Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Составы полимерминеральных красок




Компонент Содержание компонентов, %, в красках
порошковых для фасадных работ порошковых для внутренних работ
Белый цемент марки 400 5-30  
Гидратная известь фракции не более 0,2 мм 5-30  
Поверхностноактивные добавки (диспергатор) 0-0,1 0.2-0.5
Метилцеллюлоза 0,1-1,0 0,1-1,0
Добавка, коррелирующая рН смеси   0,1-0,5
Пигменты 5-15 5-15
Наполнители 27-63 40-70
Полимерный порошок 8-12 10-25
Антивспениватель 0-0,5 0,1-0,5

 

Полимерминеральные краски должны:

- по внешнему виду быть однородными дисперсными материалами, которые не содержат посторонних примесей, видимых невооруженным глазом; слежни, образованные в сухой смеси после ее сохранения и транспортировании, должны разрушаться при незначительном механическом влиянии во время приготовления растворных смесей;

- содержать атмосферо- и щелочестойкие минеральные и органические пигменты;

- обладать тонкостью помола (остаток частичек на сите после мокрого просеивания) не более чем 1 % и не менее 80 % на ситах соответственно 0,2 и 0,071 мм. Высокая тонкость помола позволяет получать ровное покрытие и одинаковую интенсивность пигмента, а также оказывает большое влияние на прочность покрытий. высокодисперсные порошки создают более гомогенную смесь, из них легче получить тонкослойные качественные покрытия, но являются более гигроскопичными (легче увлажняются);

- обладать прочностью сцепления с основой не менее чем 0,5 МПа;

- обладать паропроницаемостью не менее чем 0,1 мг/(м ч Па);

- иметь интервал эксплуатационных температур от -35 к +70 °С для внешнего применения и от -10 к +40 °С - для внутреннего применения;

- обладать стойкостью к влиянию низких (-35 °С) и высоких (+70 °С) температур и климатических факторов (для внешних работ);

- быть стойкими к стиранию;

- характеризоваться комплексом реологических и технологических показателей, которые дают возможность изготовлять краски и наносить их без подтеков на поверхности, которые красятся (условная вязкость на вискозиметре ВЗ-4 составляет 50-80 с).

При этом достигается создание малярной консистенции, при которой окрасочный состав, не стекая с кисти или валика, свободно сходит с них при прижиме на окрашиваемую поверхность. Жизнеспособность растворных смесей полимерминеральных красок измеряется длиной потека капли на вертикальной поверхности приготовленной краски через 2 ч после покрытия.

Укрывистость краски определяется ее способностью делать невидимым цвет поверхности или подложки, на которую она наносится. Измеряется величиной площади, укрываемой единицей объема краски при полном укрывании поверхности. Значение этого показателя определяет равномерность нанесения слоя красок, что обуславливает экономическую эффективность материала. Укрывистость зависит от оптических свойств пигмента, объемной концентрации в связующем, степени дисперсности материала, химического состава, цвета связующего и др. его свойств. Укрывистость невысушенного покрытия полимерцементных красок составляет не более 300 г/м2.

Цвет получаемого покрытия должен соответствовать установленным образцам цветов или контрольным образцам.

В качестве наполнителей используются легкие, тонкого помола карбонатно-кальциевые наполнители (например, мраморный порошок). Модификация цементно-известковых красок полимерными вяжущими агентами в виде РПП повышает адгезию ко всем основам, сопротивляемость к истиранию и эластичность, следовательно, увеличивает срок эксплуатации. При использовании РПП с гидрофобным эффектом дополнительно достигаются сильные водозащитные свойства, которые уменьшают вероятность проступления высолов на поверхности, появления плесени, грибков, роста бактериального покрова и образования пятен, а также улучшают сопротивляемость агрессивной среде.

