Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

б) изотермический – при наличии разных материалов в конструкции

Лекция 7. КМ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ в условиях воздействия агрессивной среды

Типы теплоносителей и их характеристики

Общие представления о коррозии

Коррозия в газе

Коррозия в воде и паре

Коррозия в жидком металле

Теплоносители и их характеристики

- газовые теплоносители

·низкие плотность, объёмная теплоёмкость, теплопроводность

·невелик захват тепловых нейтронов, что благоприятно для реакторов на природном уране

·теплосъём обеспечивается расходом больших объёмов газа при давлении порядка 1 МПа

·углекислый газ, гелий, водород (взрывоопасен) имеют наиболее подходящие теплофизические и ядерные свойства

Материал Т = 500 оС, p = 0,1 МПа sтн, 10-24см2
Ср,кДж/(кг×К) l, 10-2Вт/(м×К)
Воздух 1,03 4,03 1,5
H2 14,20 38,80 0,66
He 5,20 30,47 0,008
CO2 1,15 5,49 0,005
N 1,12 5,58 1,78
O2 0,97 4,16 0,0002

- вода

· один из лучших теплоносителей

·используется в тепловых реакторах под давлением и в кипящем состоянии (из-за низкой критической температуры (Ткр = 374,15 оС, ркр = 22,14 МПа)

·теплофизические и ядерно-физические свойства

Материал Т = 300 оС, p = 10 МПа sтн, 10-24см2
Ср, кДж/(кг×К) l, 10-2Вт/(м×К)
H2О 5,75 53,4 0,60
D2O 5,5 53 0,0009
H2О - пар 6,3 6,3 0,008

· вода используется одновременно как замедлитель

·разложение воды (радиолиз) с участием реакций:

H2О ® H2О+ + е-; H2О ® H+ + OH-; H2О ® H + OH+ + е-;

H2О* ® H + OH, H2О* - возбуждённая молекула;

H2О + е- ® H + OH-; 2H2О ® H2 + H2O2 (чрезвычайно активные агенты - H+, OH+, OH-)

- органические теплоносители

· углеводороды типа дифенила, терфенила и т.д. как смесь С и Н с малыми sтн

·хорошие замедлители, слабо активируются, обладают удовлетворительными теплофизическими свойствами, имеют низкие давления насыщенных паров (малые размеры и вес ЯЭУ), низкая коррозионная активность

·недостатки – низкая l, высокая Тm (нужен подогрев перед пуском), радиолиз и пиролиз

- жидкометаллические теплоносители

·высокие термическая устойчивость, температура кипения, низкие давления насыщенных паров (высокие рабочие температуры)

·большое sтн (нельзя использовать в тепловых реакторах)

·низкая объёмная теплоёмкость, химическая активность в отношение КМ, газов

·наиболее перспективны Na, K и их сплав

Общие представления о коррозии

- Коррозия как процесс разрушения химическим, физико-химическим (электрохимическим) путём в разных теплоносителях

·в газе – образование оксидов, нитридов, гидридов и т.д.

·в воде и паре –электрохимическая при низких температурах (атмосферная коррозия), при высоких добавляется химическая

·в органике – химическая (с продуктами разложения углеводородов)

·в жидких металлах – равномерное или избирательное растворение компонентов КМ

- Коррозия оболочки твэла изнутри

·наличие ГПД (цезий, теллур, иод) и влаги приводит к химическому взаимодействию оболочки с топливом (фронтальная и межкристаллитная коррозия)

·они зависят от

А) условий (выгорание топлива, тепловая нагрузка, градиент температур)

Б) характеристик топлива (состав, отношения О/Ме, хим. потенциала О, плотности топлива)

В) параметры оболочки (хим. состав, обработка, напряжения и др.)

- Разновидности коррозии

·газовая, электролитная, неэлектролитная, атмосферная, контактная и др.

·общая (сплошная), местная, равномерная, неравномерная, язвенная, точечная, транскристаллитная, межкристаллитная

- Коррозионная стойкость при равномерной коррозии

ГРУППА СКОРОСТЬ, мм/год БАЛЛ
Совершенно стойкие Менее 0,001  
Весьма стойкие 0,001-0,005  
0,005-0,01  
Стойкие 0,01-0,05  
0,05-0,1  
Пониженно-стойкие 0,1-0,5  
0,5-1,0  
Малостойкие 1,0-5,0  
5-10  
Нестойкие Свыше 10  

Коррозия в газе

- Физические и химические предшествующие процессы

·адсорбция

·диффузия

·абсорбция

·трансмутация

·газовые примеси

·проницаемость газов в металле

- Образование и эволюция окисной плёнки

·образование монослоя (хемосорбция кислорода), образование и рост тонкой плёнки (перемещение О через плёнку), утолщение (диффузия ионов и электронов в плёнке), трещинообразование и отслаивание

