 |
Предполагаемое использование результатов оценки
|
|
|
|
МЕЖДУНАРОДНЫЙ КОНКУРС
«Лучший молодой оценщик – 2016»
В настоящем Задании приведены основные сведения по объекту оценки.
В ходе выполнения отчета вся недостающая информация дополняется оценщиком самостоятельно. Исходные данные и иные приведенные сведения
по объекту оценки, являются вымышленными.
ЗАДАНИЕ
На проведение оценки оборудования
Открытое акционерное общество «Заказчик», именуемое в дальнейшем «Заказчик», в лице директора __________________________(указать ФИО самостоятельно), действующего на основании Устава с одной стороны, и Общество с ограниченной ответственностью «Оценка», именуемое в дальнейшем «Исполнитель», в лице директора __________________________(указать ФИО самостоятельно), действующего на основании Устава, с другой стороны, при совместном упоминании именуемые Стороны, составили настоящее Задание для проведения оценочных работ в соответствии с Договором от 30.12.2015г. № 124-МК.
Объект оценки
Объект оценки представляет собой производственное оборудование хлебокомбината (8 ед.), расположенное в производственных помещениях ОАО «Хлебокомбинат».
Объект оценки:
Хлебопекарное оборудование (8 ед.).
Адрес местонахождения объекта оценки (по местонахождению оценщика):
___________________ (страна), г. _____________, ул. ______________, № ______.
Состав объекта оценки:
Хлебопекарное оборудование включает в себя следующие позиции:
· линия Glimek по производству хлеба,
· конвейер транспортировки хлебных изделий,
· конвейер для охлаждения и транспортировки хлебных изделий
· климатическое оборудование (фанкойлы Clint UTW 544 и чиллер Clint MEA/K 363-P).
Характеристики объекта оценки:
Основные технические характеристики объекта оценки приведены в таб. 1.
|
|
|
Таблица 1. Основные технические характеристики объекта оценки
| № п/п | Наименование | Марка, модель | Зав. № | Инв. № (балансовая остаточная стоимость, руб.) | Кол., шт. | Год выпуска | Страна – изгото-витель | Назначение и основные технические характеристики | Техническое состояние |
| Линия Glimek по производству хлеба | Glimek; Sveba Dahlen TUIG 19.8/2.5 | 40045; ANL. 351 2010 | (17 506 345) | Швеция | назначение: производство батонов из пшеничной и ржано-пшеничной муки; состав: · тестоделитель SD-180; · конический тестоокруглитель CR-360 GMFC; · чашечный подъемник CE-300; · конвейер для тестозаготовок TBA длиной 3 500 мм; · конвейер для тестозаготовок TBA длиной 11 100 мм; · тестоформовочная машина MO-881; · V-образная система загрузки конвейерной ленты VAAS 2500; · люлечный расстоный шкаф STP 2500252-001; · сетчато-ленточный конвейер NB 2500 длиной 2 500 мм; · система надрезки CS 2500; · туннельная печь TUIG 19.8/2 технические характеристики: производительность по батону весом 400 г: 1 400…1 600 ед./час; весовая производительность: 560…640 кг/ч; скорость выпечки: 24…46 мин; весовой диапазон изделия: 200…800 г; длина печи: 22 300 мм | объект исправен, комплектен; имеются незначительные множественные повреждения лакокрасочного покрытия, деформации металла отсутствуют, в процессе эксплуатации регулярно проводится техническое обслуживание и текущий ремонт; техническое состояние – хорошее; товарный вид – хороший | |||
| Конвейер транспортировки хлебных изделий | Technopool | - | (3 317 030) | Италия | назначение: транспортировка хлебных изделий; состав: · конвейер наклонный «Анаконда» длиной 10 700 мм; · конвейер ленточный лифтового типа длиной 1 500 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 2 800 мм; · роликовый склиз (4 ед.); · конвейер ленточный длиной 3 000 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 1 500 мм; · конвейер наклонный «Анаконда» длиной 4 500 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 9 000 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 4 500 мм; · конвейер наклонный «Анаконда» длиной 5 000 мм; · устройство выравнивания батонов на выходе из печи; · шкаф управления системой технические характеристики: рабочая ширина конвейера: 350/400/500/650 мм; общая протяженность конвейера: 42 500 мм | объект исправен, комплектен; повреждения лакокрасочного покрытия и деформации металла отсутствуют, в процессе эксплуатации регулярно проводится техническое обслуживание и текущий ремонт; техническое состояние – очень хорошее; товарный вид – отличный | |||
