 |
Посадки подшипников в корпус
|
|
|
|
БАЛТИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
«ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. УСТИНОВА
Кафедра «Инжиниринг и менеджмент качества»
Г.А. Большакова, Н.А. Кокуева
Справочные материалы по стандартизации
Справочные материалы для практических занятий по курсу:
“Основы стандартизации и метрологии”
Санкт-Петербург
2012 г.
Оглавление
1. Таблица 1. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел………3
2. Таблица 2. Нормальные линейные размеры…………………………………….4
3. Таблица 3. Примеры применения углеродистой качественной конструкционной стали……………………………………………………………………………..5
4.Таблица. 4 Прокат сортовой стальной горячекатанной круглой. Сортамент…6
5. Таблица 5. Значения допусков для размеров до 500 мм5. Значения основных отклонений валов для размеров до 500 мм………………………………………..7
6. Та6лица. 6 Значения основных отклонений валов для размеров до 500 мм…8
7. Таблица 7. Значения основных отклонений отверстий для размеров
до 500 мм……………………………………………………………………………10
8. Таблица 8. Поля допусков валов для размеров от 1 до 500 мм……………….12
9. Таблица 9. Поля допусков отверстий для размеров от 1 до 500 мм………….13
10. Таблица 10. Рекомендуемые посадки в системе отверстия при размерах
от 1 до 500 мм……………………………………………………………………...14
11. Таблица 11. Рекомендуемые посадки в системе вала при размерах от 1 до 500 мм……………………………………………………………………………….15
12. Таблица 12. Основные размеры. Шарикоподшипник радиальный однорядный…………………………………………………………………………………..16
13. Таблица 13. Рекомендации по выбору полей допусков для посадок подшипников качения………………………………………………………………………18
|
|
|
14. Таблица 14. Предельные отклонения диаметра цилиндрического отверстия внутренних колец радиальных и радиально-упорных подшипников…………..21
15. Таблица 15. Предельные отклонения наружного диаметра наружных колец радиальных и радиально-упорных подшипников………………………………..22
16. Таблица 16. Диаметры и шаги метрической цилиндрической резьбы общего назначения…………………………………………………………………………..23
17. Таблица 17. Длины свинчивания……………………………………………...24
18. Таблица 18. Резьба. Поля допусков наружной и внутренней резьбы для посадок с зазором……………………………………………………………………..26
19. Таблица 19. Размеры цилиндрических и конических штифтов……………..27
20. Таблица 20. Число единиц допуска для различных квалитетов…………….29
21. Таблица 21. Значения единиц допуска для различных интервалов
размеров……………………………………………………………………………..29
22. Таблица 22. Значения Ra, мкм…………………………………………………29
23. Таблица 23. Значения Rz и Rm, мкм………………………………………….30
Таблица 1. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных
чисел (по ГОСТ 8032-84)
| R5 | R”5 | R10 | R’10 | R”10 | R20 | R’20 | R”20 | R40 | R’40 |
| 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||||||
| 1,06 | 1,05 | ||||||||
| 1,12 | 1,10 | 1,12 | 1,10 | ||||||
| 1,18 | 1,20 | ||||||||
| 1,25 | 1,20 1, | 1,25 | 1,20 | 1,25 | |||||
| 1,32 | |||||||||
| 1,40 | 1,40 | ||||||||
| 1,50 | |||||||||
| 1,60 | 1,5 | 1,60 | 1,50 | 1,60 | 1,60 | ||||
| 1,70 | |||||||||
| 1,80 | 1,80 | ||||||||
| 1,90 | |||||||||
| 2,00 | 2,00 | 2,00 | |||||||
| 2,12 | 2,10 | ||||||||
| 2,24 | 2,20 | 2,24 | 2,20 | ||||||
| 2,36 | 2,40 | ||||||||
| 2,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 | ||||||
| 2,65 | 2,60 | ||||||||
