Для обеспечения нормальной эксплуатации сооружений и основного оборудования
насосных станций предусматривается установка контрольно-измерительной
аппаратуры. Состав приборов, их типы, места установок определяются в зависимо
сти от основного оборудования станции, характера ее работы и принятой системы
управления (автомати-
ческое, диспетчерское, местное). Число приборов должно быть минимальным, но
достаточным для управления, контроля и быстрейшей ликвидации аварий.
Контролю подлежат основные технологические параметры насосов: подача, давление
(напор), вакуум во всасывающей линии, уровень в водозаборной камере (источнике),
перепад уровней, потери напора, температура и т. д. В электрифицированных
насосных станциях устанавливается, кроме того, контрольно-измерительная аппаратура
для определения напряжения, силы подводимого тока, количества
расходуемой электроэнергии, коэффициента мощности cosq>, частоты тока н др.
С помощью датчиков контролируются также уровни и температура масла в
опорных и направляющих
подшипниках электродвигателей и насосов.
Для определения подачи воды насосами на водопроводных станциях применяют
расходомеры, основанные на принципе измерения скорости потока или перепада
давлений.
Скоростные водомеры имеют вертушку, установленную внутри корпуса и приводимую
во вращение водой с частотой, пропорциональной скорости потока, а следовательно,
и расходу протекающей воды. Частота вращения вертушки суммируется счетным
механизмом.
Скоростные водомеры выпускают двух видов:
с движением воды перпендикулярно оси вертушки — крыльчатые
водосчетчики, устанавливаемые на горизонтальных трубопроводах;
с движением воды параллельно оси вертушки — турбинные водомеры,
устанавливаемые на горизонтальных, вертикальных и наклонных трубопроводах.
Скоростные водомеры нормально работают при расходе около 20—25% так
называемого характерного расхода, представляющего собой часовой расход в
кубических метрах
Для точной работы водомера необходима установка его на прямолинейном
участке трубопровода длиной не менее 6—8 диаметров трубы до водомера и
3—5 диаметров после водомера. Водомеры со струе-выпрямителями можно
устанавливать в непосредственной близости от фасонных частей.
Серийно выпускаемый скоростной турбинный водомер типа ВВ состоит из
цилиндрического чугунного корпуса, вертушки с винтовыми крыльями из
пластмассы, вращающейся на горизонтальной оси, передачи и счетного механизма из
латуни. Поток воды поступает на вертушку одной струей; счетный механизм
изолирован от жидкости.
Водомеры типа ВВ изготовляются пяти различных модификаций с диаметром
условного прохода dy = = 50-^200 мм и характерным расходом 70—1700 м3/ч.
Измерение расхода жидкости методом переменного перепада давления требует
установки в трубопроводе сужающего устройства (диафрагмы, сопла Вентури).
Увеличение скорости течения в этом устройстве обеспечивает перепад давления,
величина которого является мерой скорости и, следовательно, мерой расхода.
Сужающие устройства можно устанавливать в горизонтальных, наклонных и
вертикальных трубопроводах, при этом протекающая вода должна полностью
заполнять сечение трубопровода и сужающего устройства.
Центробежные насосы
В санитарно-технических системах применяют центробежные и ручные насосы.
Центробежные насосы используют для подачи воды в системах водоснабжения, для создания циркуляции воды в системах отопления и горячего водоснабжения, а также для перекачки загрязненных жидкостей в системах канализации.
Промышленность выпускает центробежные насосы нескольких типов, из которых наибольшее распространение получили насосы типов К, Д и Ф.
Насосы типа К — горизонтальные одноступенчатые консольного типа с рабочим колесом одностороннего входа. Эти насосы предназначены для подачи воды и других чистых жидкостей, имеющих сходные с водой показатели вязкости и химической активности, с температурой не более 85° С, с содержанием механических примесей по объему не более 0,1% и размерами не более 0,2 мм.
Насос с электродвигателем устанавливают на общую фундаментную плиту и соединяют между собой через упругую муфту. Несоосность валов насоса и электродвигателя не должна превышать 0,3 мм, иначе эластичные пальцы полумуфты будут быстро изнашиваться. Направление вращения колеса насоса—против часовой стрелки со стороны электродвигателя. Напорный патрубок расположен под углом 90° к оси насоса и направлен вертикально вверх, но по условиям монтажа может быть повернут на 90, 180 и 270°. Крышка корпуса чугунная, отлитая вместе с входным патрубком.
Рабочее колесо — чугунное, выполнено из двух дисков, соединенных между собой лопастями. Передний диск имеет входное отверстие В самой высокой точке корпуса имеется закрытое пробкой отверстие для выпуска воздуха из корпуса насоса и всасывающего трубопровода при заливке насоса водой перед первоначальным пуском.
При продолжительных остановках жидкость из насоса сливают через отверстие с пробкой, расположенное в нижней части корпуса Насоса. Давление на всасывающей линии перед насосом должно быть не более 15 м ст. жидкости. Шарикоподшипники насоса смазывают густой смазкой ЦИАТИМ-201. Всасывающий трубопровод насоса, предназначенного для забора жидкости из открытых емкостей, Должен иметь на конце приемный клапан с сеткой.
Центробежные консольные моноблочные насосы типа КМ отличаются от насосов типа К отсутствием лапок и способом соединения с электродвигателем. Насосный агрегат состоит из насоса и электродвигателя с удлиненным концом вала, на фланцевом щите которого жестко укреплены корпусные детали насоса.
Центробежные насосы двустороннего входа типа Д (НД) предназначены для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства, с температурой до 85° С.
Насос имеет спиральный корпус с двусторонним подводом воды к рабочему колесу. Корпус насоса разделен по горизонтальной плоскости на две части. В нижней части насоса расположены всасывающий и напорный патрубки, направленные перпендикулярно к оси вала насоса под углом 180° друг к Другу. Внизу корпуса имеются два отверстия с пробками для слива жидкости при длительной остановке насоса. В верхней части крышки корпуса расположено отверстие с пробкой для присоединения вакуум-насоса или заливного устройства.
Вал насоса установлен на двух подшипниковых опорах. В местах выхода вала из корпуса сделано сальниковое уплотнение. В сальниках имеется гидравлический затвор водой, подводимой из напорной полости насоса через трубку, соединяющую эту полость с сальником. Максимально допустимое давление на всасывающей линии насоса 0,3 МПа (3 кгс/см2). При подпоре на всасывающей линии насоса более 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) подводящие трубки к сальникам следует убрать, а отверстия заглушить пробками. При перекачивании жидкости с температурой более 70°С к сальникам необходимо подвести воду от внешнего источника. При этом давление подводимой воды должно быть на 0,05—0,1 МПа (0,5—1 кгс/см2) больше давления во всасывающей линии насоса.
Центробежные фекальные насосы типа Ф — одноступенчатые консольные с рабочим колесом одноступенчатого всасывания. Эти насосы предназначены для перекачки хозяйственных и других загрязненных вод с механическими примесями во взвешенном состоянии и с температурой до 80° С.
Поршневые одноцилиндровые ручные насосы двойного действия предназначены для перекачки чистых жидкостей, а также для откачки и подкачки воды в системах водяного отопления.
Устройство и принцип действия асинхронных электродвигателей
Электрические машины, преобразующие электрическую энергию переменного тока в механическую энергию, называются электродвигателями переменного тока.
В промышленности наибольшее распространение получили асинхронные двигатели трехфазного тока. Рассмотрим устройство и принцип действия этих двигателей.