| Конвейер для охлаждения и транспортировки хлебных изделий | Technopool | I1612-66 | (5 309 140) | Италия | назначение: транспортировка и одновременное атмосферное охлаждение хлебных изделий; состав: · спиральный конвейер полезной длиной 214 000 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 1 000 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 9 000 мм; · конвейер прямой «Анаконда» длиной 6 000 мм; · гравитационный спуск (2 ед.) · роликовый склиз (7 ед.); · конвейер пластинчатый прямой длиной 1 000 мм; · конвейер пластинчатый прямой длиной 4 900 мм; · конвейер пластинчатый поворотный длиной 4 350 мм; · приводной конвейер-стрелка (2 ед.); · приводной толкатель (2 ед.); · механизм остановки батона (2 ед.); · спиральный конвейер полезной длиной 217 000 мм; · пересадочный разгонный конвейер длиной 350 мм; · конвейер прямой«Анаконда» длиной 4 900 мм; · конвейер прямой«Анаконда» длиной 2 000 мм; · конвейер пластинчатый поворотный длиной 4 100 мм; · конвейер пластинчатый прямой длиной 3 000 мм; · конвейер пластинчатый поворотный длиной 8 000 мм; · шкаф управления (2 ед.) технические характеристики: рабочая ширина конвейера: 190/500/650 мм; общая протяженность конвейера (за исключением спиральных участков): 48 600 мм | то же | |||
| Фанкойл Clint UTW 544 | Clint UTW 544 | (232 083) | Италия | назначение: распределение охлажденного воздуха через систему воздуховодов или непосредственно в помещение; общая холодопроизводительность: 42,8 кВт; явная холодопроизводительность: 33,2 кВт; максимальная потребляемая мощность: 1,5 кВт; масса: 175 кг | то же | ||||
| Фанкойл Clint UTW 544 | Clint UTW 544 | (208 874) | Италия | то же | то же | ||||
| Фанкойл Clint UTW 544 | Clint UTW 544 | (187 987) | Италия | то же | то же | ||||
| Фанкойл Clint UTW 544 | Clint UTW 544 | (169 189) | Италия | то же | то же | ||||
| Чиллер Clint MEA/K 363-P | Clint MEA/K 363-P | 11-140523 | (2 230 055) | Италия | назначение: охлаждение жидкого хладагента, циркулирующего по системе трубопроводов; хладагент: фреон R410A; холодопроизводительность: 98,8 кВт; потребляемая мощность: 29,4 кВт | то же |
|
|
|
|
|
|
На дату оценки все оборудование находится в рабочем состоянии и используется по назначению.
Технология производства хлебобулочных изделий включает следующие этапы:
1. Загрузка дежи тестомеса ингредиентами (мука, вода, соль, дрожжи, прочее).
2. Формирование тестового замеса с помощью тестомесительной машины.
3. Загрузка тестового замеса в тестоделитель с помощью дежеопрокидователя.
4. Формирование тестозаготовок в тестоделителе.
5. Округление тестозаготовок в тестоокруглителе.
6. Расстойка тестозаготовок в расстойном шкафу.
7. Надрезка тестозаготовок в соответствии с внешним видом выпускаемых хлебобулочных изделий.
8. Выпекание хлебобулочных изделий в печи.
9. Охлаждение и транспортировка хлебобулочных изделий до узла нарезки.
10. Нарезка хлебобулочных изделий.
11. Упаковка нарезанных и цельных хлебобулочных изделий.
12. Отправка упакованных хлебобулочных изделий на склад хранения или на погрузку клиенту.
Имущественные права на объект оценки
Объект оценки находится в собственности. Собственник и балансодержатель объекта оценки: ОАО «Хлебокомбинат», балансовая стоимость каждой позиции приведена в таб. 1.
Цель и задача оценки
Цель оценки:
определение рыночной стоимости объекта оценки.
Задача оценки:
использование результатов оценки при купле-продаже объекта оценки.
Предполагаемое использование результатов оценки
Предполагаемое использование результатов оценки: при купле-продаже объекта оценки.
|
|
|