| 2,80 | 2,80 | ||||||||
| 3,00 | |||||||||
| 3,15 | 3,20 | 3,00 | 3,15 | 3,20 | 3,00 | 3,15 | 3,20 | ||
| 3,35 | 3,40 | ||||||||
| 3,55 | 3.60 | 3,50 | 3,55 | 3,60 | |||||
| 3,75 | 3,80 | ||||||||
| 4,00 | 4,00 | 4,00 | 4,00 | ||||||
| 4,25 | 4,20 | ||||||||
| 4,50 | 4,50 | ||||||||
| 4,75 | 4,80 | ||||||||
| 5,00 | 5,00 | 5,00 | |||||||
| 5,30 | |||||||||
| 5,60 | 5,50 | 5,60 | |||||||
| 6,00 | |||||||||
| 6,30 | 6,0 | 6,30 | 6,00 | 6,30 | 6,00 | 6,30 | |||
| 6,70 | |||||||||
| 7,10 | 7,00 | 7,10 | |||||||
| 7,50 | |||||||||
| 8,00 | 8,00 | 8,00 | |||||||
| 8,50 | |||||||||
| 9,00 | 9,00 | ||||||||
| 9,50 | |||||||||
| 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
|
|
|
Таблица 2. Нормальные линейные размеры, мм (по ГОСТ 6636-89)
| 0.010 | 0.100 | 1.0 | 0,032 | 0,320 | 3,2 | ||||||||
| 0.105 | 1.05 | 10.5 | 0,034 | 0,340 | 3,4 | ||||||||
| 0.011 | 0.110 | 1.1 | 0,036 | 0,360 | 3,6 | ||||||||
| 0.115 | 1.15 | 11.5 | 0,038 | 0,380 | 3,8 | ||||||||
| 0.012 | 0.120 | 1.2 | 0,040 | 0,400 | 4,0 | ||||||||
| 0.013 | 0.130 | 1.3 | 0,042 | 0,420 | 4,2 | ||||||||
| 0.014 | 0.140 | 1.4 | 0,045 | 0,450 | 4,5 | ||||||||
| 0.015 | 0.150 | 1.5 | 0,048 | 0,480 | 4,8 | ||||||||
| 0.016 | 0.160 | 1.6 | 0,050 | 0,500 | 5,0 | ||||||||
| 0.017 | 0.170 | 1.7 | 0,053 | 0,530 | 5,3 | ||||||||
| 0.018 | 0.180 | 1.8 | 0,056 | 0,560 | 5,6 | ||||||||
| 0.019 | 0.190 | 1.9 | 0,060 | 0,600 | 6,0 | ||||||||
| 0.020 | 0.200 | 2.0 | 0,063 | 0,630 | 6,3 | ||||||||
| 0.021 | 0.210 | 2.1 | 0,067 | 0,670 | 6,7 | ||||||||
| 0.022 | 0.220 | 2.2 | 0,071 | 0,710 | 7,1 | ||||||||
| 0.024 | 0.240 | 2.4 | 0,075 | 0,750 | 7,5 | ||||||||
| 0.025 | 0.250 | 2.5 | 0,080 | 0,800 | 8,0 | ||||||||
| 0.026 | 0.260 | 2.6 | 0,085 | 0,850 | 8,5 | ||||||||
| 0.028 | 0.280 | 2.8 | 0,090 | 0,900 | 9,0 | ||||||||
| 0.030 | 0.300 | 3.0 | 0,095 | 0,950 | 9,5 | ||||||||
|
|
|
Ряд Ra5 образуют размеры, указанные в столбцах строк 1; 9; 17; 25; 33.
Ряд Ra10 образуют размеры, указанные в столбцах строк 1; 5; 9; 13; 17; 21; 25; 29; 33; 37.
Ряд Ra20 образуют размеры, указанные в столбцах строк 1; 3; 5; 7; 9; 11; 13; 15; 17; 19; 21; 23; 25; 27; 29; 3;1 33; 35; 37; 39.
Ряд Ra40 образуют все размеры, входящие в таблицу, за исключением первых двух 0,010; 0,011.
В диапазоне от 0,001 до 0,009 мм установлен следующий ряд размеров: 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006; 0,007; 0,008 и 0,009.
Таблица 3. Примеры применения углеродистой качественной конструкционной стали.
| Марка стали по ГОСТ 1050-88 | Примеры применения |
| 08кп; 08; 10; 10кп | Детали с высокой пластичностью: трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементируемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски) |
| 15;15кп;20; 20кп;25 | Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание. рычаги, крюки, траверсы, вкладыши, болты, стяжки и др. |
| 30;35 | Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы) |
| 40; 45 | Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валики и др.) |
| 50;55 | Зубчатые колеса, прокатные валики. штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии |
| Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели. пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали) |
|
|
|
Таблица 4. Прокат сортовой стальной горячекатанный круглый.
