Операции типового технологического процесса изготовления

Проектирование состава позиций поточной линии изготовления днищевых секций корпуса судна

 

Содержание работы

 

1. Из заданной совокупности секций выделить наиболее представительную ПОГ_кол.

2. Для полученной ПОГ_кол определить параметры секции – типового представителя P_т

3. Разработать типовой технологический процесс изготовления секций, вошедших в ПОГ_кол.

4. Выполнить расчет трудоемкости и продолжительности выполнения операций технологического процесса для типового представителя.

5. Определить количество позиций поточной линии и распределить операции технологического процесса по позициям линии.

При расчете числа позиций принять, что годовая программа выпуска секций Q равна суммарному количеству секций, вошедших в ПОГ_кол. При распределении операций по позициям линии учесть технологическую последовательность операций и возможность объединения операций исходного маршрута на позициях проектируемой поточной линии.

6. Выбрать средства технологического оснащения для выполнения операций технологического процесса на позициях линии. Разработать схему поточной линии с указанием расположения СТО на позициях линии, определить площадь МПЛ (См. КТС-8М).

7. Выполнить расчет трудоемкости и продолжительности изготовления всех секций, вошедших в ПОГ_кол. Определить рациональный порядок запуска секций на поточную линию и построить циклограмму изготовления группы секций_.

8. Определить объем приемочного контроля и составить ведомость контроля сварных швов (См. КТС-8М).

9. Определить технико-экономические показатели работы спроектированной МПЛ. (См. КТС-8М).

 

а) днищевая секция с плоской наружной обшивкой и плоским настилом второго дна

б) днищевая секция с плоским настилом второго дна и плоской наружной обшивкой в средней части, на скуле наружная обшивка криволинейная

в) днищевая секция без настила второго дна с плоской наружной обшивкой

Рис.1. Днищевые секции

 

В сборочно-сварочных цехах судостроительных предприятий наряду с поточными линиями изготовления плоских секций эксплуатируются механизированные участки и поточные линии изготовления объемных и полуобъемных секций – днищевых и бортовых. На рис.1 показаны примеры таких конструкций. Днищевые секции могут быть ограничены плоскими поверхностями (рис.1.а,в). могут иметь наружную обшивку с погибью (рис.1.б), могут иметь накрывающее полотнище (рис.1.а,б).

Изготовление таких секций осуществляется из деталей (детали набора, россыпи, листы криволинейной части наружной обшивки) и из предварительно собираемых узлов – полотнища плоской части наружной обшивки и настила второго дна (с набором или без набора), узлы перекрестного и высокого набора. В Приложении 1 приведены основные операции типового технологического процесса изготовления днищевых секций. В Приложении 2 даны дополнительные нормативы времени, необходимые для расчета трудоемкости и продолжительности изготовления секций.

 

 

Таблица 1.

Варианты заданий

№ варианта	Тип секции	Количество секций

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

 

Таблица 2.

Параметры днищевых секций

 

Типы секций	S	L	B	H	Sвд	R	H1	H2	N2	H3	N3
		8,0	12,0	1,5	-	1,5	-	1,5		1,5
		9,6	14,0	2,0		2,0	0,12	2,0		2,0
		11,8	12,0	1,8		-	0,14	1,8		1,8
		10,0	14,2	1,6		1,6	-	1,6		1,6
		10,0	16,0	2,2		-	0,24	2,2		2,2
		9,0	12,0	2,6	-	-	0,18	2,0		2,6
		16,2	17,8	2,1		2,1	0,22	2,1		2,1
		6,8	9,6	2,0	-	1,5	0,14	1,5		2,0
		8,0	10,,4	1,8	-	-	0,10	1,4		1,8
		15,8	16,0	3,0		-	0,24	3,0		3,0
		6,0	11,6	1,7	-	1,7	0,12	1,5		1,7
		12,0	16,0	2,3		-	0,14	2,3		2,4
		7,6	9,4	1,6		-	-	1,4		1,6
		9,8	16,8	2,2		2,2	0,20	1,6		2,2
		6,8	14,6	2,0	-	-	-	1,5		2,0

Обозначения в таблице 2:

S – толщина наружной обшивки секции, мм H₁ – высота ребер жесткости главного направления на наружной обшивке и настиле второго дна, м

L – длина секции, м

B – ширина плоской части секции, м H₂ – высота балок перекрестного набора, м

H– высота секции, м N₂ – количество балок перекрестного набора

S_вд – толщина настила второго дна, мм H₃ – высота балок высокого набора, м

R– радиус скругления скулы, м N₃ – количество балок высокого набора

Толщину стенки перекрестного и высокого набора принять равной S_вд или S

Качественные признаки днищевых секций:

 

1. Наличие погиби (скругления скулы).

2. Наличие настила второго дна.

3. Наличие набора на настиле второго дна и НО

4. Наличие перекрестного набора.

5. Наличие высокого набора.

 

 

 

Приложение 1

 

Операции типового технологического процесса изготовления

Днищевых секций

1. Установка специализированной постели

2. Укладка на постель полотнища плоской части наружной обшивки (с набором)

3. Сборка криволинейного полотнища с плоским участком

4. Сварка криволинейного полотнища с плоским участком

5. Разметка мест установки набора

6. Установка высокого и перекрестного набора

7. Сварка перекрестий высокого набора

8. Приварка высокого и перекрестного набора к полотнищу

9. Установка настила второго дна на набор секции

10. Сварка настила второго дна (заварить паз между полуполотнищами, приварить настил второго дна к наружной обшивке

11. Установка и приварка обухов для кантовки и транспортировки секции

12. Кантование секции

13. Подварка швов по наружной обшивке

14. Приварка набора к настилу второго дна после кантования

15. Кантование секции

16. Контуровка секции

 

 

Приложение 2

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: