Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

VII. Обоснование безопасности опасного производственного объекта




VII. Обоснование безопасности опасного производственного объекта

3041. Обоснование безопасности разрабатывается в случаях, когда требуется отступление от требований промышленной безопасности, установленных федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, если таких требований недостаточно и (или) они не установлены.

3042. Обоснование безопасности содержит:

сведения о результатах оценки риска аварии на опасном производственном объекте и связанной с ней угрозы;

условия безопасной эксплуатации опасного производственного объекта;

требования к эксплуатации, капитальному ремонту, консервации и ликвидации опасного производственного объекта.

Методики риска для обоснования безопасности.

3043. Разработка технологического процесса, применение технологического оборудования, расположение зданий и сооружений должны быть обоснованы в проектной документации результатами анализа опасностей технологических процессов, с использованием методов анализа риска аварий на ОПО. Методы анализа риска аварий на ОПО также должны быть использованы при вводе/выводе ОПО из эксплуатации, на этапе эксплуатации, включая разработку обоснования безопасности опасного производственного объекта, и при консервации ОПО.

Идентификацию опасных условий и оценку предполагаемого риска воздействия опасными факторами, включая любую скрытую опасность для обслуживающего персонала, проводит изготовитель оборудования, применяемого в процессах металлургических производств.

Анализ опасностей технологических процессов и количественный анализ риска аварий

3044. Рекомендуется использовать следующие методы анализа риска аварий.

Метод «Проверочного листа» и метод «Что будет, если...? ».

Метод «Идентификация опасностей технологического объекта», далее - метод «Идентификация опасностей».

Метод «Анализ вида и последствий отказов» и метод «Анализ вида, последствий и критичности отказа».

Метод «Анализ опасности и работоспособности технологической системы (технологического блока)», далее - метод «Анализ опасности и работоспособности».

Метод «Анализ дерева отказов».

Метод «Анализ дерева событий».

Метод «Анализ барьеров безопасности».

Количественная оценка риска аварий.

HAZOP

Рекомендации по выбору методов анализа риска аварий для различных видов деятельности и основных стадий жизненного цикла ОПО представлены в таблице № 1.

В таблице № 1 приняты следующие обозначения:

«0» - наименее подходящий метод анализа;

«+» - рекомендуемый метод;

«++» - наиболее подходящий метод.

Методы анализа могут применяться отдельно или в различной комбинации, причем методы качественного анализа могут включать количественные критерии риска аварий (в основном полученные по экспертным оценкам с использованием, например, матрицы «частота - тяжесть последствий»). Рекомендуется при проведении количественной оценки риска аварий на ОПО использовать также качественные методы.

Таблица № 1.

Метод

Стадии жизненного цикла ОПО

Размещение ОПО (предпроектные работы) Проектирование Ввод /вывод из эксплуатации Эксплуатация Консервация
Проверочный лист + + + + +
Что будет, если...? + ++ ++ +
Идентификация опасностей ++ +
Анализ опасностей и работоспособности + ++ + +
Анализ видов и последствий отказов + ++ + +
Анализ деревьев отказов ++ + +
Анализ деревьев событий ++ + +
Анализ барьеров безопасности + ++ + + +
Количественная оценка риска аварий ++ ++ + + +

Приложение № 1

к Федеральным нормам и правилам

в области промышленной безопасности

«Правила безопасности процессов

получения или применения металлов»,

 утвержденным приказом Федеральной службы

по экологическому, технологическому и атомному надзору

от

 

 

Требования, учитываемые при выборе стационарных газоанализаторов

 

На объектах металлургии требуется использовать сочетание стационарных и портативных детекторов газов. Выбор того или иного типа детекторов зависит от факторов воздействия на человека в данном месте использования.  

По факторам воздействия на человека существует три основных типа связанной с газом опасности: горючие, токсичные газы и удушающие вещества. Например, опасность возгорания или взрыва (метан, бутан, пропан), опасность отравления (угарный газ, перекись водорода, углекислота, хлор), риск удушья при дефиците кислорода (в результате замещения кислорода другим газом).

