточных графиков.
Ленточные графики применяются в настоящее время для относительно простых объектов планирования подготовки производства.
Недостатки ленточных графиков:
- не показывают взаимосвязь отдельных работ, из-за чего трудно оценить значимость каждой отдельной работы для выполнения промежуточных и конечных целей;
- не отражают динамичность разработок;
- не позволяют периодически производить корректировку графика в связи с изменением сроков выполнения работ;
- не дают четких точек совмещения и сопряжения смежных этапов;
- не позволяют применить математически обоснованный расчет выполнения планируемого комплекса работ;
- не дают возможность оптимизировать использование имеющихся ресурсов и сроки выполнения разработки в целом.
2. Система сетевого планирования и управления (СПУ)
Для планирования и управления большими комплексами работ, в частности, выполняемых в процессе технической подготовки производства, применяют системы сетевого планирования и управления.
Системой сетевого планирования и управления (СПУ) называется система организационного управления, реализующая функции планирования и управления комплексом работ на основе построения, анализа, оптимизации и обновления сетевых моделей (графиков).
Сетевой график изображается в виде безразмерных стрелок и кружков. Стрелками изображаются работы, кружками изображаются события.
Над стрелками указывается продолжительность работ в единицах времени.
|
|
|
Различают исходное, завершающее и промежуточные события.
Любая работа соединяет два события: начальное и конечное.
Последовательность взаимосвязанных событий и работ на сетевом графике называется путем сетевого графика.
Полным путем называется путь от исходного до завершающего события.
Критическим называется полный путь, имеющий наибольшую продолжительность.
Критическими называются работы, принадлежащие критическому пути.
Все работы, не принадлежащие критическому пути, имеют резерв времени.
Полный путь, не являющийся критическим (ненапряженный путь), имеет резерв времени.
Основные правила построения сетевых графиков.
1. Нельзя допускать наличия одинакового кода для разных работ.
2. Сетевой график не должен содержать тупиков, т. е. событий, кроме завершающего, из которых не выходит работа.
3. Не должно быть событий, кроме исходного, в которые не входит ни одна работа.
4. Сеть не должна содержать замкнутых контуров.
Основные временны́е параметры сетевой модели:
продолжительность критического пути; ранний срок наступления события; поздний срок наступления события; ранний срок начала работы; поздний срок начала работы; ранний срок окончания работы; поздний срок окончания работы; резерв времени работы; резерв времени события; резерв времени пути.
Оптимизация сетевого графика осуществляется путем рассмотрения различных вариантов сокращения критического пути за счет использования резервов ненапряженных путей.
Сокращение продолжительности работ критического пути может достигаться: заменой последовательного выполнения работ параллельным там, где это допустимо по характеру техпроцесса и организации работ; перераспределения резервов между работами сетевого графика.
Оптимизация сетевого графика осуществляется для достижения цели: длительность критического пути не должна превышать директивный срок выполнения комплекса работ.
|
|
|
Экономическая эффективность от внедрения СПУ определяется в первую очередь возможностями уменьшения общего цикла работ и сокращением затрат за счет более рационального использования трудовых, материальных и денежных ресурсов.
Уменьшение длительности комплекса работ обеспечивает сокращение сроков окупаемости инвестиций, более раннему выводу товара на рынок, что способствует конкурентному успеху предприятия.
Организация освоения новой продукции
Освоение новой продукции представляет собой совокупность разнообразных действий функциональных и производственных подразделений предприятия, в процессе которых осуществляется проверка и отработка конструкций и технологии до установленных технических требований, освоение новых форм организации производства.
Различают техническое, производственное и экономическое освоение новой продукции.
Техническое освоение заключается в достижении технических параметров конструкции, определенных стандартом или техническими условиями. Этот этап начинается с получения производственным подразделением технической документации, опытного образца изделия и задания приступить к его промышленному освоению.
Производственное освоение осуществляется в процессе наладки производства и завершается, когда все производственные звенья предприятия обеспечивают выполнение установленных объемов выпуска продукции при заданном качестве и необходимой устойчивости производства. Экономическое освоение предполагает достижение основных проектных экономических показателей выпуска новой продукции.
На длительность периода освоения новой продукции влияет ряд факторов: новизна и сложность изделия, степень отработки технической документации, уровень оснащения, социально-психологический уровень коллектива и т.д.
Переход предприятий на выпуск нового изделия может выполняться следующими методами: последовательным, параллельным, комплексно-совмещенным и агрегатным.
Последовательный метод характеризуется тем, что производственное освоение начинается только после снятия с производства ранее выпускавшегося изделия. Техническая и организационная подготовка выполняется заранее во время выпуска старой продукции.
|
|
|
Выделяют прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный варианты этого метода.
При прерывно-последовательном варианте освоение производства новой продукции начинается только после прекращения выпуска старого изделия и на тех же производственных площадях выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств. Это самый неэффективный вариант.
Непрерывно-последовательный вариант характеризуется тем, что выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска изделия, снимаемого с производства. Технологическая подготовка производства нового изделия заканчивается к началу его освоения. Этот вариант последовательного метода широко применяется в условиях массового производства при реконструкции предприятий.
Параллельный метод характеризуется одновременным сокращением объемов производства старой продукции и нарастанием выпуска новой. Он обычно применяется при наличии у предприятия резервных мощностей, создании параллельно действующих участков. Эффективный переход на выпуск новой продукции обеспечивается высоким уровнем унификации заменяемого и осваиваемого изделий.
Агрегатный метод предполагает постепенную замену отдельных агрегатов в конструкции выпускаемой старой модели. При завершении замены старых агрегатов новыми модель из переходной превращается в новое изделие. Этот метод обеспечивает равномерный переход на выпуск продукции при сохранении или наращивании суммарного выпуска. Однако процесс обновления выпускаемых изделий при этом растягивается.
Комплексно-совмещенный метод характеризуется совмещением выполнения отдельных работ по подготовке производства к освоению новых изделий. Производственники участвуют в проектировании изделия, разработчики - в освоении его выпуска. Этот метод позволяет значительно ускорить процесс создания новой продукции за счет сокращения процедуры оформления и утверждения технической документации, исключения лишних работ, выполнения блочного проектирования и изготовления различных узлов, частичного совмещения различных работ, выполнения перехода к серийному производству без изготовления опытных образцов и опытно-промышленных партий.
|
|
|