Гидроизоляционные смеси. Здания и сооружения в процессе эксплуатации подвергаются воздействию воды (в том числе под давлением) и влаги. В результате постепенно разрушается материал конструкций, снижается их долговечность, и как следствие возникает коррозия бетона, металлических изделий и арматуры; снижаются теплофизические и санитарно-гигиенические характеристики помещений из-за повышенной влажности воздуха и возникновения плесени, грибка и т.д., появляются высолы на поверхности конструкций. Поэтому, защита сооружения от разрушительного действия воды, является одним из обязательных мероприятий при любом строительстве.

Гидроизоляционные растворы относятся к специальным и предназначены для защиты строительных конструкций от разрушающего действия воды.

Такое разрушение может осуществляться по двум причинам:

- давление большого объема воды создает внутренние нагрузки в конструкционном материале, сопротивление которого оказывается недостаточным;

- материал конструкции характеризуется избыточным водонасыщением вследствие капиллярного подсоса воды, опасным для эксплуатации конструкции.

Принципиальная схема классификации гидроизоляционных материалов.

Композиционные материалы для гидроизоляционных и водозащитных работ
Первичная гидроизоляция Вторичная гидроизоляция
ССС повышенной водонепроницаемости для изготовления и ремонта бетона ССС для герметизации швов между сборными конструкциями Составы для обмазочной гидроизоляции ССС для штукатурной гидроизоляции Составы для водозащиты Составы для проникающей гидроизоляции ССС для экспресс-остановки течей
Жесткая Эластичная Повышенной эластичности Гидрофобные покрытия и пропитки Эластичные составы для кровли Инъекционные составы Смеси капилярного действия
                     

 

Первичная гидроизоляция применяется для гидроизоляционной герметизации зданий и сооружений при новом строительстве, а также при ремонте бетонных и железобетонных конструкций. Устройство гидроизоляции осуществляется в монолитном и сборном вариантах.

В монолитном варианте применяются сухие бетонные смеси, состав которых обеспечивает необходимый уровень водонепроницаемости. При ремонте сильно поврежденного бетона используют ремонтные гидроизоляционные смеси.

При устройстве первичной гидроизоляции сборных железобетонных конструкций применяют одно-, двухкомпонентные составы для герметизации и уплотнения швов. Эти составы используют для уплотнения жестких и полужестких стыков. Помимо водонепроницаемости непосредственно самого уплотняющего материала. они должны обеспечивать высокую адгезию контакта раствора со сборной конструкции и тем самым повышать деформационную стойкость и трещиностойкость шва при силовых воздействиях на конструкцию. Это достигается за счет использования высококачественных вяжущих (в т.ч. расширяющихся цементов), введением в состав расширяющихся добавок, а также армированием смеси полимерными волокнами.

Составы гидроизоляционных смесей для ремонта и герметизации швов

Компоненты Содержание компонентов в составе, % мас.
Смеси для ремонта бетона Смеси для герметизации швов
«Грубый» состав Финишное шпаклевание Сухая смесь Двухкомпонентный состав
Портландцемент ПЦ-1 марки 500 18-23 35-40 48-52 30-40
Известь гидратная - 1-2 - -
Кварцевый песок (0,05-0,5 мм) 65-70 45-50 36-48 55-60
Карбонатный наполнитель, фракция до 20 мкм - 8-12    
Зола-унос - - 5-10 -
Метилцеллюлоза 0,04-0,06 0,25-0,35 0,15-0,25 0,1-0,2
РПП 0,5-1,5 0,7-1,5 5-7 1-2
Замедлитель схватывания 0,05-0,15 0,05-0,15 - -
Армирующие полимерные волокна - 0,1-0,3 0,5-1,0 1-2
Гидрофобизатор (стеарат) - 0,1-0,2 - -
Антивспениватель - - 0,1-0,5 0,5-1,0
Пластификатор - - 0,05-0,08 0,1-0,5

 

Обмазочная гидроизоляция – это тонкое одно- или многослойное водонепроницаемое покрытие толщиной 1-3 мм, наносимое на изолируемую поверхность конструкции. Для этого вида изоляции используют ССС, двухкомпонентные и дисперсные полимерные составы. при низком содержании полимерной составляющей (3-7 % РПП) общей фазой в структуре является цементный гель, модифицированный дискретными пленками полимера, а создаваемое покрытие является жестким. в качестве жестких обмазочных покрытий применяют обычно предназначенные для этой цели ССС. смешанные с водой.