Сортамент. (ГОСТ 2590-2006)
| Номинальный диаметр d, мм | Предельное отклонение, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, мм | Масса 1 м длины проката | |||||
| А1 | Б1 | В1 | АО1 | А2 | В2 | |||
| +0,1 -0,2 | +0,1 -0,5 | +0,3 -0,5 | - | ±0,15 | ±0,4 | 0,196 | 0,154 | |
| 5,5 | 0,238 | 0,187 | ||||||
| 6,0 | 0,283 | 0,222 | ||||||
| 6,3 | 0,312 | 0,245 | ||||||
| 6,5 | 0,332 | 0,261 | ||||||
| 7,0 | 0,385 | 0,302 | ||||||
| 8,0 | 0,503 | 0,395 | ||||||
| 9,0 | 0,636 | 0,499 | ||||||
| 10,0 | +0,1 -0,3 | 0,785 | 0,617 | |||||
| 11,0 | ±0,12 | 0,950 | 0,746 | |||||
| 12.0 | 1,131 | 0,888 | ||||||
| 13.0 | ±0,20 | 1,327 | 1,042 | |||||
| 14.0 | 1,539 | 1,208 | ||||||
| 15,0 | 1,767 | 1,387 | ||||||
| 16,0 | ±0,5 | 2,011 | 1,587 | |||||
| 17,0 | 2,270 | 1,782 | ||||||
| 18,0 | ±0,15 | 2,545 | 1,998 | |||||
| 19,0 | 2,835 | 2,226 | ||||||
| 20,0 | +0,1 -0,4 | +0,2 -0,5 | +0,4 -0,5 | 3,142 | 2,466 | |||
| 21,0 | 3,464 | 2,719 | ||||||
| 22,0 | 3,801 | 2,984 | ||||||
| 23,0 | ±0,25 | 4,155 | 3,262 | |||||
| 24,0 | 4,524 | 3,551 | ||||||
| 25,0 | 4,909 | 3,853 | ||||||
| 26,0 | +0,1 -0,4 | +0,3 -0,7 | ±0,15 | ±0,25 | ±0,6 | 5,309 | 4,168 | |
| 27,0 | 5,726 | 4,495 | ||||||
| 28,0 | 6,158 | 4,834 | ||||||
| 29,0 | +0,1 -0,5 | 6,605 | 5,185 | |||||
| 30,0 | 7,069 | 5,549 | ||||||
| 31,0 | 7,548 | 5,925 | ||||||
| 32,0 | 8,043 | 6,313 | ||||||
| 33,0 | 8,553 | 6,714 |
Пример условного обозначения стального проката из углеродистой качественной конструкционной стали:
пруток горячекатаный круглый диаметром 20 мм, обычной точности прокатки (В1) по ГОСТ 2590-2006, марки 40, для холодной механической обработки (подгруппы б), без термической обработки:
Круг 
20-В1 ГОСТ-2590-2006
40-б ГОСТ 1050-88
Таблица 5. Значения допусков для размеров до 500 мм
| Интервал размеров, мм | Квалитет | |||||||||||||||||||
| Допуск IT,мкм | ||||||||||||||||||||
| До 3 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | ||||||||||||||||
| Св.3 до 6 | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | ||||||||||||||||
| “ 6 “ 10 | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | ||||||||||||||||
| “ 10 “ 18 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | |||||||||||||||||
| “ 18 “ 30 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | |||||||||||||||||
| “ 30 “ 50 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | |||||||||||||||||
| “ 50 “ 80 | 0,8 | 1,2 | ||||||||||||||||||
| “ 80 “ 120 | 1,5 | 2,5 | ||||||||||||||||||
| “120 “180 | 1,2 | 3,5 | ||||||||||||||||||
| “180 “250 | 4,5 | |||||||||||||||||||
| “250 “315 | 2,5 | |||||||||||||||||||
| “315 “400 | ||||||||||||||||||||
| “400 “500 |
|
|
|
Таблица 6. Значения основных отклонений валов для размеров до 500 мм
| Интервал размеров, мм | Обозначение основного отклонения | ||||||||||||||||
| a* | b* | c | cd | d | e | ef | f | fg | g | h | js** | j | k | ||||