·отношение молярных объёмов VMeOn/ VMe как характеристика защитной функции плёнки

·при VMeOn/ VMe больше 1 в плёнке возникают напряжения, происходит её растрескивание и отслаивание

- Температура и большие скорости потока газа увеличивают коррозию

- Кислород

·наиболее активен по отношению всех металлов

·давление диссоциации оксидов мало вплоть до 1000оС, что способствует окислению

·температура хотя и увеличивает это давление всё жё в целом ускоряет коррозию

·растворимость О мала и плёнка обычно защищает металл

·оксиды с ионной решёткой (в узлах катионы Ме+ и анионы О-), диффузия по вакансиям и междоузлиям, но ограничена

·отступления от стехиометрии и разные типы полупроводимисти (более сильная проводимость, чем ионная):

a) недостаток Ме – р-типа (NiO, FeO,WO2, Cr2O3)

b) избыток – n-типа (MgO, Al2O3, TiO2, ZrO2, Fe2O3)

c) изменение состава в широких пределах – амфотерного типа (VO, TiO,MoO2)

·у многовалентных Ме несколько оксидов, многослойные плёнки (снаружи с максимаотным содержанием О)

- Пути повышения жаростойкости

·большинство металлов (кроме благородных и хрома) малоустойчивы против окисления и их легируют или покрывают

·легирующий элемент входит в состав плёнки и стабилизирует её (уменьшение диффузии, увеличение пластичности, сближение коэффициентов термического расширения, снижение дефектности строения оксида, регулирование эквивалентной валентности)

Коррозия в воде и паре

- Электрохимический характер коррозии

· ток в металле и воде, вода – электролит

·притяжение поляризованной молекулы воды ионами Ме+ или Ме- (гидратация)

·если работа гидратации больше работы выхода иона Ме+, ион уходит в воду, в металле отрицательный заряд, создаётся двойной электрослой

·чем меньше и отрицательнее стандартный (по отношению Н –электроду) электродный потенциал EHo металла, тем меньше его коррозионная стойкость:

Mg - -2,380 B Al - -1,663 B Ti - -1,630 B V,Zr - -1,500 B Nb - -1,100 B Cr - -0,710 B Fe - -0,440 B Ni - -0,230 B Mo - -0,200 B Cu - +0,520 B

- Степени термодинамической стабильности

·повышенная нестабильность (коррозия в нейтральной воде) при EHo = -3,045 B (Li) - -0,44 B (двухвалентное Fe)

·нестабильные (устойчивы в бескислородной нейтральной воде) при EHo = -0,402 B (Cd) - -0,037 B (трёхвалентное Fe)

·промежуточная стабильность при EHo = +0,007 B (Sn) - +0,80 B (Rn)

· металлы высокой стабильности (благородные) при EHo = +0,854 B (Hg) - +1,19 B (Pt)

· металлы полной стабильности – золото трёх-валентное EHo = +1,5 B и одновалентное EHo = +1,68 B

- Факторы влияния на электродные процессы

·состав, скорость, давление и температура среды

·облучение

·состав и структура материала, наличие напряжений

- Повышение коррозионной стойкости

· повышение стойкости основы

· повышение стойкости легированием элементами с положительным EHo

·использование гомогенных твёрдых раствором без частиц второй фазы

Коррозия в жидком металле

- изменение состава и структуры приповерхностного слоя

·растворение в жидком металле

·диффузия в твёрдом материале

·проникновение жидкого материала в твёрдый

- растворение

·движущая сила – разность свободной энергии атома в двух средах

·предельная растворимость Со растёт с температурой

· скорость

dC/dt = (CoaS/V)exp(-aSt/V)

(a – коэффициент, S – площадь контакта, V – объём жидкости)

·неравномерности из-за наличия границ зёрен (межкристаллитная коррозия), дефектов, сегрегаций, неодинаковой растворимости компонент сплава (причина фазовых превращений)

·перенос масс

а) термический – при наличии градиента Т в твёрдом материале (растворённый металл в более нагретом месте затем оседает в менее нагретом – сказывается разница в Co

б) изотермический – при наличии разных материалов в конструкции

- диффузия в твёрдом материале

·образование неметаллических фаз в твёрдом материале при поглощении примесей из жидкости (гидрирование циркониевых сплавов в БОР-60)

·растворение неметаллических примесей (обезуглероживание стали с возможным изменением формы)

- ослабление коррозии легированием (усиление связей, образование прочных карбидов)

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...