Проектными решениями должны быть определены газы, подлежащие обнаружению, а также связанные с газами, парами или снижением концентрации кислорода риски. При этом необходимо установить потенциальный источник выброса газа, с целью определения количества и мест расположения детекторов, необходимых для стационарной системы обнаружения газа. Если источник выброса газа неизвестен, следует предусмотреть применение портативных детекторов газов, которые должен иметь при себе персонал.

Примеры источников газов:

- существующие в природе (образующиеся в процессе разложения отходов метан и сероводород);

- утечки из трубопроводов или складских резервуаров (сети трубопроводов природного газа);

- выбрасываемый при производственных процессах угарный газ (металлургическое оборудование или дымоходы);

- выбросы из иных производственных установок (аммиака из холодильных установок или азота со станций подачи азота) и другие.

Важным аспектом нормативного контроля является разбивка на зоны в соответствии с их потенциальной опасностью. Зоны распределяются в следующем порядке:

- (0) взрывоопасный газ присутствует непрерывно или в течение длительных периодов;

- (1) взрывоопасный газ может возникнуть в обычных условиях работы;

- (2) взрывоопасный газ не может возникнуть в обычных условиях работы.

Для непрерывного обнаружения утечек опасных газов требуется установить необходимое количество датчиков в местах, где утечки наиболее вероятны. Пространственное положение датчиков фиксируется.

Комплексность системы обнаружения утечки газа зависит от цели применения, для которой эти данные будут применяться. Запись данных содействует идентификации проблемы и внедрению соответствующих мер безопасности. Если система планируется только в качестве аварийной сигнализации, тогда выходы системы могут быть простыми, и хранения данных не требуется.

Основная цель системы обнаружения утечки газа заключается в распознавании роста концентрации газа до того, как она достигнет опасного уровня, и в инициации процесса предотвращения опасной ситуации. Если концентрация газа продолжает приближаться к опасному уровню, тогда управляющее устройство выполняет отключение и инициирует включение аварийной предупредительной сигнализации.

В зонах 0 и 1 с целью предотвращения опасной ситуации, требуется установка системы обнаружения утечки газа с распознаванием роста концентрации газа до того, как она достигнет опасного уровня. При росте концентрации газа, управляющее устройство должно выполнять отключение необходимого оборудования и включение аварийной предупредительной сигнализации.

При определении местоположения детектора следует учитывать следующее:

- для обнаружения газов, более легких, чем воздух (например, метан и аммиак), детекторы необходимо монтировать в высокой точке, при установке желательно использовать газосборную воронку;

- для обнаружения газов, более тяжелых, чем воздух (например, бутана и диоксида серы), детекторы необходимо монтировать в низкой точке;

- следует учитывать возможное перемещение выделяющегося газа в результате воздействия естественного и искусственного потоков воздуха. При необходимости смонтировать детекторы в вентиляционных каналах.

- при выборе местоположения детекторов необходимо учесть вероятность их повреждения в связи с природными явлениями. Устанавливаемые снаружи детекторы использовать в блоках с защитой от атмосферных воздействий. Использовать солнцезащиту для детектора, если он будет подвержен воздействию прямых лучей солнца.

- С учетом технологического режима, детекторы необходимо располагать в стороне от деталей, находящихся под высоким давлением.

- Следует обеспечить возможность легкого доступа для функционального тестирования и проведения технического обслуживания.

- При установке детекторов предотвратить скопление пыли или воды на лицевой стороне датчика.  

- Инфракрасные устройства с открытым оптическим трактом необходимо монтировать на прочные конструкции невосприимчивые к вибрации, обеспечив отсутствие долговременного снижения чувствительности или блокировки пучка инфракрасных лучей.

Отличительные знаки при входе на участки, где возможно образование опасных сред, устанавливаются проектом.

Необходимо учитывать требования к оборудованию и защитным системам, предназначенным для использования во взрывоопасных средах.


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...