| Квалитет | |||||||||||||||||
| Все квалитеты | 5 и 6 | От 4 до 7 | До 3 и св.7 | ||||||||||||||
| Верхнее отклонение es, мкм | Нижнее отклонение еi, мкм | ||||||||||||||||
| До 3 | -270 | -140 | -60 | -34 | -20 | -14 | -10 | -6 | -4 | -2 | Предельные отклонения ± IT/2 | -2 | -4 | -6 | |||
| Св. 3 до 6 | -270 | -140 | -70 | -46 | -30 | -20 | -14 | -10 | -6 | -4 | -2 | -4 | _ | +1 | |||
| “ 6 “ 10 | -280 | -150 | -80 | -56 | -40 | -25 | -18 | -13 | -8 | -5 | -2 | -5 | _ | +1 | |||
| “10 “ 14 | -290 | -150 | -95 | _ | -50 | -32 | _ | -16 | _ | -6 | -3 | -6 | _ | +1 | |||
| “14 “ 18 | |||||||||||||||||
| “18 “ 24 | -300 | -160 | -110 | _ | -65 | -40 | _ | -20 | _ | -7 | -4 | -8 | _ | +2 | |||
| “24 “ 30 | |||||||||||||||||
| “30 “40 | -310 | -170 | -120 | _ | -80 | -50 | _ | -25 | _ | -9 | -5 | -10 | _ | +2 | |||
| “40 “ 50 | -320 | -180 | -130 | ||||||||||||||
| “50 “ 65 | -340 | -190 | -140 | _ | -100 | -60 | _ | -30 | _ | -10 | -7 | -12 | _ | +2 | |||
| “65 “ 80 | -360 | -200 | -150 | ||||||||||||||
| “80 “ 100 | -380 | -220 | -170 | _ | -120 | -72 | _ | -36 | _ | -12 | -9 | -15 | _ | +3 | |||
| “100 “ 120 | -410 | -240 | -180 | ||||||||||||||
| “120 “ 140 | -460 | -260 | -200 | _ | -145 | -85 | _ | -43 | _ | -14 | -11 | -18 | _ | +3 | |||
| “140 “160 | -520 | -280 | -210 | ||||||||||||||
| “160 “ 180 | -580 | -310 | -230 | ||||||||||||||
| “180 “ 200 | -660 | -340 | -240 | _ | -170 | -100 | _ | -50 | _ | -15 | -13 | -21 | _ | +4 | |||
| “200 “ 225 | -740 | -380 | -260 | ||||||||||||||
| “225 “ 250 | -820 | -420 | -280 | ||||||||||||||
| “250 “ 280 | -920 | -480 | -300 | _ | -190 | -110 | _ | -56 | _ | -17 | -16 | -26 | _ | +4 | |||
| “280 “ 315 | -1050 | -540 | -330 | ||||||||||||||
| “315 “355 | -1200 | -600 | -360 | _ | -210 | -125 | _ | -62 | _ | -18 | -18 | -28 | _ | +4 | |||
| “355 “ 400 | -1350 | -680 | -400 | ||||||||||||||
| “400 “ 450 | -1500 | -760 | -440 | _ | -230 | -135 | _ | -68 | _ | -20 | -20 | -32 | - | +5 | |||
| “450 “ 500 | -1650 | -840 | -480 |
Продолжение табл.6
| Интервал размеров, мм | ||||||||||||||
| m | n | p | r | s | t | u | v | x | y | z | za | zb | zc | |
| Квалитет | ||||||||||||||
| Все квалитеты | ||||||||||||||
| Нижнее отклонение ei, мкм | ||||||||||||||
| До 3 | +2 | +4 | +6 | +10 | +14 | - | +18 | - | +20 | - | +26 | +32 | +40 | +60 |
| Св. 3 до 6 | +4 | +8 | +12 | +15 | +19 | - | +23 | +28 | - | +35 | +42 | +50 | +80 | |
| “ 6 “ 10 | +6 | +10 | +15 | +19 | +23 | - | +28 | +34 | - | +42 | +52 | +67 | +97 | |
| “10 “ 14 | +7 | +12 | +18 | +23 | +28 | - | +33 | +40 | - | +50 | +64 | +90 | +130 | |
| “14 “ 18 | +39 | +45 | - | +60 | +77 | +108 | +150 | |||||||
| “18 “ 24 | +8 | +15 | +22 | +28 | +35 | - | +41 | +47 | +54 | +63 | +73 | +98 | +136 | +188 |
| “24 “ 30 | +41 | +48 | +55 | +64 | +75 | +88 | +118 | +160 | +218 | |||||
