 |
Перечень вопросов для теоретического рассмотрения
|
|
|
|
Старооскольский технологический институт им. А.А. Угарова
(филиал) Федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего образования
«Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Кафедра металлургии и металловедения им. С.П. Угаровой
Смирнов Е.Н., Василев Я.Д., Скляр В.А.
ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
ДАВЛЕНИЕМ
Методические указания по выполнению домашнего
задания для студентов бакалавриата (всех форм обучения) по направлениям
38.03.02 Менеджмент, 27.03.02 Управление качеством, 38.03.01 Экономика
одобрено на заседании кафедры ММ
Старый Оскол - 2017
УДК 621.771.01
Методические указания для выполнения домашнего задания по курсу “Технологии обработки металлов давлением” для студентов бакалавриата (всех форм обучения) по направлениям 38.03.02 Менеджмент, 27.03.02 Управление качеством, 38.03.01 Экономика / Состав. Смирнов Е.Н., Василев Я.Д., Скляр В. А. – Старый Оскол: СТИ НИТУ МИСиС, 2017. – 22 с.
В методических указаниях приведены цель и задачи, которые нужно достичь при выполнении домашних заданий. Приведены варианты заданий, а также методики расчета технологических и энергосиловых параметров процессов пластической деформации применимо к процессам обработки металлов давлением металлургического цикла. Методические указания снабжены всем необходимым справочным материалом.
Методические указания разработаны на основе разработок и опыта кафедры «Обработка металлов давлением» Донецкого национального технического университета (г. Донецк, Украина) [1].
Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры металлургии и металловедения.
|
|
|
Протокол № 09/15 от 24.09.2016 г.
Разработчики:
профессор Смирнов Евгений Николаевич
профессор Василев Янаки Димитров
доцент Скляр Виталий Александрович
Рецензент: доцент, к.т.н. А.А. Кожухов
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение | |
| 1. Теоретическая часть | |
| 2. Практическая часть | |
| 3. Правила оформления работы | |
| Перечень рекомендуемой литературы | |
| Приложение А. Значение коэффициентов для некоторых марок стали | |
| Приложение Б. Пример оформления титульного листа | |
ВВЕДЕНИЕ
Обработка металлов давлением (ОМД) - один из наиболее прогрессивных способов получения изделий из металлов. Это объясняется высокой производительностью ее основных процессов, улучшением свойств и структуры, качества поверхности и точности размеров изделий после пластической деформации. Не менее важным является ресурсосберегающий характер способов обработки давлением, т.е. значительное сокращение потерь металла в процессе производства по сравнению с другими видами обработки металлов.
Виды обработки металлов давлением условно делят на три группы (рис. 1).
Рис. 1. Схема систем технологий процессов обработки металлов давлением
Видами ОМД, относящимися к металлургическому циклу - прокаткой, прессованием и волочением (ППВ), получают, как правило, длинномерные изделия. В качестве примера таких изделий можно привести листы, ленты, фольгу, трубы, рельсы, балки, профили различных сортаментов - сплошные и пустотелые, проволоку микронных размеров и пр. Три первых вида являются наиболее производительными видами ОМД и по объему производства они значительно превышают продукцию кузнечно-штамповочного производства. Особенно это относится к прокатке, т.к. прокатному производству подвергают приблизительно 80% всего выплавляемого металла. Например, высокую производительность прокатки можно объяснить и тем, что этот процесс можно вести в непрерывном режиме с очень высокой скоростью. Кроме того, данные виды ОМД хорошо сочетаются со средствами механизации и автоматизации.
|
|
|
Задачи изучаемой дисциплины состоят в овладении представлениями о характере течения металла под действием внешних нагрузок, приемами определения основных деформационных и энергосиловых параметров процесса пластического деформирования, необходимых для выполнения различных инженерных и экономических расчетов, анализа производственной деятельности металлургического предприятия, прогнозирования дальнейшего развития производства в направлении повышения производительности и снижения себестоимости продукции.
Кроме того, новые технологические процессы должны минимизировать материальные и энергозатраты и одновременно обеспечивать формирование заданной структуры и эксплуатационных свойств изделий.
В результате освоения дисциплины “Основы обработки металлов давлением” обучающиеся должны:
знать:
– классификацию процессов обработки металлов давлением (ОМД);
– металлы и сплавы, используемые для получения изделий методами ОМД;
– экономические показатели эффективности применения операций ОМД;
– технологические схемы производства изделий методами ОМД и применяемое оборудование;
– основы формирования качества продукции в ОМД;
уметь:
– анализировать процессы обработки металлов давлением и выбирать оборудование для прокатки, прессования, волочения, ковки, объемной и листовой штамповки;
– давать характеристику обрабатываемому металлу (сплаву) и определять его свойства;
– описывать процессы обработки металлов давлением.
владеть:
– формировать технологические схемы производства изделий методами ОМД с учетом решения задач энерго- и ресурсосбережения, а также защиты окружающей среды от техногенных воздействий производства;
– выбирать материал и режим его обработки исходя из условий его эксплуатации и комплекса предъявляемых требований.
Теоретическая часть
В теоретической части студент рассматривает два теоретических вопроса и дает на них развернутый ответ. Объем теоретической части составляет 7…10 страниц. Номера тем для рассмотрения в теоретической части (N 1.1) и (N 1.2) выбираются по таблице 1, исходя из двух последних цифр номера зачетной книжки, или студ. билета (ХХ).
|
|
|
Таблица 1
Номера вопросов для рассмотрения
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 | ||||||||||
| XX | ||||||||||
| N 1.1 | ||||||||||
| N 1.2 |
Перечень вопросов для теоретического рассмотрения
1. Сущность процессов ОМД.
2. Классификация операций ОМД.
3. Сортамент металлопроката.
4. Классификация стандартов, используемых в ОМД.
5. Упругая и пластическая деформация.
6. Величины, характеризующие деформацию.
|
|
|
7. Макроструктура металла.
8. Микроструктура металла.
9. Деформационное упрочнение и рекристаллизация.
Закон постоянства объема.
|
|
|