При более высоком содержании полимера (8-12 % и более) общей фазой в структуре является полимер, прочность на изгиб и соотношение изгиб-сжатие значительно увеличивается, а удлинение образца при разрыве может составлять 10-20 % и более. Портландцемент (при его наличии) в таких составах хоть и гидратируется, фактически играет роль тонкодисперсного наполнителя в общей фазе полимерного материала. Такая гидроизоляция является эластичной. Покрытия эластичные и повышенной эластичности представляют собой двухкомпонентные, а также готовые к применению дисперсионные бесцементные составы.

Обмазочная гидроизоляция может быть использована для основ с любой пористостью. Покрытие имеет высокую деформативность и изолирует конструкцию не только от воды, но и от фильтрации воздуха и газов.

 

Применяется несколько основных видов гидроизоляции – обмазочная и проникающая.

Сухие смеси для обмазочной гидроизоляции – жесткой или эластичной, нанесенные на поверхность конструкции, представляют собой тонкослойные (толщиной до 5 мм) непроницаемые покрытия. Для жесткой гидроизоляции используются сухие смеси, состоящие из гидравлических вяжущих, наполнителей и полимерных связующих (полимерцементных составов). Используются для материалов с практически любой пористостью. За счет наличия полимерного связующего покрытие имеет высокую деформативность и изолирует конструкцию не только от воды, но и от фильтрации воздуха и газов.

Принцип действия проникающей гидроизоляции основан на проникновении в бетон по капиллярным порам химически активных элементов с последующим химическим взаимодействием этого вещества со свободной известью и кристаллизацией образующегося продукта в поровом пространстве. Поэтому сухие смеси проникающего действия используются на основаниях с развитой капиллярной пористостью и не могут быть использованы для гидроизоляции асбестоцементных конструкций, в бетонах с крупными сквозными порами и др.

 

Чтобы повысить водонепроницаемость цементного камня, к основному составу вводят следующие добавки:

- хлорное железо (ГОСТ 11159-85) применяется, как готовый продукт, который вводится в воду затворения из расчета 1,2-1,5% сухой соли от массы цемента. Такая добавка повышает водонепроницаемость и морозостойкость покрытий, но резко сокращает сроки схватывания цемента, повышает модуль упругости на 20 %, уменьшает ползучесть на 10-15%, усадку - на 10% и сроки твердения - на 60-70 %. Все это снижает трещиностойкость покрытий и коррозионную стойкость арматуры в армированных покрытиях;

- алюминат натрия применяется как добавка к воде затворения в количестве 3-5%; он приготавливается из каустической соды NaОН и алюминиевой стружки (10:7);

- азотнокислый кальций (ГОСТ 4142-86) или кальциевая селитра (СТУ 71-Х-20-62) вводятся в воду затворения в количестве 0,5-1% от массы цемента; эти добавки повышают трещиностойкость покрытий.

Полимерцементные гидроизоляционные составы классифицируют следующим образом:

А – жесткий, применяется в сочетании с силиконовым герметиком для гидроизоляции бетонных конструкций с низкой степенью фильтрации воды;

В – эластичный, двухкомпонентный, возможно применение в конструкциях, подверженных деформациям, а также для гидроизоляции поверхностей с высокой степенью фильтрации воды и поверхностей, на которых образуются трещины до 1 мм;

С – средней эластичности, применяется в сочетании с силиконовыми герметиками для гидроизоляции бассейнов, резервуаров и других конструкций из бетона, кирпича.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...