| “30 “40 | +9 | +17 | +26 | +34 | +43 | +48 | +60 | +68 | +80 | +94 | +112 | +148 | +200 | +274 |
| “40 “ 50 | +54 | +70 | +81 | +97 | +114 | +136 | +180 | +242 | +325 | |||||
| “50 “ 65 | +11 | +20 | +32 | +41 | +53 | +66 | +87 | +102 | +122 | +144 | +172 | +226 | +300 | +405 |
| “65 “ 80 | +43 | +59 | +75 | +102 | +120 | +146 | +174 | +210 | +274 | +360 | +480 | |||
| “80 “ 100 | +13 | +23 | +37 | +51 | +71 | +91 | +124 | +146 | +178 | +214 | +258 | +335 | +445 | +585 |
| “100 “ 120 | +54 | +79 | +104 | +144 | +172 | +210 | +254 | +310 | +400 | +525 | +690 | |||
| “120 “ 140 | +15 | +27 | +43 | +63 | +92 | +122 | +170 | +202 | +248 | +300 | +365 | +470 | +620 | +800 |
| “140 “160 | +65 | +100 | +134 | +190 | +228 | +280 | +340 | +415 | +535 | +700 | +900 | |||
| “160 “ 180 | +68 | +108 | +146 | +210 | +252 | +310 | +380 | +465 | +600 | +780 | +1000 | |||
| “180 “ 200 | +17 | +31 | +50 | +77 | +122 | +166 | +236 | +284 | +350 | +425 | +520 | +670 | +880 | +1150 |
| “200 “ 225 | +80 | +130 | +180 | +258 | +310 | +385 | +470 | +575 | +740 | +960 | +1250 | |||
| “225 “ 250 | +84 | +140 | +196 | +284 | +340 | +425 | +520 | +640 | +820 | +1050 | +1350 | |||
| “250 “ 280 | +20 | +34 | +56 | +94 | +158 | +218 | +315 | +385 | +475 | +580 | +710 | +920 | +1200 | +1550 |
| “280 “ 315 | +98 | +170 | +240 | +350 | +425 | +525 | +650 | +790 | +1000 | +1300 | +1700 | |||
| “315 “355 | +21 | +37 | +62 | +108 | +190 | +268 | +390 | +475 | +590 | +730 | +900 | +1150 | +1500 | +1900 |
| “355 “ 400 | +114 | +208 | +294 | +435 | +530 | +660 | +820 | +1000 | +1300 | +1650 | +2100 | |||
| “400 “ 450 | +23 | +40 | +68 | +126 | +232 | +330 | +490 | +595 | +740 | +920 | +1100 | +1450 | +1850 | +2400 |
| “450 “ 500 | +132 | +252 | +360 | +540 | +660 | +820 | +1000 | +1250 | +1600 | +2100 | +2600 |
*Отклонения a и b не предусмотрены для размеров до 1 мм.
**Симметричные отклонения 
квалитетов от 7 до 11 могут округляться, если значение IT нечетное. Замена производится ближайшим меньшим четным числом.
Таблица 7. Значения основных отклонений отверстий для размеров до 500 мм
| Интервал размеров, мм | Обозначение основного отклонения | |||||||||||||||||||||||
| A* | B* | C | CD | D | E | EF | F | FG | G | H | JS** | J | K | M | N | От P до ZС | ||||||||
| Квалитет | ||||||||||||||||||||||||
| Все квалитеты | До 8 | Св.8 | До 8 *** | Св.8 | До 8 | Св.8* | До 7 | |||||||||||||||||
| Нижнее отклонение EI, мкм | Верхнее отклонение ES, мкм | |||||||||||||||||||||||
| До 3 | +270 | +140 | +60 | +34 | +20 | +14 | +10 | +6 | +4 | +2 | Предельные отклонения ± IT/2 | +2 | +4 | +6 | -2 | -2 | -4 | -4 | Отклонение, как для квалитетов св.7, увеличенное на Δ | |||||
| Св. 3 до 6 | +270 | +140 | +70 | +46 | +30 | +20 | +14 | +10 | +6 | +4 | +5 | +6 | +10 | -1+Δ | - | -4+Δ | -4 | -8+Δ | ||||||
| “ 6 “ 10 | +280 | +150 | +80 | +56 | +40 | +25 | +18 | +13 | +8 | +5 | +5 | +8 | +12 | -1+Δ | - | -6+Δ | -6 | -10+Δ | ||||||
| “10 “ 14 | +290 | +150 | +95 | _ | +50 | +32 | _ | +16 | _ | +6 | +6 | +10 | +15 | -1+Δ | _ | -7+Δ | -7 | -12+Δ | ||||||
| “14 “ 18 | ||||||||||||||||||||||||
| “18 “ 24 | +300 | +160 | +110 | _ | +65 | +40 | _ | +20 | _ | +7 | +8 | +12 | +20 | -2+Δ | _ | -8+Δ | -8 | -15+Δ | ||||||
| “24 “ 30 | ||||||||||||||||||||||||
| “30 “40 | +310 | +170 | +120 | _ | +80 | +50 | _ | +25 | _ | +9 | +10 | +14 | +24 | -2+Δ | - | -9+Δ | -9 | -17+Δ | ||||||
| “40 “ 50 | +320 | +180 | +130 | |||||||||||||||||||||
| “50 “ 65 | +340 | +190 | +140 | _ | +100 | +60 | _ | +30 | _ | +10 | +13 | +18 | +28 | -2+Δ | _ | -11+Δ | -11 | -20+Δ | ||||||
| “65 “ 80 | +360 | +200 | +150 | |||||||||||||||||||||
| “80 “ 100 | +380 | +220 | +170 | _ | +120 | +72 | _ | +36 | _ | +12 | +16 | +22 | +34 | -3+Δ | _ | -13+Δ | -13 | -23+Δ | ||||||
| “100 “ 120 | +410 | +240 | +180 | |||||||||||||||||||||
| “120 “ 140 | +460 | +260 | +200 | _ | +145 | +85 | _ | +43 | _ | +14 | +18 | +26 | +41 | -3+Δ | _ | -15+Δ | -15 | -27+Δ | ||||||
| “140 “160 | +520 | +280 | +210 | |||||||||||||||||||||
| “160 “ 180 | +580 | +310 | +230 | |||||||||||||||||||||
| “180 “ 200 | +660 | +340 | +240 | _ | +170 | +100 | _ | +50 | _ | +15 | +22 | +30 | +47 | -4+Δ | _ | -17+Δ | -17 | -31+Δ | ||||||
| “200 “ 225 | +740 | +380 | +260 | |||||||||||||||||||||
| “225 “ 250 | +820 | +420 | +280 | |||||||||||||||||||||
| “250 “ 280 | +920 | +480 | +300 | _ | +190 | +110 | _ | +56 | _ | +17 | +25 | +36 | +55 | -4+Δ | - | -20***+Δ | -20 | -34+Δ | ||||||
| “280 “ 315 | +1050 | +540 | +330 | |||||||||||||||||||||
| “315 “355 | +1200 | +600 | +360 | _ | +210 | +125 | _ | +62 | _ | +18 | +29 | +39 | +60 | -4+Δ | - | -21+Δ | -21 | -37+Δ | ||||||
| “355 “ 400 | +1350 | +680 | +400 | |||||||||||||||||||||
| “400 “ 450 | +1500 | +760 | +440 | _ | +230 | +135 | _ | +68 | _ | +20 | +33 | +43 | +66 | -5+Δ | _ | -23+Δ | -23 | -40+Δ | ||||||
| “450 “ 500 | +1650 | +840 | +480 | |||||||||||||||||||||
Продолжение таб.7
| Интервал размеров, мм | Обозначение основного отклонения | Поправка Δ****(в мкм) Для квалитетов | ||||||||||||||||
| P | R | S | T | U | V | X | Y | Z | ZA | ZB | ZC | |||||||
| Квалитет | ||||||||||||||||||
| Св.7 | ||||||||||||||||||
| Верхнее отклонение ES, мкм | ||||||||||||||||||
| До 3 | -6 | -10 | -14 | - | -18 | - | -20 | - | -26 | -32 | -40 | -60 | Δ = 0 | |||||
| Св. 3 до 6 | -12 | -15 | -19 | - | -23 | -28 | - | -35 | -42 | -50 | -80 | 1,5 | ||||||
| “ 6 “ 10 | -15 | -19 | -23 | - | -28 | -34 | - | -42 | -52 | -67 | -97 | 1,5 | ||||||
| “10 “ 14 | -18 | -23 | -28 | - | -33 | -40 | - | -50 | -64 | -90 | -130 | |||||||
| “14 “ 18 | -39 | -45 | - | -60 | -77 | -108 | -150 | |||||||||||
| “18 “ 24 | -22 | -28 | -35 | - | -41 | -47 | -54 | -63 | -73 | -98 | -136 | -188 | 1,5 | |||||
