Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Общие сведения и классификация




Строительной воздушной известью называют вяжущее, получаемое обжигом карбонатных известняковых и известняково-магнезиальных горных пород, с содержанием глинистых примесей до 6–8 %. При их большем количестве получается гидравлическая известь. По внешнему виду воздушная известь подразделяется на негашеную: комовую, дробленую и молотую; гашеную: гидратную (пушонку) и известковое тесто.

В молотую и гидратную известь допускается вводить тонкомолотые доменные и топливные шлаки, золы, трепел, вулканические породы и другие добавки.

По химическому составу в зависимости от содержания оксида кальция и оксида магния в составе извести она подразделяется на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

В кальциевой извести должно быть не более 5 % MgO, в магнезиальной – от 5 до 20, в доломитовой – от 20 до 40 %.

При содержании MgO более 5 % известь приобретает слабые гидравлические свойства.

Известь, предназначенная для изготовления автоклавных силикатных изделий, в своём составе не должна содержать более 5 % оксида магния. Высококачественные сорта маломагнезиальной извести имеют активность 93 – 97 %.

Одним из показателей качества извести является выход известкового теста. Он зависит от содержания глинистых и песчаных примесей, а также тончайших фракций размером 0,02–0,5 мм гидроксидов кальция и магния. Высококачественная известь имеет выход теста 2,5–3,5 л из 1 кг негашеной извести. Она называется жирной, с меньшим выходом – тощей. Жирная известь характеризуется большой пескоемкостью, т. е. она может больше принять песка для получения удобоукладываемых смесей.

Негашеная известь без добавок подразделяется на три сорта, с добавками – на два, гидратная известь имеет два сорта. Сорт извести зависит от содержания в ней активных оксидов кальция и магния, CO2, непогасившихся зерен, потерь при прокаливании, тонкости помола, скорости гашения. Требования к воздушной извести приведены в таблице 3.1. Прочность воздушной извести не нормируется.

 

Таблица 3.1Технические требования к воздушной негашеной и гидратной извести

Показатель Известь негашеная Известь гидратная
кальциевая магнезиальная и доломитовая
Сорт
               
Активные CaO+MgO, %, не менее: без добавок с добавками   Активная MgO, %, не более   CO2, %, не более: без добавок с добавками   Непогасившиеся зёрна, %   Потери при прокаливании, %, не более   Степень дисперсности – остаток частиц, %, на ситах с сеткой: № 02, не более № 008, не более   Скорость гашения, мин: быстрогасящаяся, до среднегасящаяся, не более медленногасящаяся, более   Содержание гидратной воды, %, не более   Влажность, %, не более                     1,5                                   1,5               -       -           1,5                 (40)             1,5                 (40)             1,5               -   (40)*   -           1,5                 -       -     -     1,5                 -       -     -     1,5          

 

* В скобках указано содержание MgO для доломитовой извести.

 

Сырьевые материалы

Воздушную известь изготавливают из осадочных карбонатных известняково-магнезиальных горных пород: известняков и мела, доломитизированных известняков, доломитов. Кроме природного сырья для изготовления воздушной извести могут применяться отходы сахарного и содового производства, гидратная известь от производства ацетилена.

 

Поделиться:





Читайте также:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...