| “24 “ 30 | -41 | -48 | -55 | -64 | -75 | -88 | -118 | -160 | -218 | |||||||||
| “30 “40 | -26 | -34 | -43 | -48 | -60 | -68 | -80 | -94 | -112 | -148 | -200 | -274 | 1,5 | |||||
| “40 “ 50 | -54 | -70 | -81 | -97 | -114 | -136 | -180 | -242 | -325 | |||||||||
| “50 “ 65 | -32 | -41 | -53 | -66 | -87 | -102 | -122 | -144 | -172 | -226 | -300 | -405 | ||||||
| “65 “ 80 | -43 | -59 | -75 | -102 | -120 | -146 | -174 | -210 | -274 | -360 | -480 | |||||||
| “80 “ 100 | -37 | -51 | -71 | -91 | -124 | -146 | -178 | -214 | -258 | -335 | -445 | -585 | ||||||
| “100 “ 120 | -54 | -79 | -104 | -144 | -172 | -210 | -254 | -310 | -400 | -525 | -690 | |||||||
| “120 “ 140 | -43 | -63 | -92 | -122 | -170 | -202 | -248 | -300 | -365 | -470 | -620 | -800 | ||||||
| “140 “160 | -65 | -100 | -134 | -190 | -228 | -280 | -340 | -415 | -535 | -700 | -900 | |||||||
| “160 “ 180 | -68 | -108 | -146 | -210 | -252 | -310 | -380 | -465 | -600 | -780 | -1000 | |||||||
| “180 “ 200 | -50 | -77 | -122 | -166 | -236 | -284 | -350 | -425 | -520 | -670 | -880 | -1150 | ||||||
| “200 “ 225 | -80 | -130 | -180 | -258 | -310 | -385 | -470 | -575 | -740 | -960 | -1250 | |||||||
| “225 “ 250 | -84 | -140 | -196 | -284 | -340 | -425 | -520 | -640 | -820 | -1050 | -1350 | |||||||
| “250 “ 280 | -56 | -94 | -158 | -218 | -315 | -385 | -475 | -580 | -710 | -920 | -1200 | -1550 | ||||||
| “280 “ 315 | -98 | -170 | -240 | -350 | -425 | -525 | -650 | -790 | -1000 | -1300 | -1700 | |||||||
| “315 “355 | -62 | -108 | -190 | -268 | -390 | -475 | -590 | -730 | -900 | -1150 | -1500 | -1900 | ||||||
| “355 “ 400 | -114 | -208 | -294 | -435 | -530 | -660 | -820 | -1000 | -1300 | -1650 | -2100 | |||||||
| “400 “ 450 | -68 | -126 | -232 | -330 | -490 | -595 | -740 | -920 | -1100 | -1450 | -1850 | -2400 | ||||||
| “450 “ 500 | -132 | -252 | -360 | -540 | -660 | -820 | -1000 | -1250 | -1600 | -2100 | -2600 |
*Отклонения А и В во всех квалитетах и N в квалитетах более 8 не предусмотрены для размеров до 1 мм.
**Симметричные отклонения квалитетов от 7 до 11 могут округляться, если значение IT нечетное. Заменa производится ближайшим меньшим четным числом.
*** Частный случай: для М6 ES=-9 (а не -11) для размеров от 250 до 315 мм.
**** Для вычисления K; M; N до 8-го квалитета и от P до ZC до 7-го квалитета берут значения Δ в графах справа. Пример: для Р7 от 18 до 30: Δ=8. Отсюда ЕS = -14.
Таблица 8 Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм.
| Квалитет | Основные отклонения | ||||||||||||||||||||
| a | b | c | d | e | f | g | h | js | k | m | n | p | r | s | t | u | v | x | y | z | |
| h 01* | js 01* | ||||||||||||||||||||
| h 0* | js 0* | ||||||||||||||||||||
| h 1* | js 1* | ||||||||||||||||||||
| h 2* | js 2* | ||||||||||||||||||||
| h 3* | js 3* | ||||||||||||||||||||
| g 4 | h 4 | js 4 | k 4 | m 4 | n 4 | &nb |
|
|
|
